【技术实现步骤摘要】
水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺
本专利技术涉及化工
,具体涉及一种水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺。
技术介绍
延长钢铁使用寿命的最常用方法是在其表面涂刷防锈漆。目前,国内使用的主要 是以有机溶剂为稀释料的醇酸或酚醛树脂型除锈涂料,在使用前须对钢铁作人工除锈和 磷化,较为麻烦。此外,有机溶剂有毒、易燃,成本也高。因此,以水代替有机溶剂,使 漆具有除锈、磷化与防锈等功能,则在国民经济中将有着十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种品质高,制备工艺简单的水溶性酚醛树 脂防锈涂料的合成工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a.选取一反应烧杯,并且称取32_33g的亚麻油与9-10g顺丁烯二酸酐放入反应烧 杯中,将温度升至180_200°C,恒温反应2h。 b.再次称取3_4g的酚醛树脂投放至步骤a中的反应烧杯中,将温度升至 220-300。。。 c.测定上述步骤b中的酸值,当酸值达到60_80mg/K0H/g时,将反应物温度降至 90-100°C后,向内部加入8-12ml的正丁醇,继续降温直至温度为彡60°C。 d.将上述步骤C中的反应溶液中采用氨水将PH值调至7. 5-8. 5。 e.对步骤d中的中和后溶液进行搅拌并且同时加入水进行稀释直至固含量为 45% -55%,搅拌均匀后即得到水溶性树脂基料备用。 f.选取一研钵,称取亚铃酸钙14-16g、磷酸锌8-12 ...
【技术保护点】
水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤,a.选取一反应烧杯,并且称取32‑33g的亚麻油与9‑10g顺丁烯二酸酐放入反应烧杯中,将温度升至180‑200℃,恒温反应2h。b.再次称取3‑4g的酚醛树脂投放至步骤a中的反应烧杯中,将温度升至220‑300℃。c.测定上述步骤b中的酸值,当酸值达到60‑80mg/KOH/g时,将反应物温度降至90‑100℃后,向内部加入8‑12ml的正丁醇,继续降温直至温度为≤60℃。d.将上述步骤c中的反应溶液中采用氨水将PH值调至7.5‑8.5。e.对步骤d中的中和后溶液进行搅拌并且同时加入水进行稀释直至固含量为45%‑55%,搅拌均匀后即得到水溶性树脂基料备用。f.选取一研钵,称取亚铃酸钙14‑16g、磷酸锌8‑12g、硫酸钡1‑3g、滑石粉1‑3g和轻质碳酸钙1‑3g,全部放入研钵中进行研磨均匀。g.选用的砂磨机将上述步骤e中制的的水溶性树脂基料和步骤f中研磨后的混合物加入其中进行砂磨。h.当上述步骤g中砂磨后颗粒细度≤50um时,向内部加入0.8‑0.9g的环烷酸钴,再向内部加入14‑16ml的去离子水将黏度调和后即得到水 ...
【技术特征摘要】
1.水溶性酚醛树脂防锈涂料的合成工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a. 选取一反应烧杯,并且称取32-33g的亚麻油与9-10g顺丁烯二酸酐放入反应烧杯 中,将温度升至180_200°C,恒温反应2h。 b. 再次称取3-4g的酚醛树脂投放至步骤a中的反应烧杯中,将温度升至220-300°C。 c. 测定上述步骤b中的酸值,当酸值达到60-80mg/K0H/g时,将反应物温度降至 90-100°C后,向内部加入8-12ml的正丁醇,继续降温直至温度为彡60°C。 d. 将上述步骤c中的反应溶液中采用氨水将PH值调至7. 5-8. 5。 ...
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