自感知无源机械整体式断带保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自感知无源机械整体式断带保护装置，包括机架(2)，铰接在机架上部的上抓捕梁(6)，铰接在机架中部的下抓捕梁(3)，配重(10)，设置在机架上位于两抓捕梁之间的滑道，滑块(5)，施力机构；所述配重与下抓捕梁相连，使上抓捕梁有向上运动趋势；所述上抓捕梁、下抓捕梁分别与上连杆(7)、下连杆(9)相连，两连杆铰接至滑块，滑块在机架的滑道内滑动，并带动上、下抓捕梁翻转夹紧断带；所述施力机构在滑块左端，使滑块有向右运动的趋势。本实用新型专利技术采用无源控制，输送带断裂后，其能够自动感知带式输送机是否发生断带，并准确掌握抓捕断带时机，胶带正常运行时不会发生误动作。

【技术实现步骤摘要】
自感知无源机械整体式断带保护装置
本技术涉及一种输送机断带保护装置，具体是一种自感知无源机械整体式断带保护装置。
技术介绍
胶带输送机作为重要的运输设备被广泛地应用在煤矿生产运输的环节中，发挥着巨大的作用，近年来已经是国内外重点发展的一种输送带品种。对其正确的加以使用、维护、管理，才能够发挥其经济效益。由于胶带的长期运转及各种意外的因素(硫化接头质量不好或带胶质生产质量不佳等)，胶带事故时有发生。平运胶带输送机断带后危害不明显，但由于上运带式输送机，特别是作为主提升用的上运带式输送机，倾角大、胶带长、负荷大，一旦发生断带事故，发生断带就会产生很大的危害。 现有带式输送机用断带保护装置大都采用有源控制方式，信号采集机构在采集到信号后经过分析是否断带，分析为断带后，启动带式输送机用断带保护装置抓住下滑胶带。该装置存在如下缺点: (I)信号采集机构容易损坏； (2)信号采集处理装置容易错误分析输送机运行状态，造成误动作； (3)信号经过采集、处理、发送执行指令需要时间，容易错过最佳抓捕时机； (4)采用液压作为动力的带式输送机用断带保护装置需要经常启动为蓄能装置补压。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种自感知无源机械整体式断带保护装置，其能够自动感知带式输送机是否发生断带，准确掌握抓捕时机，在胶带正常运行时不会发生误动作。 为了实现上述目的，本技术一种自感知无源机械整体式断带保护装置，包括机架，铰接在机架上部的上抓捕梁，铰接在机架中部的下抓捕梁，配重，设置在机架上位于两抓捕梁之间的滑道，滑块，施力机构；所述配重与下抓捕梁相连，使上抓捕梁有向上运动趋势；所述上抓捕梁、下抓捕梁分别与上连杆、下连杆相连，两连杆铰接至滑块，滑块在机架的滑道内滑动，并带动上、下抓捕梁翻转夹紧断带；所述施力机构在滑块左端，使滑块有向右运动的趋势。 进一步的，所述施力机构为阻尼弹簧。也可以是其他合适的使滑块有向右运动趋势的施力机构。 由于断带的冲力较大，为了断带保护装置在工作中稳定的运行，进一步的，在机架两侧设有用于支撑机架的拉杆组。 进一步的，所述上抓捕梁通过上轴承座铰接在机架的上部；所述下抓捕梁通过下轴承座铰接在机架的中部。当然两抓捕梁也可以通过其他合适的手段进行铰接。 在带式输送机正常运行时，所述上连杆、下连杆中心线重合形成机构死点。 与现有技术相比本技术采用无源控制，输送带断裂后，输送带对下抓捕梁施加的力变小，滑块在施力机构的作用下向右运动，使上连杆和下连杆铰接处脱离机构死点，下抓捕梁在配重带动下向上翻转，同时上抓捕梁在机构带动下向下翻转，下抓捕梁和上抓捕梁翻转后将断裂的输送带夹住，使输送带停止向下下滑，其能够自动感知带式输送机是否发生断带，并准确掌握抓捕断带时机，胶带正常运行时不会发生误动作，也不像采用液压作为动力的带式输送机用断带保护装置，需要经常启动为蓄能装置补压。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术断带后抓捕示意图； 图中:1、拉杆组，2、机架，3、下抓捕梁，4、阻尼弹簧，5、滑块，6、上抓捕梁，7、上连杆，8、上轴承座，9、下连杆，10、配重，11.输送带，12.下轴承座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，本技术自感知无源机械整体式断带保护装置，包括机架2，铰接在机架2上部的上抓捕梁6，铰接在机架2中部的下抓捕梁3，配重10，设置在机架2上位于两抓捕梁之间的滑道，滑块5，施力机构；所述配重10与下抓捕梁3相连，使上抓捕梁3有向上运动趋势；所述上抓捕梁6、下抓捕梁3分别与上连杆7、下连杆9相连，两连杆铰接至滑块5，滑块5在机架2的滑道内滑动，并带动上、下抓捕梁6、3翻转夹紧断带；所述施力机构在滑块5左端，使滑块5有向右运动的趋势。 如图1所示，施力机构为阻尼弹簧4。也可以是其他合适的使滑块有向右运动趋势的施力机构。 由于断带的冲力较大，为了断带保护装置在工作中稳定的运行，如图1所示，在机架2两侧设有用于支撑机架2的拉杆组I。 如图1所示，上抓捕梁6通过上轴承座8铰接在机架2的上部；所述下抓捕梁3通过下轴承座12铰接在机架2的中部。当然两抓捕梁也可以通过其他合适的手段进行铰接。 带式输送机正常运行时，如图1所示，输送带11对下抓捕梁3施加一个向下的力，在该力的作用下，下抓捕梁3和上抓捕梁6之间相连的上连杆7和下连杆9有向左运动的趋势，与上连杆7和下连杆9铰接的滑块5也有向左运动的趋势，滑块5向左运动压缩阻尼弹簧4，在上连杆7和下连杆9中心线重合时机构到达死点，滑块5停止运动，整个机构达到平衡状态。 本技术断带抓捕过程如图2所示，输送带断裂后，输送带11对下抓捕梁3施加的力变小，滑块5在阻尼弹簧4的作用下向右运动，使上连杆7和下连杆9铰接处脱离机构死点。下抓捕梁3在配重10带动下向上翻转，同时上抓捕梁6在机构带动下向下翻转，下抓捕梁3和上抓捕梁6翻转后将锻炼的输送带11夹住，使输送带11停止向下下滑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自感知无源机械整体式断带保护装置，其特征在于，包括机架(2)，铰接在机架(2)上部的上抓捕梁(6)，铰接在机架(2)中部的下抓捕梁(3)，配重(10)，设置在机架(2)上位于两抓捕梁之间的滑道，滑块(5)，施力机构；所述配重(10)与下抓捕梁(3)相连，使上抓捕梁(3)有向上运动趋势；所述上抓捕梁(6)、下抓捕梁(3)分别与上连杆(7)、下连杆(9)相连，两连杆铰接至滑块(5)，滑块(5)在机架(2)的滑道内滑动，并带动上、下抓捕梁(6、3)翻转夹紧断带；所述施力机构在滑块(5)左端，使滑块(5)有向右运动的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种自感知无源机械整体式断带保护装置，其特征在于，包括机架(2)，铰接在机架(2)上部的上抓捕梁￠)，铰接在机架(2)中部的下抓捕梁(3)，配重(10)，设置在机架(2)上位于两抓捕梁之间的滑道，滑块(5)，施力机构； 所述配重(10)与下抓捕梁(3)相连，使上抓捕梁(3)有向上运动趋势；所述上抓捕梁(6)、下抓捕梁(3)分别与上连杆(7)、下连杆(9)相连，两连杆铰接至滑块(5)，滑块(5)在机架(2)的滑道内滑动，并带动上、下抓捕梁(6、3)翻转夹紧断带；所述施力机构在滑块(5)左端，使滑块(5)有向右运动的趋势。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱苏辉，司士军，梁冠营，张宝龙，管长娇，陆蕴宝，王威风，陈明明，苏永超，孙祥，
申请(专利权)人：江苏加德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32