轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，包括检测台、检测柱和千分表；所述的检测台呈圆柱状，并开有三个自上而下贯穿检测台的孔柱；所述的孔柱侧壁开有贯穿检测台的螺旋孔；一根检测柱及二根支撑柱插入孔柱内，并通过螺栓螺旋进入螺旋孔内将检测柱、支撑柱顶住固定；检测柱及支撑柱上端均贯穿一根辅助测头；其中检测柱上的辅助测头的一端连接有千分表。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，制作成本低，且使用十分便利。本实用新型专利技术可适用不同型号的轴承套圈，调整简单快速。本实用校报型检测值精确，确保能及时发现轴承套圈外圆磨削后垂直差超差并纠正预防，确保以外圆为基准的后工序加工质量。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置
本技术涉及一种轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。 轴承套圈的外圆磨削属于无心磨削，磨削过程中产品受套圈平面平行差及送料推理的影响，会出现套圈垂直差超差，会对以外圆为基准的后工序加工，带来不利影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单、使用方便的轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，可随时对轴承套圈外圆磨削后的垂直差进行检查。 本技术的方案如下:轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，其特征在于包括检测台、检测柱和千分表；所述的检测台呈圆柱状，并开有三个自上而下贯穿检测台的孔柱；所述的孔柱侧壁开有贯穿检测台的螺旋孔；一根检测柱及二根支撑柱插入孔柱内，并通过螺栓螺旋进入螺旋孔内将检测柱、支撑柱顶住固定； 检测柱及支撑柱上端均贯穿一根辅助测头；其中检测柱上的辅助测头的一端连接有千分表。 进一步，所述的辅助测头通过检测柱顶端穿过的螺栓螺旋固定。 进一步，有一根辅助测头和千分表测头在水平位置成一条直线。 本技术结构简单，安装方便，制作成本低，且使用十分便利。本技术可适用不同型号的轴承套圈，调整简单快速。本技术检测值精确，确保能及时发现轴承套圈外圆磨削后垂直差超差并纠正预防，确保以外圆为基准的后工序加工质量。 【附图说明】 图1为本技术的截面示意图。 图2为本技术的俯视图 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，包括检测台4、检测柱3和千分表2 ;所述的检测台4呈圆柱状，并开有三个自上而下贯穿检测台的孔柱；所述的孔柱侧壁开有贯穿检测台4的螺旋孔；一根检测柱3及二根支撑柱7插入孔柱内，并通过螺栓螺旋进入螺旋孔内将检测柱3、支撑柱7顶住固定；检测柱3及支撑柱7上端均贯穿一根辅助测头6 ;其中检测柱3上的辅助测头的一端连接有千分表2。所述的辅助测头6通过检测柱3顶端穿过的螺栓I螺旋固定。有一根支撑柱上的辅助测头和千分表2的辅助测头在水平位置成一条直线。 本技术在实施时，两根辅助测头以90度的夹角通过螺栓固定在两根支撑柱上。其中一根辅助测头和千分表测头在水平位置成一条直线。辅助测头接触工件5紧贴检测平台的外圆上，千分表接触工件的另一端外圆。两根辅助测头和千分表测头的延长线成一个交点，这个交点位于工件的的回转中轴线上。轴承套圈平面紧贴检测台，轴承套圈旋转一周，千分表的变化值就是就是轴承的套圈端面对外径的垂直差。 尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书附图所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，其特征在于包括检测台、检测柱和千分表；所述的检测台呈圆柱状，并开有三个自上而下贯穿检测台的孔柱；所述的孔柱侧壁开有贯穿检测台的螺旋孔；一根检测柱及二根支撑柱插入孔柱内，并通过螺栓螺旋进入螺旋孔内将检测柱、支撑柱顶住固定；检测柱及支撑柱上端均贯穿一根辅助测头；其中检测柱上的辅助测头的一端连接有千分表。

【技术特征摘要】
1.轴承套圈外圆磨削后垂直差检测装置，其特征在于包括检测台、检测柱和千分表；所述的检测台呈圆柱状，并开有三个自上而下贯穿检测台的孔柱；所述的孔柱侧壁开有贯穿检测台的螺旋孔；一根检测柱及二根支撑柱插入孔柱内，并通过螺栓螺旋进入螺旋孔内将检测柱、支撑柱顶住固定；检测柱及支撑柱上端均贯穿一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，
申请(专利权)人：黄山震壹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34