大型油压机柱塞缸加工方法技术

本发明专利技术大型油压机柱塞加工方法涉及机械加工领域，具体涉及大型油压机柱塞加工方法，包括以下步骤：根据零件图纸制定出粗加工焊接图纸，各部分均需留有加工余量；分别制定出各部分的详细粗车图；依据粗车图，制定出各部分详细的工艺路线；焊接，并进行去应力退火处理，精加工，划钻攻各孔及螺纹孔。本发明专利技术采用分体的结构形式加工，不仅极大地减少了原材料的浪费，降低了对机床加工能力的要求，而且缩短了加工周期，提高了生产效率，很大程度上降低了油压机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及大型油压机柱塞加工方法。 技术背景 柱塞缸是大型油压机的主要载荷部件和执行元件，外形尺寸大，精度要求高，且行程长、内外圆尺寸大是该零件的主要特点，如何以最经济有效的方式完成对柱塞缸的加工，对工艺人员来说尤为重要，常规工艺方法为毛坯实芯锻造，粗车外圆及端面，机加工挖孔，粗车内孔，精车各部分，珩磨内孔，加工难点为对内孔的加工，采用整锻，不仅浪费材料，而且加工周期长，费用太高。
技术实现思路
为了解决上述为题，本专利技术提供一种采用分体的结构形式加工，不仅极大地减少了原材料的浪费，降低了对机床加工能力的要求，而且缩短了加工周期，提高了生产效率，很大程度上降低了油压机的生产成本。 本专利技术，其特征在于，包括以下步骤:第一步，根据零件图纸制定出粗加工焊接图纸，大型油压机柱塞缸缸体分为三段，由缸口、缸筒、缸底三部分焊接而成，焊缝采用U形坡口，并在坡口底部留有对中定位凸台，焊接凸台不设置在中间缸筒上，各部分均需留有加工余量，且加工余量为10mm?20mm; 第二步，分别制定出各部分的详细粗车图，定位用凸台及止口要求精车，粗糙本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型油压机柱塞缸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，根据零件图纸制定出粗加工焊接图纸，大型油压机柱塞缸缸体分为三段，由缸口、缸筒、缸底三部分焊接而成，焊缝采用U形坡口，并在坡口底部留有对中定位凸台，焊接凸台不设置在中间缸筒上，各部分均需留有加工余量，且加工余量为10mm～20mm；第二步，分别制定出各部分的详细粗车图，定位用凸台及止口要求精车，粗糙度Ra=6.3，合装时为间隙配合；第三步，依据粗车图，制定出各部分详细的工艺路线，同时设计出锻造毛坯图，粗车缸底尺圆弧时，要求光滑过渡；第四步，焊接，调整滚轮架，将分件放在上面，对中合装后焊接，焊接时应注意焊接顺序，本缸体分两步焊接，先焊缸底...

【技术特征摘要】
1.大型油压机柱塞缸加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，根据零件图纸制定出粗加工焊接图纸，大型油压机柱塞缸缸体分为三段，由缸口、缸筒、缸底三部分焊接而成，焊缝采用U形坡口，并在坡口底部留有对中定位凸台，焊接凸台不设置在中间缸筒上，各部分均需留有加工余量，且加工余量为1mm?20mm; 第二步，分别制定出各部分的详细粗车图，定位用凸台及止口要求精车，粗糙度Ra=6.3，合装时为间隙配合； 第三步，依据粗车图，制定出各部分详细的工艺路线，同时设计出锻造毛坯图，粗车缸底尺圆弧时，要求光滑过渡； 第四步，焊接，调整滚轮架，将分件放在上面，对中合装后焊接，焊接时应注意焊接顺序，本缸体分两步焊接，先焊缸底与缸筒，然后车掉焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑芬，
申请(专利权)人：陕西启源科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61