一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲裁圆片模具凹模刃口修整设备，具体为一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，由定位滑动底座、数显进退滑台和直磨机部分组成；所述的定位滑动底座包括滑板、定位左轴承、定位右轴承和万向球；所述的数显进退滑台包括丝杠滑台、滑台手轮和数显位置传感器；所述的直磨机部分包括连接支架、直磨机和砂轮磨头。本发明专利技术所提供的冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，是一种运用三点定位原理，对规则圆片冲裁模具侧面修整的一种辅助装置，可以对固定尺寸的冲裁模具焊接后，进行微调位置进行修整，直至达到修整要求，修整数据实时显示，能够有效解决修整时间长、修整数据不可控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置
本专利技术涉及冲裁模具刃口修整装置，具体为一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置。
技术介绍
在家电以及其他制造行业中，金属圆片板材使用越来愈多，而金属圆片板材的生产加工，以压机连续冲裁模式，生产效率最高加工成本最低。金属圆片板料的冲裁加工，要求冲裁毛刺必须小于板厚的10％，为达到良好的毛刺控制，加工过程需要对冲裁模具的刃口的钝化、间隙不良及崩口进行修整，其中间隙不良及崩口的修整经常会进行焊接，在目前的技术当中对焊接后的模具研磨均为手工研磨，修整时间长，修整数据可控性较差，从而也就造成了模具反复焊接，最终造成模具寿命降低。由此可见，现有的模具刃口修整过程中存在以下问题：1、手工研磨修整时间长；2、手工研磨修整数据不可控。
技术实现思路
针对现有的模具刃口修整过程中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，从而解决现有模具刃口修整过程手工研磨修整时间长，修整数据不可控的问题。本专利技术的技术方案如下：一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，由定位滑动底座、数显进退滑台和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：由定位滑动底座、数显进退滑台和直磨机部分组成；/n所述的定位滑动底座包括滑板(5)、定位左轴承(8)、定位右轴承(9)和万向球(11)；/n所述的数显进退滑台包括丝杠滑台(3)、滑台手轮(2)和数显位置传感器(4)；/n所述的直磨机部分包括连接支架(6)、直磨机(7)和砂轮磨头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：由定位滑动底座、数显进退滑台和直磨机部分组成；
所述的定位滑动底座包括滑板(5)、定位左轴承(8)、定位右轴承(9)和万向球(11)；
所述的数显进退滑台包括丝杠滑台(3)、滑台手轮(2)和数显位置传感器(4)；
所述的直磨机部分包括连接支架(6)、直磨机(7)和砂轮磨头(10)。


2.根据权利要求1所述的冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：所述的定位左轴承(8)和定位右轴承(9)分别安装于滑板(5)左右端部。


3.根据权利要求1所述的冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：所述的万向球(11)共计36个，且均匀分布安装于滑板(5)下表面。


4.根据权利要求1所述的冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：所述的滑台手轮(2)安装于丝杠滑台(3)尾部，通过滑台手轮(2)控制丝杠滑台(3)进退。


5.根据权利要求1所述的冲裁圆片模具凹模刃口修整装置，其特征在于：所述的数显位置传感器(4)安装于丝杠滑台(3)侧面，实时显示丝杠滑台(3)的实时位置数据。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂国，荆寿银，赵延海，
申请(专利权)人：青岛宝井钢材加工配送有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37