本实用新型专利技术公开了一种真空定径成型装置，包括真空箱1和水箱2，所述的真空箱1内设有定径套3，所述定径套3与真空箱1的前端面和后端面连通，所述真空箱1内的定径套3上方固定安装有喷雾装置4，真空箱1的后端面插装有真空泵5、喷雾装置4通过真空箱上部端口5与水箱的出水管10相连，水箱2的进水管6与真空箱下部的集水口7相连，所述水箱2、集水口7和喷雾装置4形成循环冷却结构，所述水箱2的出水管10上安装有循环泵8，所述集水口7处安装有排水泵9。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空定径成型装置，包括真空箱1和水箱2，所述的真空箱1内设有定径套3，所述定径套3与真空箱1的前端面和后端面连通，所述真空箱1内的定径套3上方固定安装有喷雾装置4，真空箱1的后端面插装有真空泵5、喷雾装置4通过真空箱上部端口5与水箱的出水管10相连，水箱2的进水管6与真空箱下部的集水口7相连，所述水箱2、集水口7和喷雾装置4形成循环冷却结构，所述水箱2的出水管10上安装有循环泵8，所述集水口7处安装有排水泵9。本技术的有益效果是，结构简单，实用性强。【专利说明】 真空定径成型装置
本技术涉及真空定径成型装置的改进，特别是一种真空定径成型装置。
技术介绍
目前所使用的真空定径成型装置，通过真空将管坯吸附于定径套管内壁，并喷淋冷却水冷却，但是喷淋的水流不能迅速地喷在定径装置上，冷却不均导致成型效果不好，而且冷却后的水通过集水口直接流出，水资源不能循环利用，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空定径成型装置。 实现上述目的本技术的技术方案为，一种真空定径成型装置，包括真空箱I和水箱2，所述的真空箱I内设有定径套3，所述定径套3与真空箱I的前端面和后端面连通，所述真空箱I内的定径套3上方固定安装有喷雾装置4，真空箱I的后端面插装有真空泵5、喷雾装置4通过真空箱上部端口 5与水箱的出水管10相连，水箱2的进水管6与真空箱下部的集水口 7相连，所述水箱2、集水口 7和喷雾装置4形成循环冷却结构，所述水箱2的出水管10上安装有循环泵8，所述集水口 7处安装有排水泵9。 所述定径套3两端分别通过焊接的方式与真空箱I的前端面和后端面连接在一起形成一体结构。 所述水箱2的进水管6与出水管10上均设有电磁阀11。 所述喷雾装置4为离心式雾化加湿器，型号为SC-LX-XG。 所述定径套3的型号为16-630的定型套。 利用本技术的技术方案制作的真空定径成型装置，结构简单操作快捷，安全可靠，成型效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述真空定径成型装置的结构示意图； 图中，1、真空箱；2、水箱；3、定径套；4、喷雾装置；5、端口 ；6、进水管；7、集水口 ；8、循环泵；9、排水泵；10、出水管；11、电磁阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1是本技术所述真空定径成型装置的结构示意图，一种真空定径成型装置，包括真空箱I和水箱2，所述的真空箱I内设有定径套3，所述定径套3与真空箱I的前端面和后端面连通，所述真空箱I内的定径套3上方固定安装有喷雾装置4，真空箱I的后端面插装有真空泵5、喷雾装置4通过真空箱上部端口 5与水箱的出水管10相连，水箱2的进水管6与真空箱下部的集水口 7相连，所述水箱2、集水口 7和喷雾装置4形成循环冷却结构，所述水箱2的出水管10上安装有循环泵8，所述集水口 7处安装有排水泵9 ;所述定径套3两端分别通过焊接的方式与真空箱I的前端面和后端面连接在一起形成一体结构；所述水箱2的进水管6与出水管10上均设有电磁阀11 ;所述喷雾装置4为离心式雾化加湿器，型号为SC-LX-XG ;所述定径套3的型号为16-630的定型套。 本实施方案的特点为，设有真空箱和水箱，真空箱内设有定径套，定径套与真空箱的前端面和后端面连通，真空箱内的定径套上方固定安装有喷雾装置，真空箱的后端面插装有真空泵、喷雾装置通过真空箱上部端口与水箱的出水管相连，水箱的进水管与真空箱下部的集水口相连，水箱、集水口和喷雾装置形成循环冷却结构，水箱的出水管上安装有循环泵，集水口处安装有排水泵，通过喷雾装置进行冷却，冷却速度快，使得定径套冷却迅速，冷却后的水可以循环使用，节省资源，安全有保障，为企业节省了开支。 在本实施方案中，真空泵将整个真空箱抽成真空，在管材进入定径套的同时，打开循环泵和电磁阀，使得水箱的出水管将水传输至喷雾装置，由喷雾装置喷雾从而对定径套进行降温，最后水流入集水口，通过排水泵使集水口处的水进入箱体，本技术，主要是通过真空箱中的真空环境的压强与定径套中的压强差来是管材发生形变，通过喷雾装置给定径套迅速降温，使得管材定径成型。 在本实施方案中，喷雾装置通过真空箱上部端口与水箱的出水管相连，水箱的进水管与真空箱下部的集水口相连，水箱、集水口和喷雾装置形成循环冷却结构，利用水的循环以及喷雾装置使得定径套迅速降温，达到定径成型效果，反应迅速，降温效果好。 在本实施方案中，定径套两端分别通过焊接的方式与真空箱的前端面和后端面连接在一起形成一体结构，整个装置结构简单，操作方便。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种真空定径成型装置，包括真空箱(I)和水箱(2)，其特征在于:所述的真空箱(I)内设有定径套(3)，所述定径套(3)与真空箱(I)的前端面和后端面连通，所述真空箱(I)内的定径套(3)上方固定安装有喷雾装置(4)，真空箱(I)的后端面插装有真空泵(5)、喷雾装置(4)通过真空箱上部端口(5)与水箱的出水管(10)相连，水箱(2)的进水管(6)与真空箱下部的集水口(7)相连，所述水箱(2)、集水口(7)和喷雾装置(4)形成循环冷却结构，所述水箱(2)的出水管(10)上安装有循环泵(8)，所述集水口(7)处安装有排水泵(9)。2.根据权利要求1所述的真空定径成型装置，其特征在于:所述定径套(3)两端分别通过焊接的方式与真空箱(I)的前端面和后端面连接在一起形成一体结构。3.根据权利要求1所述的真空定径成型装置，其特征在于:所述水箱(2)的进水管(6)与出水管(10)上均设有电磁阀(11)。4.根据权利要求1所述的真空定径成型装置，其特征在于:所述喷雾装置(4)为离心式雾化加湿器，型号为SC-LX-XG。5.根据权利要求1所述的真空定径成型装置，其特征在于:所述定径套(3)的型号为16-630的定型套。【文档编号】B29C35/16GK204076611SQ201420416407【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】张建华, 钟香玲 申请人:天津亨和塑机科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空定径成型装置，包括真空箱(1)和水箱(2)，其特征在于：所述的真空箱(1)内设有定径套(3)，所述定径套(3)与真空箱(1)的前端面和后端面连通，所述真空箱(1)内的定径套(3)上方固定安装有喷雾装置(4)，真空箱(1)的后端面插装有真空泵(5)、喷雾装置(4)通过真空箱上部端口(5)与水箱的出水管(10)相连，水箱(2)的进水管(6)与真空箱下部的集水口(7)相连，所述水箱(2)、集水口(7)和喷雾装置(4)形成循环冷却结构，所述水箱(2)的出水管(10)上安装有循环泵(8)，所述集水口(7)处安装有排水泵(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，钟香玲，
申请(专利权)人：天津亨和塑机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。