一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承，其包括一双列球轴承装置以及一隔离套，所述双列球轴承装置中的外圈部件整体作为锭翼轴承的锭翼套，其内圈部件为一整体部件，并与锭翼杆过盈配合；所述隔离套与双列球轴承装置的内圈的顶端对应配合。本组合式锭翼轴承其组成结构简单，不仅节省了材料、减少了加工工序，并且克服了轴承组件在配合方面的不足，提高了组件加工精度，从而提高了工作精度，简化了安装工序，便于维修和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承，其包括一双列球轴承装置以及一隔离套，所述双列球轴承装置中的外圈部件整体作为锭翼轴承的锭翼套，其内圈部件为一整体部件，并与锭翼杆过盈配合；所述隔离套与双列球轴承装置的内圈的顶端对应配合。本组合式锭翼轴承其组成结构简单，不仅节省了材料、减少了加工工序，并且克服了轴承组件在配合方面的不足，提高了组件加工精度，从而提高了工作精度，简化了安装工序，便于维修和拆卸。【专利说明】一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承
本技术涉及深沟球轴承，具体涉及一种棉纺织粗纱机组合锭翼轴承。
技术介绍
市场上使用最广泛的轴承为深沟球轴承，它的结构简易，使用维护方便。主要用来承受径向负荷，也可承受一定的轴承负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向负荷。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。 深沟球轴承主要用途:适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。与尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高，但不耐冲击，不适宜承受重载荷。 目前，公知的轴承组件是由轴承和轴承外圈组合而成,轴承和轴承外套是采用过盈配合，过盈量大会造成轴套连接部位断裂，还会严重挤压轴承，降低轴承的本身的精度，如果过盈量不足会造成轴套、轴承、长轴之间打滑，不利于机器的正常运转，由于轴承外套和轴承相连接部分较薄，加上轴承外套材料的限制，在一定的扭力情况下很容易损坏轴承及轴承外套，使用强度存在的缺陷，严重影响轴承的使用寿命，存在一定的安全隐患，此外，不利于安装、拆卸、维修等工作。 参见图1，其所示为现有棉纺织粗纱机组合锭翼轴承，该组合锭翼轴承主要由锭翼套10、轴承内圈隔离套11、深沟球轴承12、轴承外圈限位卡簧13组成，其中安装时，将两套深沟球轴承12的内圈之间加上轴承内圈隔离套11通过其上的深沟球轴承内孔14 一起压入锭翼杆上并且过盈配合，内圈的位置靠隔离套和锭翼杆上的锁紧螺母来固定；再将两套深沟球轴承12的外圈压入锭翼套10中的轴承室并且过盈配合，外圈位置靠锭翼套里卡簧槽内的轴承外圈限位卡簧13来固定。此安装结构因为配件多，各配件的加工误差大，导致装配后轴承精度不高，严重影响锭翼的转动精度和寿命。
技术实现思路
针对现有棉纺织粗纱机组合锭翼轴承组成配件多，各配件的加工误差大，导致装配后轴承精度不高，严重影响锭翼的转动精度和寿命的问题，本技术的目的在于提供一种能够提高加工效率和精度，并能够延长轴承工作寿命的锭翼轴承。 为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案: 一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承，所述组合式锭翼轴承包括一双列球轴承装置以及一隔离套，所述双列球轴承装置中的外圈部件整体作为锭翼轴承的锭翼套，其内圈部件为一整体部件，并与锭翼杆过盈配合；所述隔离套与双列球轴承装置的内圈的顶端对应配合。 在上述的组合式锭翼轴承中，所述双列球轴承装置主要包括:外圈部件、内圈部件以及若干钢球，所述外圈部件为双沟外圈，其外侧顶端设有螺纹，其外侧底端设置有限位卡簧；所述内圈部件为双沟内圈，其与双沟外圈配合设置，在两者之间形成两个用于安置钢球的深沟；所述若干钢球分别安置在双沟外圈和双沟内圈之间配合形成的两深沟中。 进一步的，所述双列球轴承装置还包括油脂分离隔离套，所述油脂分离隔离套设置在双沟外圈和双沟内圈之间。 