【技术实现步骤摘要】
散热片与热管的连接结构
本技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种散热片与热管的连接结构。
技术介绍
目前，散热片与热管之间的连接采用无铅锡膏涂抹在需要相互结合的表面，再通过大约200°C的锡焊炉，使其焊接在一起。但该连接方式存在诸多缺陷，比如，使用铝材散热片与铜材热管相互锡焊在一起，必须在铝材散热片表面电镀化学镍，否则无法焊接成功，而电镀镍的过程中产生的废水是对人体有害的，并且焊接过程中的锡焊炉能耗非常大，因此该连接方式不仅不环保，而且成本非常高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种散热片与热管的连接结构，不仅环保，而且耗能小，生产成本较低。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片与热管的连接结构，包括散热片和热管，散热片具有相对的两个侧面，在所述散热片的一个侧面上设有一用于容置所述热管的凹槽，该散热片的该侧面对应该凹槽的两侧边分别设有凸筋，所述热管容置于该凹槽内时两个该凸筋被压平于所述散热片的该侧面上并使该散热片和所述热管紧密结合在一起。 作为本技术的进一步改进，所述凹槽底部突出于所述散热片的另一个侧面外。 作为本技术的进一步改进，采用三组轮轴对所述凸筋进行滚压使其压平于所述散热片的侧面上。 作为本技术的进一步改进，所述凹槽的截面呈半椭圆形。 作为本技术的进一步改进，所述凸筋相对所述凹槽对称设置。 本技术的有益效果是:该散热片与热管的连接结构采用在散热片上设置凹槽和凸筋结构，将热管置于凹槽内后通过滚压凸筋使散热片和热管紧密结合在一起，从而避免了锡焊焊接，连接过程也不需要电镀化学镍，不仅...
【技术保护点】
一种散热片与热管的连接结构，包括散热片(1)和热管(2)，散热片具有相对的两个侧面，其特征在于：在所述散热片的一个侧面上设有一用于容置所述热管的凹槽(11)，该散热片的该侧面对应该凹槽的两侧边分别设有凸筋(12)，所述热管容置于该凹槽内时两个该凸筋被压平于所述散热片的该侧面上并使该散热片和所述热管紧密结合在一起。
【技术特征摘要】
1.一种散热片与热管的连接结构，包括散热片(I)和热管(2)，散热片具有相对的两个侧面，其特征在于:在所述散热片的一个侧面上设有一用于容置所述热管的凹槽(11)，该散热片的该侧面对应该凹槽的两侧边分别设有凸筋(12)，所述热管容置于该凹槽内时两个该凸筋被压平于所述散热片的该侧面上并使该散热片和所述热管紧密结合在一起。2.根据权利要求1所述的散热片与热管的连接结...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓勇，
申请(专利权)人：昆山市宝福通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。