用于翻新涡轮机部件的方法和设备技术

本发明专利技术提供一种翻新部件的方法、翻新设备以及翻新的产品。所述翻新方法包括：接近附接到涡轮机组件的多个可旋转部件，所述涡轮机组件是涡轮机的一部分；向电抛光罐中提供预定量的缓冲电解溶液；将所述多个可旋转部件连接到电源；将所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中；在将所述浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中的同时，使得电能穿过所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的所述浸没部分，其中所述到浸没部分的电通量对所述浸没部分进行电抛光；将所述浸没部分与所述缓冲电解溶液分离；以及向所述多个可旋转部件施加腐蚀抑制剂。

【技术实现步骤摘要】
用于翻新涡轮机部件的方法和设备
本专利技术涉及一种用于翻新涡轮机部件的设备和方法。具体来说，本专利技术涉及一种用于电抛光(electro-polishing)涡轮机部件的设备和方法。
技术介绍
燃气涡轮机(GT)通常需要承受恶劣运行条件和延长操作时间，导致GT部件氧化和腐蚀磨损。对于GT压缩机转子叶片而言，这些因素会导致表面光洁度(surfacefinish)退化，因而通过增大阻力系数(coefficientofdrag，CD)而对叶片的气动性能产生不利影响，导致性能降低。通常在以预定时间间隔执行的重大检修期间，手动擦洗和/或清洁所述转子叶片和定子轮叶以部分恢复所述叶片和轮叶的表面光洁度。擦洗和/或清洁转子叶片和轮叶能够提高表面光洁度，从而部分恢复GT输出和效率。但是，现有清洁方法无法将表面光洁度完全恢复到新叶片的水平。手动擦洗和/或清洁转子叶片十分耗时，导致叶片的表面光洁度达不到最佳水平。手动擦洗和/或清洁转子叶片的替代方法是电抛光转子叶片。相对于手动擦洗而言，电抛光转子叶片能够提高叶片的表面光洁度。但是，现有电抛光实践需要拆卸和/或迁移GT。拆卸和迁移会延长GT停机时间，导致生产率下降。迁移GT产生的停机时间可能长达两个月。因此，所属领域中需要不存在一个或多个以上缺点的翻新方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于翻新部件的方法，所述方法包括：接近附接到涡轮机组件的多个可旋转部件，所述涡轮机组件是涡轮机的一部分；向电抛光罐中提供预定量的缓冲电解溶液(bufferedelectrolyticsolution)；将所述多个可旋转部件连接到电源；将所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中；在所述浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中的同时，使得电能穿过所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的所述浸没部分，其中通过所述浸没部分的电通量对所述浸没部分进行电抛光；将所述浸没部分与所述缓冲电解溶液分离；以及向所述多个可旋转部件施加腐蚀抑制剂。在另一个示例性实施例中，本专利技术提供一种电抛光设备，所述电抛光设备包括：两个滚轴支座(rollersupport)，用于支撑涡轮机组件；转子传动装置，用于使得所述涡轮机组件在所述滚轴支座上旋转；电抛光罐，所述电抛光罐置于所述涡轮机组件下方；缓冲电解溶液，所述缓冲电解溶液位于所述电抛光罐中；直流电源，用于提供电能；配电环，所述配电环连接到所述直流电源，所述配电环用于分配所述直流电源输出的电能；以及电力引入线，所述电力引入线将所述配电环连接到所述涡轮机组件的多个可旋转部件。在另一个示例性实施例中，本专利技术提供一种电抛光产品，所述电抛光产品包括：涡轮机组件以及多个电抛光的可旋转部件，所述可旋转部件附接到所述涡轮机组件。结合附图阅读以下优选实施例的更详细说明之后，可以显而易见地了解到本专利技术的其他特征和优点，其中附图以示例方式示出本专利技术的原理。附图说明图1是翻新方法的流程图。图2是翻新系统的透视图。图3是翻新系统的直流电源电路的示意图。图4是翻新系统的透视图。在任何可能的情况下，附图中将使用相同的参考数字来表示相同的零件。具体实施方式本专利技术提供了用于翻新涡轮机组件的多个可旋转部件的示例性翻新设备和原位置(in-situ)翻新方法。在涡轮机中运行之后，所述可旋转部件由于以下项的一项或多项而气动效率减小：氧化、腐蚀以及/或者诸如可能吸入的砂石或尘土等外物的轻微影响，这些均可能影响所述可旋转部件的表面光洁度。表面损坏的类型和量取决于涡轮机的运行环境。对于此应用而言，原位置是指在涡轮机的运行地点或场地处。相较于不使用本说明书中公开的一个或多个特征的设备和方法而言，本专利技术的实施例能够减少停机时间、减少涡轮机迁移、减少抛光劳动、增大转子叶片抛光效率、增大转子叶片抛光有效性、减少生产力损失、减小维修/整修成本或者这些项的组合。在一个实施例中，参见图1和图2，接近涡轮机组件210的多个可旋转部件230(步骤100)。多个可旋转部件230包括任意合适的部件，例如涡轮机叶片、定子轮叶或者它们的组合。向电抛光罐220中提供预定量的缓冲电解溶液221(步骤110)并且将多个可旋转部件230连接到电源206(步骤120)。将多个可旋转部件230中的至少一个可旋转部件的浸没部分231进入缓冲电解溶液221中(步骤130)。在浸没部分231浸没在缓冲电解溶液221中的同时，使得预定量的直流电穿过浸没部分231(步骤140)，其中施加到浸没部分231的直流电对浸没部分231进行电抛光(步骤150)。将具有预定表面光洁度的浸没部分231与缓冲电解溶液221分离(步骤160)，并且将腐蚀抑制剂喷涂到多个可旋转步骤230上(步骤170)。参见图2，在一个实施例中，在预定的重大检修期间，涡轮机组件210从涡轮机移除并且置于滚轴支座202上，从而接近具有浸没部分231的多个可旋转部件230(步骤100)。在一个实施例中，多个可旋转部件230包括转子叶片232。转子叶片232具有附接到压缩机圆盘233的平台部分，所述压缩机圆盘附接到涡轮机组件210的涡轮机轴或子轴211。转子叶片232的浸没部分231包括从平台部分延伸的翼片部分。示例性涡轮机系列包括，但不限于，通用电气公司(GeneralElectric)生产的涡轮机系列6FA、7FA和9FA，以及从此类系列中移除的涡轮机组件210。首先对涡轮机组件210的电抛光区域215进行动力清洗，然后再将电抛光罐220置于涡轮机组件210下方并且向电抛光罐220中提供缓冲电解溶液221(步骤110)。电抛光区域215优选地仅包括多个可旋转部件230的浸没部分231。例如，在一个实施例中，电抛光区域215包括转子叶片232的翼片部分，但不包括压缩机圆盘233并且优选地不包括平台部分。在一个实施例中，位于涡轮机组件210下方的电抛光罐220是固定罐222。在涡轮机组件210上组装配电环240并且将其连接到多个可旋转部件230和电源206(步骤120)。将电抛光区域215浸没在固定罐222内提供的缓冲电解溶液221中(步骤130)。在涡轮机组件210的电抛光区域215浸没在缓冲电解溶液221中的同时，从电源206穿过配电环240向电抛光区域215施加直流电(步骤140)。在预定时间内使得直流电穿过在缓冲电解溶液221中的电抛光区域215的浸没部分231，这能够使得浸没部分231恢复预定表面光洁度(步骤150)。浸没部分231恢复到预定表面光洁度之后，使得涡轮机组件210在滚轴支座202上旋转，以将未抛光部分浸没在缓冲电解溶液221中。完成电抛光区域215中的浸没部分231的电抛光(步骤150)之后，将涡轮机组件210与缓冲电解溶液221分离(步骤160)。在一个实施例中，将缓冲电解溶液221从固定罐222移除。将固定罐222从涡轮机组件210下方移除并且对电抛光区域215进行动力清洗。向多个可旋转部件230施加干式腐蚀抑制剂(步骤170)，优选地通过喷涂方式施加，并且在检修之后将涡轮机组件210重新组装到涡轮机上。在一个实施例中，固定罐222可以包括两个或更多个隔室(compartment)223，用于接收缓冲电解溶液221。每个隔室223中的缓冲电解溶液221维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于翻新部件的方法，所述方法包括：(a)接近多个可旋转部件，所述多个可旋转部件附接到涡轮机组件，所述涡轮机组件是涡轮机的一部分；(b)向电抛光罐中提供预定量的缓冲电解溶液；(c)将所述多个可旋转部件连接到电源；(d)将所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中；(e)在将所述浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中的同时，使得电能穿过所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的所述浸没部分，其中到所述浸没部分的电通量对所述浸没部分进行电抛光；(f)将所述浸没部分与所述缓冲电解溶液分离；以及(g)将腐蚀抑制剂施加到所述多个可旋转部件上。

