一种可降低带钢浪费的覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:10899314 阅读:112 留言:0更新日期:2015-01-12 20:40
本实用新型专利技术涉及钢材加工设备堆垛宽度调节装置,尤其是一种可降低带钢浪费的覆膜装置。其包括:左侧底座、左侧轴承、气涨轴、右侧轴承、右侧底座、电机、刀拉杆、刀座、刀架、左连接板和右连接板,左侧轴承安装于左侧底座上,右侧轴承安装于右侧底座上,气涨轴的左端通过左侧轴承与左侧底座转动连接,气涨轴的右端通过右侧轴承与右侧底座转动连接,电机安装于右侧底座上且其转轴与气涨轴同轴连接,刀座与气涨轴平行设置,刀拉杆与刀座滑动连接,刀架安装于刀拉杆的头端处,刀架上安装有刀片。它结构简单,使用方便,可以降低因为保护膜不平整带来的材料浪费,降低成本,满足客户质量要求,无需人工覆膜,降低劳动强度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种可降低带钢浪费的覆膜装置
本技术涉及钢材加工设备的覆膜装置,具体的说是一种可降低带钢浪费的覆膜装置。
技术介绍
根据客户需求,钢铁加工企业引进的纵切加工设备,应该具备覆保护膜的装置。但是引进的设备覆膜装置,其工艺只能是把保护膜手动覆在钢板上,压下覆膜辊,钢带前行,逐渐展平和对中保护膜在带钢中间的位置。这样就会造成开始覆膜的时候有3-4米保护膜有褶皱不平整,达不到客户的质量要求,只能剪切分选为废品,造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了一种可降低带钢浪费的覆膜装置,它可以降低因为保护膜不平整带来的材料浪费,降低成本,无需人工覆膜,降低劳动强度,其采用的技术方案如下: 一种可降低带钢浪费的覆膜装置,其特征在于,包括:左侧底座、左侧轴承、气涨轴、右侧轴承、右侧底座、电机、刀拉杆、刀座、刀架、左连接板和右连接板,所述左侧轴承安装于左侧底座上,所述右侧轴承安装于右侧底座上,所述气涨轴的左端通过左侧轴承与左侧底座转动连接,所述气涨轴的右端通过右侧轴承与右侧底座转动连接,所述电机安装于右侧底座上且其转轴与气涨轴同轴连接,所述刀座与气涨轴平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降低带钢浪费的覆膜装置,其特征在于,包括:左侧底座(1)、左侧轴承(3)、气涨轴(7),右侧轴承(4)、右侧底座(2)、电机(5)、刀拉杆(8)、刀座(9)、刀架(10)、左连接板(11)和右连接板(12),所述左侧轴承(3)安装于左侧底座(1)上,所述右侧轴承(4)安装于右侧底座(2)上,所述气涨轴(7)的左端通过左侧轴承(3)与左侧底座(1)转动连接,所述气涨轴(7)的右端通过右侧轴承(4)与右侧底座(2)转动连接,所述电机(5)安装于右侧底座(2)上且其转轴与气涨轴(7)同轴连接,所述刀座(9)与气涨轴(7)平行设置且刀座(9)的左端与左连接板(11)相固接,刀座(9)的右端与右连...

【技术特征摘要】
1.一种可降低带钢浪费的覆膜装置,其特征在于,包括:左侧底座(I)、左侧轴承(3)、气涨轴(7),右侧轴承⑷、右侧底座(2)、电机(5)、刀拉杆⑶、刀座(9)、刀架(10)、左连接板(11)和右连接板(12),所述左侧轴承(3)安装于左侧底座(I)上,所述右侧轴承(4)安装于右侧底座(2)上,所述气涨轴(7)的左端通过左侧轴承(3)与左侧底座(I)转动连接,所述气涨轴(7)的右端通过右侧轴承(4)与右侧底座(2)转动连接,所述电机(5)安装于右侧底座(2)上且其转轴与气涨轴(7)同轴连接,所述刀座(9)与气涨轴(7)平行设置且刀座(9)的左端与左连接板(11)相固接,刀座(9)的右端与右...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛丰华崔旭宝
申请(专利权)人:青岛宝井钢材加工配送有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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