颚式破碎机支撑框架制造技术

一种颚式破碎机可动颚支撑框架(118)，该支撑框架(118)用以安装连接组件，用于在颚式破碎机内相对于固定颚(104)以浮动的关系悬挂可动颚(105)。所述支撑框架包括沿着主传力壁(125)延伸的加强区(126,、127)，以吸收和传递从所述可动颚施加到所述支撑框架的加载力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种颚式破碎机可动颚支撑框架(118)，该支撑框架(118)用以安装连接组件，用于在颚式破碎机内相对于固定颚(104)以浮动的关系悬挂可动颚(105)。所述支撑框架包括沿着主传力壁(125)延伸的加强区(126,、127)，以吸收和传递从所述可动颚施加到所述支撑框架的加载力。【专利说明】颚式破碎机支撑框架
本专利技术涉及一种颚式破碎机，且具体地但不是排他性地，涉及一种构造用以通过机械致动连接组件支撑鄂式破碎机的可动颚的颚式支撑框架。
技术介绍
颚式破碎机单元通常包括:固定颚和可动颚，该固定颚和可动颚限定在固定颚和可动颚之间的破碎区；以及驱动机构，该驱动机构操作用以来回摇动可动颚，以便破碎在破碎区中的材料。 限定在固定颚和可动颚之间的破碎区通常朝着破碎区的下排出端会聚，使得供应到破碎区的较宽上端的可破碎材料接着能够在重力作用下向下掉落，同时经受响应于可动颚的循环运动的重复循环的破碎运动。破碎后的材料接着在重力作用下通过较窄下排出端排出到用于进一步处理的或从破碎机单元最终排出到合适料堆的传送带上。 通常，支撑固定颚和可动颚的框架称为前框架端部。可动颚的前框架端部通过机械致动连接机构而被连接到通常所称的后框架端部，该机械致动连接机构用于控制并稳定可动颚相对于固定颚的摆动。通常，连接机构可既静态地又动态地线性调节，以控制所产生的破碎后的材料的等级或大小，以有助于吸收由破碎作用产生的冲击力并张开或打开破碎区，以防止在不可破碎的材料被意外弓I入破碎区的情况下对破碎机造成损害。 FR 2683462、EP 0773067、WO 97/36683、US 5，799，888、W002/34393、WO2008/010072和JP 2009-297591中描述了包括连接后框架端部和前框架端部的连接组件的示例性颚式破碎机。 特别地，在后框架区和前框架区处的颚式破碎机的组装和构造是强度和重量之间的折衷。在一方面，具有包括所需刚度的各种部件的破碎机必须足够坚固，以承受所产生并传递到颚式破碎机的相当大的加载力。在另一方面，非常重的破碎机的制造、运输和使用是不期望的。 因此，存在对解决上述问题的颚式破碎机且尤其是颚式破碎机支撑框架的需求。
技术实现思路
对应地，本专利技术的一个目的是提供一种提供强度和重量优化的颚式破碎机支撑框架。该目的通过在传统框架设计上提高加载力能力而不增加破碎机重量的后框架端部的形状轮廓来实现。此外，本专利技术支撑框架使破碎机能通过在同一破碎机单元内具有不同加载能力和作用的两个不同设定功能来运行。 具体地，该目的通过后框架端部的传力壁的形状轮廓来实现，该形状轮廓优化成将施加到后框架端部的加载力从可动颚的前框架端部排出到破碎机的主框架的侧壁中。有利地，由于在后框架端部处的传力壁的本专利技术构造，在加载力方面，根据本专利技术的破碎机能够具有比传统破碎机构造高的能力。重要地，本专利技术后框架端部和颚式破碎机单元具有不比传统设计高的净重，以便提供优化的强度重量比。 本专利技术的另一优点是部分地通过在后框架端部处的传力壁设计提供的双重功能。本专利技术破碎机能够在同一单元内以‘垫片’或‘汽缸’的模式运行。这以如下形式实现:在后框架端部处的传力壁允许作为机械致动器和止推轴承汽缸布置的一部分的活塞通过，以通过联接到可动颚的连接构件(即，推力板)来控制可动颚的位置。此外，在传力壁处的垫片突起提供邻接区，用于通过隔离的活塞和汽缸以第二较高负载能力的模式运行。 根据本专利技术的第一方面，提供了一种颚式破碎机支撑框架，该支撑框架通过连接到可动颚的机械致动连接组件来支撑颚式破碎机的可动颚，所述连接组件的至少一部分构造用以允许可动颚相对于基本固定颚摆动，以便破碎在可动颚与固定颚之间的区域中的材料，支撑框架包括:传力壁，该传力壁大致在横向或垂直于连接组件的纵向轴线的平面中延伸，该壁具有用以面对可动颚的第一侧面和用以背离可动颚的第二侧面；支撑框架的特征在于包括:壁中的活塞孔，以允许活塞从壁的第一侧面延伸，活塞连接到定位于壁的第二侧面的区域处的机械致动器；以及第一和第二加强端部区域，其沿着壁的相应的第一和第二纵长方向端部延伸，每个端部区域包括第一和第二凸缘，第一凸缘从壁的第一侧面向前突出，以朝向可动颚延伸，而第二凸缘从壁的第二侧面突出，以延伸远离可动颚。 