【技术特征摘要】
2013.07.01 US 13/932,3411.一种用于翻新部件的方法，所述方法包括：(a)接近多个可旋转部件，所述多个可旋转部件附接到涡轮机组件，所述涡轮机组件是涡轮机的一部分；(b)向电抛光罐中提供预定量的缓冲电解溶液；(c)将所述多个可旋转部件通过多个电力引入线连接到配电环以从电源供应直流电；(d)将所述多个可旋转部件中的至少一个可旋转部件的浸没部分浸没在所述缓冲电解溶液中；(e)单独控制电流通过所述多个电力引入线以使得仅向所述多个可旋转部件中的具有所述浸没部分的那些可旋转部件提供电能，其中到所述浸没部分的电通量对所述浸没部分进行电抛光；(f)将所述浸没部分与所述缓冲电解溶液分离；以及(g)将腐蚀抑制剂施加到所述多个可旋转部件上。2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括从所述涡轮机移除所述涡轮机组件以及将所述涡轮机组件置于滚轴支座上。3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括将所述电抛光罐置于所述涡轮机组件的下方。4.根据权利要求3所述的方法，进一步包括所述电抛光罐中的两个或更多个隔室。5.根据权利要求4所述的方法，其中每个隔室包括预定量的所述缓冲电解溶液。6.根据权利要求4所述的方法，进一步包括每个隔室中的不同缓冲电解溶液。7.根据权利要求2所述的方法，进一步包括使用转子传动装置来旋转所述涡轮机组件。8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括连续地旋转所述涡轮机组件。9.根据权利要求7所述的方法，进一步包括间歇地旋转所述涡轮机组件。10.根据权利要求2所述的方法，进一步包括配电环，用于从所述电源向所述浸没部分供应所述直流电。11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括一个以上的配电环。12.根据权利要求1所述的方法，进一步包括移除所述涡轮机的上壳体并且暴露所述多个可旋转部件。13.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：PS迪马斯乔，AI西皮奥，DJ戴维斯，S埃卡纳亚克，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国;US