模制件制造技术

一种模制件（１），该模制件包括通过注射模制工艺形成的基体和连接到基体上的紧固装置（１３），所述紧固装置（１３）成形为用于插在汽车车身的腹板（３）上。为了实现简单的安装处理和模制件在腹板（３）上的稳定就位，所述模制件的特征在于：由塑料构成的与腹板（３）直接接触的Ｕ形夹紧插入件（１４），其中夹紧插入件（１４）本身被放置并固定布置在金属夹紧部件（１５）中，并且其中构成紧固装置（１３）的、包括夹紧插入件（１４）和夹紧部件（１５）的系统结合在所述基体的材料中。模制件（１）在腹板（３）上的就位通过夹紧部件（１５）的弹性被永久固定而实现并且通过腹板（３）和夹紧插入件（１４）之间的摩擦接合固定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的模制件。
技术介绍
将由塑料构成的模制件有效地紧固到实现承载功能的另一个安装 件上的问题基本上存在于整个
中，因此将密封轮廓、保护轮 廓或装饰轮廓紧固到汽车部件上可能只是被考虑的例子。US 6，546，683公开了一种用于将装饰物(trim)紧固到汽车车窗 区域中的方法，所述装饰物具有总体为U形的形状，该形状的自由端 向内指向腹板，其中设置有连接到承载构件上的塑料构成的固定条， 并且金属固定夹可以锁定在所述固定条上。同时，弹性臂整体地形成 于固定夹上，并且用于以弹性方式接合在整体地形成于装饰物自由端 上的腹板后面，从而弹性臂固定装饰物。所述紧固方法以及装饰物的 适配还需要固定地连接到汽车上并与固定夹相互作用的相当复杂的固 定结构。DE 43 00 113公开了一种用于将装饰板连接到承载部件的保险 杆，U形倾斜部管形成于承载部件上，在倾斜部的方向上延伸的多个 腹板从所述倾斜部伸出。这些腹板用于插入装饰板上的槽口中，其中 每个槽口都设置有由两个倾斜构件限定的且构造成与固定夹相互作用的固定元件，该固定夹本身设计成以摩擦接合的方式接纳和固定所述 腹板。尽管已经有附加松动部件，特别是金属固定夹，但是所述紧固 构件的方法仍然需要特别适配承载部件以及待连接到承载部件上的构 件。因此，这种紧固形式是特定的并且其安装处理的工作强度特别高。 EP 0826 699公开了 一种用于在汽车制造中使用的轮廓密封件，其 尤其用于插在边缘腹板上。所述轮廓密封件具有紧固装置，该紧固装置包括由塑料构成的固定夹，该紧固夹的横截面总体为U形并且插入总体也为u形的金属固定部中。所述紧固装置固定地连接到用材料注射模制的方式封装的轮廓密封件上，其中内固定夹包围的空间用于接 纳所述边缘腹板。固定夹在固定部内位于横截面的中心，并且由固定 部上的压痕提供，在该压痕上具有固定夹的向外侧，其中固定部和固定夹的u形轮廓的自由端设计成提供防止这两个部件脱离的形状接合 (positive engagement )。在固定夹的接近中心的区域中，相对于所述 固定夹横向形成有腹板，所述腹板伸入固定部上的槽中并形成于这两 个部件的纵向上有效的形状接合，从而在所述方向上固定夹也位于固 定部的中央。
技术实现思路
针对该
技术介绍
，本专利技术的目的是构造一种开始所述类型的模制 件，从而通过简单的安装处理，进一步改进尤其是稳定了模制件在承 载构件或类似物的边缘腹板上的就位。该目的通过具有权利要求1特 征部分的特征的模制件来实现。用于与腹板类构件(例如汽车开口的周围边缘腹板)至少摩擦接 合的夹紧插入件在模制件的成形工艺中，以本身就直接已知的方式固 定地连接到所述模制件上。例如，所述夹紧插入件可以直接插入用于 制造模制件的模具中，从而在注射模制工艺中夹紧插入件部分地结合 在模制件材料中并且得到一个稳定就位(stable seat )。在所有情况下， 夹紧插入件都形成于模制件的安装状态下与所述构件接触的接触面， 因此可以用这种方式实现的摩擦接合受到接触面的材料配对 (pairing )和在待模注的模制件材料的注射模制工艺中作用在夹紧插 入件的压力的制约(condition),并且尤其受到模制件的弹性的制约。 因此省去了所述腹板类构件上的匹配工作，并且用这种方式装配的模 制件可以通过插塞方式直接安装。也具有总体为U形的横截面的金属 夹紧部件也连接到夹紧插入件上，所述金属夹紧部件插入并固定在夹 紧插入件中。所述夹紧部件也具有提高强度的作用，同时它提供弹性 弹簧力，该弹性弹簧力在所述构件和夹紧插入件面向所述构件的表面 之间引起恒定不变的压紧力。由塑料或不导电材料制成的夹紧插入件尤其用于在所述构件上提供足够的摩擦接合。