【技术实现步骤摘要】
卸船机智能维护系统
本专利技术涉及一种卸船机的智能维护系统。
技术介绍
当前卸船机的用户维护设备主要依赖于经验来实现日常检查和维护，维护周期不合理、不规范，维护项目不全面、不彻底，特别是对于新的用户，经常会等设备出现问题影响生产后才去维护。 再者，当前用户维护设备并没有形成规范的电子档案供历史查询，甚至很多用户没有相关的电子档案，由此很难了解整机设备哪里容易出问题、问题出在哪里、是谁维护不到位等等。 另外，现有技术中，部分维护内容依靠中控MIS数据库管理，现场主要维护管理人员不能有效管理操作，使得维护管理形成障碍。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种卸船机智能维护系统，能够实时监控卸船机各项运行参数，而且能够科学地管理卸船机的日常维护数据，有利于规范卸船机维护作业，提高卸船机使用效率，延长卸船机使用寿命，降低码头装卸作业的总成本。 为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种卸船机智能维护系统，包括: 整机状态监控模块，对卸船机的运行参数和控制指令进行监控，所述运行参数包括风速数值、起升负载、开闭斗负载、抓斗总负...
【技术保护点】
一种卸船机智能维护系统，其特征在于，包括：整机状态监控模块，对卸船机的运行参数和控制指令进行监控，所述运行参数包括风速数值、起升负载、开闭斗负载、抓斗总负载、接料板负载、漏斗总负载、抓取量、给料皮带机速度、累计流量、瞬时流量、皮带速度、起升运行时间、小车运行时间、大车运行时间和/或俯仰运行时间，所述控制指令包括司机室控制指令、PLC柜控制指令、俯仰控制指令、物料站控制指令、大车控制指令、机房控制指令和/或小车就地控制指令；维护管理模块，对卸船机的电机、传动柜逆变柜、高压柜变压器、电缆卷盘、整机润滑、钢丝绳、轴承、托辊和/或滑轮的维护数据进行记录、更新和监控。
【技术特征摘要】
1.一种卸船机智能维护系统，其特征在于，包括: 整机状态监控模块，对卸船机的运行参数和控制指令进行监控，所述运行参数包括风速数值、起升负载、开闭斗负载、抓斗总负载、接料板负载、漏斗总负载、抓取量、给料皮带机速度、累计流量、瞬时流量、皮带速度、起升运行时间、小车运行时间、大车运行时间和/或俯仰运行时间，所述控制指令包括司机室控制指令、PLC柜控制指令、俯仰控制指令、物料站控制指令、大车控制指令、机房控制指令和/或小车就地控制指令； 维护管理模块，对卸船机的电机、传动柜逆变柜、高压柜变压器、电缆卷盘、整机润滑、钢丝绳、轴承、托辊和/或滑轮的维护数据进行记录、更新和监控。2.根据权利要求1所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述维护管理模块包括以下模块中的一个或多个: 电机维护模块，用于记录卸船机内各个电机的维护操作、查看维护历史、修改维护周期以及打印和保存维护报表； 传动柜逆变柜维护模块，用于记录卸船机内各个传动柜和逆变柜的维护操作、查看维护历史、修改维护周期以及打印和保存维护报表； 高压柜变压器维护模块，用于记录卸船机内各个高压柜和变压器的维护操作、查看维护历史、修改维护周期以及打印和保存维护报表； 电缆卷盘维护模块，用于记录卸船机内电缆卷盘的各个部件的维护操作、查看维护历史、修改维护周期以及打印和保存维护报表； 整机润滑维护模块，用于记录和监控卸船机的干油润滑、钢丝绳润滑以及减速箱油品更换的维护数据，并对润滑时间进行预警和报警； 钢丝绳维护模块，用于记录卸船机的钢丝绳检查和更换的维护数据，并根据钢丝绳的检查结果产生报警信息以提示进行钢丝绳更换操作； 轴承维护模块，用于记录卸船机的轴承维护数据； 托辊维护模块，用于记录卸船机的托辊检查和更换的维护数据； 滑轮维护模块，用于记录卸船机的滑轮维护数据。3.根据权利要求2所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述电机维护模块包括: 电机界面导航子模块，用于提供电机维护的人机交互界面； 电机维护操作子模块，用于记录电机的维护操作； 电机全部历史查看子模块，用于查看卸船机内全部电机的维护历史； 电机单条历史查看子模块，用于查看单台电机的维护历史； 电机间隔修改子模块，用于记录和修改各个电机的维护周期； 电机报表打印子模块，根据各个电机的维护数据生成报表并打印； 电机报表保存子模块，根据各个电机的维护数据生成报表并保存。