进一步的，所述双列球轴承装置还包括轴承冠型保持架，所述轴承冠型保持架设置在双沟外圈和双沟内圈之间，并与钢球配合。 进一步的，所述双列球轴承装置还包括密封圈，所述密封圈设置在双沟外圈和双沟内圈之间。 再进一步的，所述密封圈上设置有防尘槽。 上述方案提供的组合式锭翼轴承，其将轴承外圈与锭翼套设计成一个整体创造性的把轴承套圈与锭翼套加工在一起，同时将轴承内圈与原来的轴承内圈隔离套设计成一个整体，这样减少了原来轴承外圈和内圈所占据的空间，在原有尺寸的情况下，即可大大增加轴承钢球的直径，提高了轴承的承载载荷，提高了轴承的使用强度。 同时，本组合式锭翼轴承其组成结构简单，不仅节省了材料、减少了加工工序，并且克服了轴承组件在配合方面的不足，提高了组件加工精度，从而提高了工作精度，简化了安装工序，便于维修和拆卸。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本技术。 图1为现有棉纺织粗纱机组合锭翼轴承的结构示意图； 图2为本技术提供的棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承的结构示意图。 图中标号说明: I轴承外圈；2轴承内圈；3轴承钢球；4轴承密封件； 5—轴承保持架；6-—油脂分离套；7-—限位卡簧；8-—轴承隔离套。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图2，其所示本实例提供的棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承的结构示意图。由图可知，该组合式锭翼轴承主要包括:外圈1、内圈2、若干钢球3、轴承密封圈4、轴承冠型保持架5、内部油脂分离隔离6、限位卡簧7、隔离套8，这几组件。 其中，外圈I为一带有双沟的套圈，其整体尺寸与原棉纺织粗纱机锭翼轴承尺寸相对应，外圈I的两钢球安置沟分别设置在外圈I的内侧两端。外圈I外侧的顶端设置有M60*2.5的螺纹，同时在外圈I外侧的底端设置有限位卡簧7，由此形成锭翼套结构，该外圈I除了作为轴承外圈用外，其整体还作为组合式锭翼轴承的锭翼套。 内圈2为一整体结构，具体为一与外圈I相配合的带有双沟的套圈。该内圈2的整体尺寸与原棉纺织粗纱机锭翼轴承尺寸相对应，并与外圈I的内径相配合。内圈2的内孔作为整个组合式锭翼轴承的轴承内孔，与锭翼杆过盈配合。内圈2的两钢球安置沟分别设置在内圈2的外侧两端,并与外圈I内侧的两安置沟对应配合，在外圈I和内圈2之间形成两个用于安置钢球的深沟。 若干钢球3分成两组，分别通过轴承冠型保持架5分别安置在外圈I和内圈2之间形成两个用于安置钢球的深沟中，由此形成双列球轴承装置。 同时在外圈I和内圈2之间还设置有内部油脂分离隔离6，且该内部油脂分离隔离6位于两个安置钢球的深沟之间并靠近双列球轴承装置的顶端。 再者,在外圈I和内圈2之间还设置有轴承密封圈4,该轴承密封圈4与两深沟内的钢球相配合。该轴承密封圈4的大小圈上设有相应的防尘槽，由此避免颗粒造成摩擦损伤，延长轴承工作寿命。 其中，隔离套8与内圈2的顶端对应配合，通过与锭翼杆上的螺母配合，对内圈2进行限位和固定。 由此形成的棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承将轴承外圈与锭翼套设计成一个整体创造性的把轴承套圈与锭翼套加工在一起，同时将轴承内圈与原来的轴承内圈隔离套设计成一个整体，这样减少了原来轴承外圈和内圈所占据的空间，在原有尺寸的情况下，即可大大增加轴承钢球的直径，提高了轴承的承载载荷，提高了轴承的使用强度。 再者该组合式锭翼轴承相对于现有锭翼轴承，将外套做成上下一个整体,并且减少外套螺纹以上部分，这样有效的提高了组件的加工效率和加工精度，使得加工难度减少10倍，精度提高5倍，而内套按照原粗纱机锭翼轴承的尺寸高度做成一个双沟内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纺织粗纱机组合式锭翼轴承，其特征在于，所述组合式锭翼轴承包括一双列球轴承装置以及一隔离套，所述双列球轴承装置中的外圈部件整体作为锭翼轴承的锭翼套，其内圈部件为一整体部件，并与锭翼杆过盈配合；所述隔离套与双列球轴承装置的内圈的顶端对应配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周红彬，
申请(专利权)人：周红彬，
类型：新型
国别省市：上海;31