本实用新型专利技术提供了一种轴件支撑装置，包括底座；用于支撑在轴件底部的支撑杆，支撑杆设置在底座上。上述轴件支撑装置应用时，将底座放置在轴件的下方并使支撑杆支撑在轴件的底部；当轴件受到向下的径向力时，支撑杆能够很好地对轴件进行支撑，从而减少了轴件因受力向下产生形变而发生的弯曲。当轴件支撑装置应用在横延分切设备时，支撑杆能够很好地对蜗轮安装中心轴进行支撑，在横延分切设备工作的过程中，上述支撑杆的支撑力会抵消蜗轮对蜗轮安装中心轴施加的径向力，所以能够改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证了蜗轮与蜗杆之间的传动配合，进而提高了安全可靠性。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述轴件支撑装置的横延分切设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轴件支撑装置，包括底座；用于支撑在轴件底部的支撑杆，支撑杆设置在底座上。上述轴件支撑装置应用时，将底座放置在轴件的下方并使支撑杆支撑在轴件的底部；当轴件受到向下的径向力时，支撑杆能够很好地对轴件进行支撑，从而减少了轴件因受力向下产生形变而发生的弯曲。当轴件支撑装置应用在横延分切设备时，支撑杆能够很好地对蜗轮安装中心轴进行支撑，在横延分切设备工作的过程中，上述支撑杆的支撑力会抵消蜗轮对蜗轮安装中心轴施加的径向力，所以能够改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证了蜗轮与蜗杆之间的传动配合，进而提高了安全可靠性。本技术还提供了一种具有上述轴件支撑装置的横延分切设备。【专利说明】一种轴件支撑装置和横延分切设备
本技术涉及轴类零件加工
，更具体地说，涉及一种轴件支撑装置，本技术还涉及一种具有上述轴件支撑装置的横延分切设备。
技术介绍
在光纤制造过程中，需要利用横延分切设备对玻璃光纤母棒进行定点分切(即一分为二)、熔接，或横向延伸玻璃制品的外径。现有的横延分切设备通过电机提供动力，再依次经过齿轮、蜗杆(或齿轮轴)将动力传递给蜗轮，由蜗轮传递动力到蜗轮安装中心轴上，接着利用蜗轮带动机座移动，从而将氢氧焰烧软化后的玻璃母棒拉伸至所需外径或将其直接分断。 但是，当蜗杆将动力传递给蜗轮时，蜗轮会对蜗轮安装中心轴施加一个径向力，较易导致该轴向下产生形变而弯曲，进而造成蜗轮与蜗杆之间的传动脱开而打滑，影响了安全可靠性。 综上所述，如何改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，以保证蜗轮与蜗杆之间的传动配合，进而提高安全可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种轴件支撑装置，以改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证蜗轮与蜗杆之间的传动配合，进而提高安全可靠性。 本技术的另一目的在于提供一种具有上述轴件支撑装置的横延分切设备。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种轴件支撑装置，包括: 底座； 用于支撑在轴件底部的支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述支撑杆包括: 设置在所述底座上的连杆； 用于支撑在轴件底部的顶杆，所述顶杆设置在所述连杆的顶端。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述顶杆具有夹紧所述轴件圆周面的夹紧面。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述夹紧面为两个，分别为与所述轴件圆周面的一个位置相抵的第一夹紧面和与所述轴件圆周面的另一个位置相抵的第二夹紧面。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述顶杆的顶端为V形支撑块，所述第一夹紧面为所述V形支撑块的V形槽的其中一个侧壁，所述第二夹紧面为所述V形槽的另一个侧壁。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述V形支撑块的V形开口角度为90° -150°。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述连杆的顶端开设有沿竖直方向设置的第一螺纹孔，所述顶杆的底端与所述第一螺纹孔螺纹配合。