优选地，第一和第二凸缘相对于传力壁的平面被弯曲，使得第一和第二凸缘背朝传力壁的平面弯曲。 优选地，第一和第二凸缘都限定出在每个纵长方向端部处沿着传力壁纵长方向延伸的相应凹进沟(gully)。 可选地，在传力壁的一个纵长方向端部处的第一凸缘中的一个第一凸缘的曲率半径小于在所述纵长方向端部处的第二凸缘的曲率半径。可选地，第一凸缘的端部区域基本上平行于传力壁对齐且在传力壁的第一侧面的前方突出。 优选地，支撑框架进一步包括基本垂直于传力壁延伸的侧壁，该侧壁沿着从传力壁的第一侧面的方向从传力壁的宽度方向边缘突出。 优选地，孔周围的区域包括加强衬套，该加强衬套从传力壁的第一侧面突出，以加强孔的抵抗施加到传力壁的加载力的区域。 可选地，第一凸缘的端部区域在传力壁的前方突出的距离与加强衬套从传力壁的第一侧面突出的距离基本上相等。优选地，每个侧壁包括孔。 优选地，支撑框架进一步包括从传力壁的第一侧面延伸的至少一个垫片突起。优选地，支撑框架包括基本上位于第一与第二加强端部之间的传力壁的中间区域处的两个垫片突起。优选地，两个垫片突起定位于孔与每个相应的侧壁之间的每个相应孔的侧面处。优选地，垫片突起进一步从传力壁的第二侧面延伸。 优选地，侧壁还从传力壁的第二侧面突出。 根据本专利技术的第二方面，提供了一种颚式破碎机，该颚式破碎机包括:可动颚和基本固定颚，该可动颚和基本固定颚以相对置的关系安装，以限定在颚之间的破碎区；驱动机构，该驱动机构与可动颚联接并操作用以使可动颚相对于固定颚摆动，以便破碎在破碎区中的材料；机械致动器连接组件，该连接组件连接到可动颚并构造用以控制可动颚与固定颚之间的分离距离；以及如前述权利要求中任一项所述的支撑框架，其用以通过连接组件来支撑可动颚。 【专利附图】【附图说明】 现将仅以实例的方式并参照附图来描述本专利技术的具体实施例，在附图中: 图1是根据本专利技术【具体实施方式】的颚式破碎机的横截面侧视图，其中，可动颚定位成与固定颚成相对置关系并通过机械致动连接组件由后框架端部来按位支撑； 图2是根据本专利技术【具体实施方式】的图1的后框架端部的透视图； 图3是穿过图1的A-A的透视剖面图；并且 图4是图2所示的后框架端部的后视透视图。 【具体实施方式】 参照图1，颚式破碎机单元100包括主框架102，可动颚105和大致平面的固定颚104安装在主框架102上。大致平面的可动颚105偏心地安装在可转动轴107处(从端帽109的下面延伸)，并且可动颚105定位成与固定颚104相对置且分开。固定颚104和可动颚105相对于彼此的定向沿着它们相应的长度会聚，使得固定颚104的破碎面111与可动颚105的对应破碎面110之间的分离距离沿着向下纵长方向减小。适当耐磨板113以可移除的方式附接到固定颚104的破碎面111，而对应的耐磨板114以可移除的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚式破碎机支撑框架(118)，所述支撑框架(118)用以通过机械致动连接组件来支撑颚式破碎机的可动颚(105)，所述连接组件连接到所述可动颚(105)，所述连接组件的至少一部分构造用以允许所述可动颚(105)相对于基本固定颚(104)摆动，以破碎所述可动颚(105)与所述固定颚(104)之间的区域(103)中的材料，所述支撑框架(118)包括：传力壁(125)，所述传力壁(125)大致在横向或垂直于所述连接组件的纵向轴线(128)的平面中延伸，所述壁(125)具有用以面对所述可动颚(105)的第一侧面(300)和用以背离所述可动颚(105)的第二侧面(400)；所述支撑框架(118)特征在于包括：所述壁(125)中的活塞孔(202)，以允许活塞(117)从所述壁(125)的所述第一侧面(300)延伸，所述活塞(117)连接到位于所述壁(125)的所述第二侧面(400)的区域处的机械致动器(116)；以及第一加强端部区域(126)和第二加强端部区域(127)，其沿着所述壁(125)的相应的第一和第二纵长方向端部延伸，每个端部区域(126、127)包括第一凸缘(302、305)和第二凸缘(303、304)，所述第一凸缘(302、305)从所述壁(125)的所述第一侧面(300)向前突出，从而朝向所述可动颚(105)延伸，而所述第二凸缘(303、304)从所述壁(125)的所述第二侧面(400)突出，从而延伸远离所述可动颚(105)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马滕·林德贝里，卡琳·永格伦，罗格·舍贝克，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE