一种高稳定性的轴承锻压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的轴承锻压设备，包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧共同固定连接有顶板，所述顶板的上侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有冲头，所述工作台的上侧设有用于固定坯料的夹持机构。本实用新型专利技术结构设计合理，在轴承锻压的过程中，能有效防止高温料渣溅出工作台，对工作人员的安全造成威胁，并且能将料渣收集，以便对工作台进行清理，利用夹持机构牢牢的固定坯料，防止坯料在锻压时位置发生偏移，影响成品的质量，其次能夹持不同尺寸的坯料，增加了设备的适用性。增加了设备的适用性。增加了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的轴承锻压设备


[0001]本技术涉及锻压
，尤其涉及一种高稳定性的轴承锻压设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]目前，轴承在锻压过程中，需要对坯料进行不断的锻压处理，在锻压过程中，坯料上的高温料渣容易溅出工作台，对工作人员的安全造成一定的威胁，并且对坯料的固定不够牢固，影响成品的质量，其次常见的轴承锻压设备只能对一种尺寸的坯料进行锻压，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性的轴承锻压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高稳定性的轴承锻压设备，包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧共同固定连接有顶板，所述顶板的上侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有冲头，所述工作台的上侧设有用于固定坯料的夹持机构，所述工作台的上侧中部设有防止料渣溅出的保护机构，其中一个所述支撑板靠近冲头的一侧设有用于收集料渣的收集机构，所述工作台的下侧固定连接有多个支脚。
[0007]优选地，所述保护机构包括通过铰链铰接设置在工作台上侧的保护罩，所述保护罩的侧壁设有开口。
[0008]优选地所述收集机构包括固定连接在支撑板侧壁上的收集箱，所述收集箱的外侧固定连接有吸风机，所述吸风机的出气端贯穿收集箱的侧壁，所述吸风机的吸气端套接有通气管，所述通气管远离吸风机的一端贯穿保护罩的侧壁并套接有吸尘管,所述吸尘管的下端设有多个通气孔。
[0009]优选地，所述夹持机构包括固定连接在工作台上侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推杆，所述推杆的两端均套设有滑块，两个所述滑块均与推杆滑动连接，两个所述滑块的上侧均转动连接有第一连接杆，所述工作台的上侧固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述第一连接杆远离滑块的一端分别转动连接在两个固定杆的上侧，两个所述固定杆远离电动伸缩杆的一端均贯穿设有夹持杆，两个所述夹持杆分别与两个固定杆滑动连接，两个所述滑块的下侧均转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离推杆的一端分别转动连接在两个夹持杆的下侧，两个所述夹持杆远离电动伸缩杆的一
端均固定连接有夹持块。
[0010]优选地，所述保护罩的开口呈倾斜状，所述保护罩采用耐热铝合金制成。
[0011]优选地，所述吸尘管为环形设置，所述吸尘管与保护罩的内侧固定连接。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置保护罩，防止高温料渣溅出工作台，对工作人员的安全造成威胁；
[0014]2、通过设置收集机构，将坯料锻压过程中产生的料渣吸进收集箱内，达到清理工作台的目的；
[0015]3、通过设置夹持机构，在轴承锻压的过程中能牢牢固定坯料，防止坯料在锻压时位置发生偏移，影响成品的质量，其次，夹持机构能夹持不同尺寸的坯料，增加了设备的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高稳定性的轴承锻压设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种高稳定性的轴承锻压设备的A
‑
A向截面图。
[0018]图中：1工作台、2支脚、3支撑板、4顶板、5液压油缸、6冲头、7收集箱、8吸风机、9通气管、10通气孔、11保护罩、12铰链、13电动伸缩杆、14推杆、15第一连接杆、16夹持杆、17夹持块、18第二连接杆、19固定杆、20滑块、21吸尘管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种高稳定性的轴承锻压设备，包括工作台1,工作台1的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板3，两个支撑板3的上侧共同固定连接有顶板4，顶板4的上侧固定连接有液压油缸5，液压油缸5的伸缩端贯穿顶板4并固定连接有冲头6，工作台1的下侧固定连接有多个支脚2，多个支脚2的下侧均设有防滑纹路，防止工作台不稳定，影响坯料的锻压效果。
[0022]工作台1的上侧设有用于固定坯料的夹持机构，夹持机构包括固定连接在工作台1上侧的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有推杆14，推杆14的两端均套设有滑块20，两个滑块20均与推杆14滑动连接，两个滑块20的上侧均转动连接有第一连接杆15，工作台1的上侧固定连接有两个对称设置的固定杆19，电动伸缩杆13和推杆14位于两个固定杆19之间，两个第一连接杆15远离滑块20的一端分别转动连接在两个固定杆19的上侧，两个固定杆19远离电动伸缩杆13的一端均贯穿设有夹持杆16，两个夹持杆16分别与两个固定杆19滑动连接，两个滑块20的下侧均转动连接有第二连接杆18，两个第二连接杆18远离推杆14的一端分别转动连接在两个夹持杆16的下侧，两个夹持杆16远离电动伸缩杆13的一
端均固定连接有夹持块17，两个夹持块17的侧壁均设有圆弧槽，可以夹持不同尺寸的坯料，增加设备的适用性，两个夹持块17的圆弧槽表面均设有防滑纹路，防止坯料在锻压过程中发生滑动，影响成品质量。
[0023]工作台1的上侧中部设有防止料渣溅出的保护机构，保护机构包括通过铰链12铰接设置在工作台1上侧的保护罩11，保护罩11的侧壁设有开口，保护罩11的开口呈倾斜状，防止料渣溅出保护罩11，保护罩11采用耐热铝合金制成，防止高温料渣损坏保护罩11。
[0024]其中一个支撑板3靠近冲头6的一侧设有用于收集料渣的收集机构，收集机构包括固定连接在支撑板3侧壁上的收集箱7，收集箱7的外侧固定连接有吸风机8，吸风机8的出气端贯穿收集箱7的侧壁，吸风机8的吸气端套接有通气管9，通气管9远离吸风机8的一端贯穿保护罩11的侧壁并套接有吸尘管21,吸尘管21的下端设有多个通气孔10，吸尘管21为环形设置，能有效的将保护罩11内部的料渣清除，吸尘管21与保护罩11的内侧固定连接。
[0025]本技术使用时，首先，将坯料放置在两个夹持块17之间，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端向右移动，伸缩端的右移带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的轴承锻压设备，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上侧共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上侧固定连接有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的伸缩端贯穿顶板(4)并固定连接有冲头(6)，所述工作台(1)的上侧设有用于固定坯料的夹持机构，所述工作台(1)的上侧中部设有防止料渣溅出的保护机构，其中一个所述支撑板(3)靠近冲头(6)的一侧设有用于收集料渣的收集机构，所述工作台(1)的下侧固定连接有多个支脚(2)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承锻压设备，其特征在于，所述保护机构包括通过铰链(12)铰接设置在工作台(1)上侧的保护罩(11)，所述保护罩(11)的侧壁设有开口。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的轴承锻压设备，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在支撑板(3)侧壁上的收集箱(7)，所述收集箱(7)的外侧固定连接有吸风机(8)，所述吸风机(8)的出气端贯穿收集箱(7)的侧壁，所述吸风机(8)的吸气端套接有通气管(9)，所述通气管(9)远离吸风机(8)的一端贯穿保护罩(11)的侧壁并套接有吸尘管(21),所述吸尘管(21)的下端设有多个通气孔(10)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，汪勇，王凡，聂咸启，骆继锋，周广伟，
申请(专利权)人：黄山震壹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：