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述底座上具有环形限位部，所述连杆的底端具有可转动地限位在所述环形限位部内的定位凸起。 优选的，上述轴件支撑装置中，所述底座的两端分别设置有沿水平方向设置的第二螺纹孔。 从上述的技术方案可以看出，本技术提供的轴件支撑装置包括底座和用于支撑在轴件底部的支撑杆，该支撑杆设置在底座上。 上述轴件支撑装置应用时，将底座放置在轴件的下方并使支撑杆支撑在轴件的底部；当轴件受到向下的径向力时，支撑杆能够很好地对轴件进行支撑，从而减少了轴件因受力向下产生形变而发生的弯曲。 当轴件支撑装置应用在横延分切设备时，将底座放置在横延分切设备的机架上并使支撑杆支撑在蜗轮安装中心轴的底部；这样一来，支撑杆能够很好地对蜗轮安装中心轴进行支撑，在横延分切设备工作的过程中，上述支撑杆的支撑力会抵消蜗轮对蜗轮安装中心轴施加的径向力，所以能够改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证了蜗轮与蜗杆(或齿轮轴)之间的传动配合，进而提高了安全可靠性。 本技术还提供了一种横延分切设备，包括机架和设置在机架上的蜗轮安装中心轴，还包括设置在所述蜗轮安装中心轴底端的轴件支撑装置，所述轴件支撑装置为上述任一种轴件支撑装置，由于上述轴件支撑装置具有上述效果，具有上述轴件支撑装置的横延分切设备具有同样的效果，故本文不再赘述。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的轴件支撑装置的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的轴件支撑装置的爆炸结构示意图。 【具体实施方式】 本技术实施例提供了一种轴件支撑装置，改善了轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证了蜗轮与蜗杆(或齿轮轴)之间的传动配合，进而提高了安全可靠性。 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考附图1-2，本技术实施例提供的轴件支撑装置包括底座I和用于支撑在轴件底部的支撑杆，该支撑杆设置在底座I上。 上述轴件支撑装置应用时，将底座I放置在轴件的下方并使支撑杆支撑在轴件的底部；当轴件受到向下的径向力时，支撑杆能够很好地对轴件进行支撑，从而减少了轴件因受力向下产生形变而发生的弯曲。 当轴件支撑装置应用在横延分切设备时，将底座I放置在横延分切设备的机架上并使支撑杆支撑在蜗轮安装中心轴的底部；这样一来，支撑杆能够很好地对蜗轮安装中心轴进行支撑，在横延分切设备工作的过程中，上述支撑杆的支撑力会抵消蜗轮对蜗轮安装中心轴施加的径向力，所以能够改善轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况，从而保证了蜗轮与蜗杆(或齿轮轴)之间的传动配合，进而提高了安全可靠性。 此外，上述轴件支撑装置能够降低生产设备轴类零件(即轴件)出现受力弯曲的故障率，同时增大轴件的承载负荷，适用于设备使用要求较高的场合；而且，当轴件强度较弱或直径偏小时，仅需安装本技术的轴件支撑装置，利用该轴件支撑装置即可减少传动过程中由于施加给轴件的径向力过大而导致轴件弯曲的现象，从而避免投入大量资金对设备进行改进，节省了成本。 优选的，支撑杆包括连杆3和顶杆4，其中，连杆3设置在底座I上，顶杆4用于支撑在轴件底部，顶杆4设置在连杆3的顶端。本实施例利用顶杆4对轴件底部进行支撑，能够抵消轴件受到的向下的径向力，改善了轴件因受力向下产生形变而弯曲的情况。 进一步的，顶杆4具有夹紧轴件圆周面的夹紧面。当顶杆4支撑在轴件底部时，顶杆4的夹紧面夹紧在轴件的圆周面上，此时顶杆4不仅对轴件的底部具有支撑作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴件支撑装置，其特征在于，包括：底座(1)；用于支撑在轴件底部的支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小辉，
申请(专利权)人：成都富通光通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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