4.根据权利要求2所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述传动柜逆变柜维护模块包括: 传动柜逆变柜界面导航子模块，用于提供传动柜逆变柜维护的人机交互界面； 传动柜逆变柜维护操作子模块，用于记录传动柜逆变柜的维护操作； 传动柜逆变柜全部历史查看子模块，用于查看卸船机内全部传动柜逆变柜的维护历史； 传动柜逆变柜单条历史查看子模块，用于查看单台传动柜逆变柜的维护历史； 传动柜逆变柜间隔修改子模块，用于记录和修改各个传动柜逆变柜的维护周期； 传动柜逆变柜报表打印子模块，根据各个传动柜逆变柜的维护数据生成报表并打印； 传动柜逆变柜报表保存子模块，根据各个传动柜逆变柜的维护数据生成报表并保存。5.根据权利要求2所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述高压柜变压器维护模块包括: 高压柜变压器界面导航子模块，用于提供高压柜变压器维护的人机交互界面； 高压柜变压器维护操作子模块，用于记录高压柜变压器的维护操作； 高压柜变压器全部历史查看子模块，用于查看卸船机内全部高压柜变压器的维护历史； 高压柜变压器单条历史查看子模块，用于查看单台高压柜变压器的维护历史； 高压柜变压器间隔修改子模块，用于记录和修改各个高压柜变压器的维护周期； 高压柜变压器报表打印子模块，根据各个高压柜变压器的维护数据生成报表并打印； 高压柜变压器报表保存子模块，根据各个高压柜变压器的维护数据生成报表并保存。6.根据权利要求2所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述电缆卷盘维护模块包括: 电缆卷盘界面导航子模块，用于提供电缆卷盘维护的人机交互界面； 电缆卷盘维护操作子模块，用于记录电缆卷盘的维护操作； 电缆卷盘全部历史查看子模块，用于查看卸船机的电缆卷盘的全部部件的维护历史； 电缆卷盘单条历史查看子模块，用于查看所述电缆卷盘的单个部件的维护历史； 电缆卷盘间隔修改子模块，用于记录和修改各个电缆卷盘的维护周期； 电缆卷盘报表打印子模块，根据各个电缆卷盘的维护数据生成报表并打印； 电缆卷盘报表保存子模块，根据各个电缆卷盘的维护数据生成报表并保存。7.根据权利要求2所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述整机润滑维护模块包括: 干油润滑模块，用于记录和监控干油润滑的维护数据，并对润滑时间进行预警和报警，在临近下次润滑时间时产生预警信号，在超过下次润滑时间时产生报警信号； 钢丝绳润滑模块，用于记录和监控钢丝绳润滑的维护数据，并对润滑时间进行预警和报警，在临近下次润滑时间时产生预警信号，在超过下次润滑时间时产生报警信号； 减速箱油品更换模块，用于记录和监控更换减速箱油品时得到的维护数据，并对润滑时间进行预警和报警，在临近下次润滑时间时产生预警信号，在超过下次润滑时间时产生报警信号。8.根据权利要求7所述的卸船机智能维护系统，其特征在于，所述干油润滑模块包括: 干油润滑界面导航子模块，用于提供干油润滑维护的人机交互界面； 干油润滑维护操作子模块，用于记录干油润滑的维护操作； 干油润滑全部历史查看子模块，用于查看卸船机内全部干油润滑区域的维护历史； 干油润滑单条历史查看子模块，用于查看单个干油润滑区域的维护历史； 干油润滑间隔修改子模块，用于记录和修改各个干油润滑区域的维护周期； 干油润滑报表打印子...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣延平，宋建军，茅宏亮，董春，潘志超，何顺杰，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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