一种新型光反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型光反应器，包括底座和罩体，所述底座与所述罩体为一体的，所述底座的中心位置安装有磁力搅拌器，罩体上设置有电源开关，所述电源开关与所述磁力搅拌器连接；所述罩体的内侧固定有多个灯柱；所述罩体的侧面设置有门，所述罩体的顶部设置有开孔。本实用新型专利技术提供的新型光反应器，灯柱位于反应装置外，不容易炸裂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光反应器
本技术涉及反应装置领域，尤其是一种新型光反应器。
技术介绍
光化学反应过程由于具有选择性好并且可在常温常压下进行等特点而在许多领域有着良好的应用前景。光化学反应器作为光化学生产过程的核心设备，在光化学工艺的应用中具有十分重要的地位。现有的光反应器一般是包括一根灯管和罩在灯管上的密封罩，使用时将其置入反应装置中直接与反应物接触，这种结构的光反应器，在反应物是溶液时，温度变化较大，位于溶液中的光反应器的灯管很容易受温度变化影响而炸裂。
技术实现思路
因此，本技术提供了一种新型光反应器，以解决上述的问题。本技术的技术方案是：一种新型光反应器，包括底座和罩体，所述底座与所述罩体为一体的，所述底座的中心位置安装有磁力搅拌器，罩体上设置有电源开关，所述电源开关与所述磁力搅拌器连接；所述罩体的内侧固定有多个灯柱；所述罩体的侧面设置有门，所述罩体的顶部设置有开孔。优选的，所述罩体的形状为圆柱体。优选的，所述门的边缘设置有橡胶条。优选的，所述罩体包括第一夹层和第二夹层，所述第一夹层与所述第二夹层之间有间隔；所述第一夹层的顶端设置有第一排风口，所述第一夹层的底端设置有第二排风口，所述第二排风口处设置有排风扇；所述第二夹层的顶端设置有第一进风口，所述第一夹层的底端设置有第二进风口。优选的，所述第二进风口处设置有鼓风扇。优选的，所述罩体的顶部设置有多个腰型孔，所述灯柱通过螺栓固定于所述腰型孔上；所述罩体的侧面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有多个通孔；所述新型光反应器还包括与所述弧形凹槽形状配合的弹性圈(31)，所述弹性圈上固定有推杆(32)，所述推杆穿过所述通孔，所述灯柱固定于所述推杆上；所述推杆在所述罩体的外侧设置有卡环。优选的，所述弹性圈为弹簧圈。优选的，所述灯柱均匀设置于所述罩体的内侧。本技术提供的新型光反应器，使用时将反应装置(比如烧杯)经过开口置于磁力搅拌器上，将门打开，人的手可以经过门进去设置磁力搅拌器，设置好后关掉门，以防止罩体侧面漏光，将反应原料置于反应装置中，打开电源开关磁力搅拌器工作，同时给灯柱通电，照射反应装置。这种结构的光反应器，灯柱位于反应装置外，因此不容易炸裂；此外，通过设置底座，将磁力搅拌器固定于底座的中心位置，在使用时，无需每次都要调整磁力搅拌器的位置，以尽可能使反应装置获得均匀光照。附图说明图1是本技术提供的一种新型光反应器的结构示意图；图2是图1的透视图；图3是技术提供的一种新型光反应器的罩体的侧壁的内部结构示意图；图4是本技术提供的一种新型光反应器的结构示意图，其中，图中拆掉了弹性圈；图5是本技术提供的一种新型光反应器的弹性圈的结构示意图；图6是实用本技术提供的一种新型光反应器对四环素降解处理过程的效果图；其中，11、底座；12、罩体；13、磁力搅拌器；14、电源开关；15、灯柱；16、门；17、开孔；18、第一夹层；19、第二夹层；20、间隔；21、第一排风口；22、第二排风口；23、排风扇；24、第一进风口；25、第二进风口；26、鼓风扇；27、腰型孔；28、螺栓；29、弧形凹槽；30、通孔；31、弹性圈；32、推杆；33、卡接件。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案详细描述。本技术提供了一种新型光反应器，参见图1和图2，包括底座11和罩体12，所述底座与所述罩体为一体的，所述底座的中心位置安装有磁力搅拌器13，罩体上设置有电源开关14，所述电源开关与所述磁力搅拌器连接；所述罩体的内侧固定有多个灯柱15；所述罩体的侧面设置有门16，所述罩体的顶部设置有开孔17，开孔上可以设置盖体，以便新型光反应器的存放以及需要使用盖体时使用，罩体最好使用铝制作的罩体，以便于在反应过程中散热，灯柱最好均匀设置于所述罩体的内侧，以最大限度的使光照均匀。本技术提供的新型光反应器，使用时将反应装置(比如烧杯)经过开口置于磁力搅拌器上，将门打开，人的手可以经过门进去设置磁力搅拌器，设置好后关掉门，以防止罩体侧面漏光，将反应原料置于反应装置中，打开电源开关磁力搅拌器工作，同时给灯柱通电，照射反应装置。