同时它防止与所述构件 表面接触的紧固装置表面出现电化学腐蚀现象。由塑料构成的夹紧插 入件是已知的并且通常在市场上可以买到。所述紧固方法可以在不同 的模制件中是使用，密封条、保护条和其它轮廓条只是它的例子。完 全结合在模制件材料中的并且在夹紧部件上施加稳定影响力的弹性舌 片延伸远离夹紧插入件，并因此在外侧延伸。尤其，由于弹性舌片的 范围，也相当大程度地加固了夹紧部件，并且夹紧插入件也因此被加 固。这又稳定了夹紧插入件和所述构件之间的固定力，从而模制件也 受到恒定不变的可靠紧固。权利要求2的特征在于夹紧部件的弹性舌片的特定的空间定向。 这带来的优点是同时防止紧固装置脱离模制件材料。权利要求3和4的特征在于夹紧部件的构造。所述夹紧部件随 后可以结合在优选由塑料，例如聚丙烯制成的壳体中。但是，也可以 采用弹性体材料涂层。所述壳体可以用注射模制工艺施加，但是也可 以由粘合到夹紧部件的膜覆盖。这种壳体具有保护功能，例如防止夹 紧插入件的金属上的腐蚀破坏。因为以目前这种方式体现的紧固装置 用于插入模制件中，尤其是连接到所述模制件材料上，所以壳体材料 可以选择为具有模制件材料的作用，例如为了改进夹紧部件和模制件 之间的接合的目的，从而形成特别耐负荷的连接，并且能很好的防止 脱离。权利要求5的特征在于特别简单的并入所述弹性舌片的方法， 这是因为所述弹性舌片是夹紧部件的壁部分。同时，通过这种方式在 所述壁内形成了凹槽，并且所述凹槽在通过注射模制进行封装的过程 中被模制件材料填充。这进一步稳定了夹紧部件和夹紧插入件的连接 状态。根据权利要求6的特征，模制件的基体可以由弹性体材料制成。 TPE (热塑性弹性体)和EPDM (乙烯/丙烯二烯烃三元共聚物)只是 本文中的例子。根据权利要求7的特征，夹紧插入件至少以摩擦接合的方式固定在夹紧部件内。例如基于弹性闩锁的形状接合固定可以出现在任何情 况下。在安装状态下，即在与模制件连接的状态下，存在由部分封装 产生的附加固定力，所述部分封装采用注射模制件材料进行塑模的方 式。权利要求8至10的特征提供的优点是，特别是从夹紧部件的纵向 上看，夹紧插入件被唯一限定，尤其是可重复地定位在夹紧部件内。 同时，由于所述弹性舌片的尺寸，它们可以施加弹性预应力在夹紧插 入件的壁或分支上，所述预应力被传递到一个很大的表面上。这些弹 性舌片可以有利地由夹紧部件的壁部分形成，该壁部分只能在内侧看 到。弹性舌片支承在一表面上也提供了优点，即加固夹紧插入件轮廓 并因此有助于获得始终稳定的脱离力。根据权利要求11的特征，由于用于与实现承栽功能的所述构件相 互作用的夹紧插入件的U形横截面，具有沿夹紧插入件的轮廓基部的 方向、从插入间隙开始略微渐缩的成锥形形状的轮廓，因此可以确保从而引起大面积的可靠的摩擦接合。权利要求12和13的特征提供的优点是，适合发挥支撑作用的接 触大面积地形成于夹紧插入件和夹紧部件内侧之间。由于形成于夹紧 插入件和夹紧部件的自由端中的轮廓部分结合在模制件基体的材料 中，从而进一步提供了固定紧固装置在模制件中的位置的作用。权利要求14和15的特征提供的优点是稳定紧固装置的定位，其 中由横向轮廓提供的形状接合由夹紧部件中的另外的开口促进，模制 件材料在通过旨在使模制件成形的注射模制进行封装的过程中进入这 些开口，并且所述模制件材料起固定作用。从上述陈述中可以清楚地知道，为了进行标准化安装，特别是为 了一个非常有必要的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模制件（１），该模制件包括通过浇铸工艺或注射模制工艺形成的基体和连接到所述基体上的紧固装置（１３），所述紧固装置（１３）成形并设计成用于构成实现承载功能的腹板类构件的模制件（１）的紧固件，其中紧固装置（１３）包括Ｕ形金属夹紧部件（１５），Ｕ形夹紧插入件（１４）插入Ｕ形金属夹紧部件（１５）中并且限定用于接纳所述构件的槽口，所述Ｕ形夹紧插入件（１４）与所述构件至少摩擦接合并且由塑料构成，其特征在于：弹性舌片（３４、３４′；３５、３５′）整体地形成于夹紧部件（１５）上并且延伸远离该结构的外侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：U朗格曼，
申请(专利权)人：贝德杰流星橡胶材料合成树脂有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]