给灯柱通电可以是通过在罩体上设置灯柱开关或灯柱插座等，也可以使用灯柱上自带的开关，此处不做具体限制，这种结构的光反应器，灯柱位于反应装置外，因此不容易炸裂；此外，通过设置底座，将磁力搅拌器固定于底座的中心位置，在使用时，无需每次都要调整磁力搅拌器的位置，以尽可能使反应装置获得均匀光照，磁力搅拌器可以使用现有的方式固定，比如通过固定件固定，或者通过卡槽固定在底座上或者将磁力搅拌器点焊在底座上等，只要能实现固定即可，此处不做具体限制。本申请中，所述罩体的形状做好为圆柱体；门的边缘设置有橡胶条以使门关闭后封闭性更好，进一步防止罩体侧面漏光。本申请中，申请人还做了如下设计，参见图3，所述罩体包括第一夹层18和第二夹层19，所述第一夹层与所述第二夹层之间有间隔20；所述第一夹层的顶端设置有第一排风口21，所述第一夹层的底端设置有第二排风口22，所述第二排风口处设置有排风扇23；所述第二夹层的顶端设置有第一进风口24，所述第一夹层的底端设置有第二进风口25，这种结构，更有利于反应过程中的对新型光反应器散热，具体的，由于热气是由底部向上散发的，因此第一排风口设置于第一夹层的顶部，为了便于人操作，将第二排风口设置于第二夹层的底部，通过排风扇将找体内的热气抽出，达到散热的目的，同时罩体外部的冷气经第二进风口、第一进风口进入罩体内，进一步对罩体内降温，在此过程中，罩体的内壁与流动的冷气接触，也达到了散热的效果，第一夹层与第二夹层之间上设置间隔，减小进入的冷气受排出的热气影响，提高散热效率。为了进一步提高散热效率，所述第二进风口处设置有鼓风扇26，鼓风扇实际就是向罩体内吹风的风扇。在实际应用中，不同的反应原料需要的光照强度可能不同，为此，申请人设计了如下方案，参见图4和图5，罩体设置成圆柱体，所述罩体的顶部设置有多个腰型孔27，所述灯柱通过螺栓28固定于所述腰型孔上，此处的螺栓也可以使用螺钉；所述罩体的侧面设置有弧形凹槽29，所述弧形凹槽内设置有多个通孔30；所述新型光反应器还包括与所述弧形凹槽形状配合的弹性圈31，弹性圈可以使用现有的弹性圈，优选弹簧圈，即，弹簧做成圆形形成的圈，所述弹性圈上固定有推杆32，所述推杆穿过所述通孔，所述灯柱固定于所述推杆上，可以通过卡接件33固定在推杆上；所述推杆在所述罩体的外侧设置有卡环，这种节结构，需要增大对反应装置的光照强度时，调松固定灯柱的螺栓，将卡环取下，推杆受弹性圈的弹力作用收缩，推动灯柱靠近反应装置，然后固定好螺栓即可，反之将卡环装上即可，为了增加调节的灵活性，可以设置多组卡环，这种结构简单实用。通过顶部的腰型孔与侧面的推杆固定灯柱，使灯柱固定的更牢固，可防止一点固定时灯柱固定不牢而倾斜，而造成光照照射不均匀情况的发生。以下以四环素降解处理过程为例，本装置的具体操作过程如下：1、组装反应器，灯罩尺寸为周长125.6cm×高60cm的圆柱体，每根灯柱用2颗螺丝固定，用4根波长为365nm紫外光：以十字交叉的方式布置。每根灯柱聚底端和顶端为5cm，将烧杯(反应装置)放在灯罩中心的磁力搅拌器上，磁力搅拌器可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光反应器，其特征在于，包括底座(11)和罩体(12)，所述底座与所述罩体为一体的，所述底座的中心位置安装有磁力搅拌器(13)，罩体上设置有电源开关(14)，所述电源开关与所述磁力搅拌器连接；所述罩体的内侧固定有多个灯柱(15)；所述罩体的侧面设置有门(16)，所述罩体的顶部设置有开孔(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型光反应器，其特征在于，包括底座(11)和罩体(12)，所述底座与所述罩体为一体的，所述底座的中心位置安装有磁力搅拌器(13)，罩体上设置有电源开关(14)，所述电源开关与所述磁力搅拌器连接；所述罩体的内侧固定有多个灯柱(15)；所述罩体的侧面设置有门(16)，所述罩体的顶部设置有开孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型光反应器，其特征在于，所述罩体的形状为圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种新型光反应器，其特征在于，所述门的边缘设置有橡胶条。4.根据权利要求1所述的一种新型光反应器，其特征在于，所述罩体包括第一夹层(18)和第二夹层(19)，所述第一夹层与所述第二夹层之间有间隔(20)；所述第一夹层的顶端设置有第一排风口(21)，所述第一夹层的底端设置有第二排风口(22)，所述第二排风口处设置有排风扇(23)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅洁，罗迎春，朱豪，
申请(专利权)人：贵州民族大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52