本发明专利技术提供了一种复合改性沥青，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，聚羟基脂肪酸酯0.2～8份，热塑性聚氨酯弹性体0.01～1.5份，聚丁二酸丁二醇酯0.01～1.5份，稳定剂0.01～0.5份，偶联剂0.01～0.5份。本发明专利技术还提供了一种制备该复合改性沥青的方法，包括以下步骤：一、制备复合改性剂；二、将基质沥青加热熔融，然后加入复合改性剂，剪切处理后得到复合改性沥青。本发明专利技术复合改性沥青能够显著提高道路沥青的路用性能，稳定性能好，无毒无腐蚀；且原材料易得生产成本较低，制备工艺简单，应用广泛，适于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种复合改性沥青及其制备方法
本专利技术属于道路工程材料
，具体涉及一种复合改性浙青及其制备方法。
技术介绍
目前，在道路建设中，浙青路面凭借其良好的抗滑性能、表面平整、行驶过程中安 全性高等优点得到了广泛的应用。但是，浙青用于铺设路面，夏季高温时，在行车荷载反复 作用下，浙青软化、流动，经常会出现车辙，冬季寒冷时路面结构内部由于温度不均匀变化， 产生温度应力，最终导致裂缝产生，伴随着经济快速发展，超载频繁，在长期荷载与超载共 同作用下，浙青路面早期病害不断。因此，非常有必要对浙青进行改性，使改性后的浙青能 够满足不同环境条件下的路用性能要求，并且从原材料方面控制早期病害的发生。目前使 用的改性剂分为无机改性剂和有机改性剂，然而无机改性剂与浙青为机械共混，相容性较 差，改性剂掺量大但改性效果不明显，部分有机改性剂与浙青相容性较好，但也存在着改性 剂与浙青之间相互反应、形成系统稳定性不强、施工条件要求严格、养护时间长等诸多问 题。 由此可见，亟待开发一种复合改性浙青，以满足浙青路面对道路浙青路用性能的 要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种复合改性浙 青。该复合改性浙青能够显著提高道路浙青的路用性能，稳定性能好，无毒无腐蚀；且原材 料易得生产成本较低，制备工艺简单，应用广泛，适于推广。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种复合改性浙青，其特征在 于，由以下重量份的原料制成：基质浙青100份，聚羟基脂肪酸酯0. 2?8份，热塑性聚氨 酯弹性体〇. 01?1. 5份，聚丁二酸丁二醇酯0. 01?1. 5份，稳定剂0. 01?0. 5份，偶联剂 0? 01?0? 5份。 上述的一种复合改性浙青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质浙青100 份，聚羟基脂肪酸酯1. 5?7份，热塑性聚氨酯弹性体0. 5?1. 2份，聚丁二酸丁二醇酯 0. 5?1. 2份，稳定剂0. 1?0. 4份，偶联剂0. 1?0. 4份。 上述的一种复合改性浙青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质浙青100 份，聚羟基脂肪酸酯4份，热塑性聚氨酯弹性体0. 7份，聚丁二酸丁二醇酯0. 7份，稳定剂 〇.15份，偶联剂0.15份。 上述的一种复合改性浙青，其特征在于，所述稳定剂为SDJ型稳定剂。 上述的一种复合改性浙青，其特征在于，所述偶联剂为JL-G02FX型端胺基多元醇 酯偶联剂。 另外，本专利技术还提供了一种制备上述复合改性浙青的方法，其特征在于，该方法包 括以下步骤： 步骤一、将聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体、聚丁二酸丁二醇酯、稳定剂和 偶联剂在温度为120°c?160°C的条件下混合均匀，得到复合改性剂； 步骤二、将基质浙青在温度为130°c?150°C的条件下加热熔融，然后将步骤一中 所述复合改性剂加入熔融后的基质浙青中，搅拌均匀后升温至155°C?160°C，最后采用 高速剪切机进行剪切处理，自然冷却后得到复合改性浙青；所述剪切处理的具体过程为： 先在剪切速率为800rpm?IOOOrpm的条件下低速剪切5min?IOmin,再在剪切速率为 2000rpm?5000rpm的条件下高速剪切35min?50min。 本专利技术所述重量份可为两、斤、公斤、克、千克、吨等重量计量单位。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点： 1、本专利技术复合改性浙青中添加有聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体和聚丁二 酸丁二醇酯。其中，聚羟基脂肪酸酯作为改性剂加入浙青中并以机械共混作用之后，会在浙 青中轻质组分作用下发生溶胀，吸附部分浙青组分，形成一种界面吸附层。聚羟基脂肪酸 酯改性剂的溶胀与吸附作用使浙青胶体结构发生变化，可以提高浙青的高、低温性能、抗水 性、抗疲劳等。热塑性聚氨酯弹性体与聚丁二酸丁二醇酯的加入，改变了聚羟基脂肪酸酯的 内部结构，改善聚羟基脂肪酸酯的韧性，增强复合改性浙青的力学性能，提高其高、低温性 能，延长复合改性浙青的使用寿命。 2、本专利技术复合改性浙青属于环保无毒无腐蚀类复合浙青，具有良好的路用性能。 3、本专利技术原材料来源广泛，生产过程无污染且价格低廉。 4、本专利技术制备工艺简单，成本低，具有良好的经济效益。 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例复合改性浙青由以下重量份的原料制成：基质浙青100份；聚羟基脂肪 酸酯4份，热塑性聚氨酯弹性体0. 7份，聚丁二酸丁二醇酯0. 7份，稳定剂0. 15份，偶联剂 〇. 15份；优选地，本实施例所采用的稳定剂为SDJ型稳定剂，采用的偶联剂为JL-G02FX型 端胺基多元醇酯偶联剂。 本实施例复合改性浙青的制备方法为： 步骤一、将聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体、聚丁二酸丁二醇酯、稳定剂和 偶联剂在温度为140°C的条件下混合均匀，得到复合改性剂； 步骤二、将基质浙青在温度为130°C的条件下加热熔融，然后将步骤一中所述复合 改性剂加入熔融后的基质浙青中，搅拌均匀后升温至155°C，最后采用高速剪切机对升温 后的基质浙青进行剪切处理，自然冷却后得到复合改性浙青；所述剪切处理的具体过程为： 先在剪切速率为800rpm的条件下低速剪切5min，再在剪切速率为3500rpm的条件下高速剪 切 35min。 实施例2 本实施例复合改性浙青由以下重量份的原料制成：基质浙青100份；聚羟基脂肪 酸酯2. 5份，热塑性聚氨酯弹性体0. 3份，聚丁二酸丁二醇酯0. 3份，稳定剂0. 05份，偶联 剂〇. 05份；优选地，本实施例所采用的稳定剂为SDJ型稳定剂，采用的偶联剂为JL-G02FX 型端胺基多元醇酯偶联剂。 本实施例复合改性浙青的制备方法为： 步骤一、将聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体、聚丁二酸丁二醇酯、稳定剂和 偶联剂在温度为120°C的条件下混合均匀，得到复合改性剂； 步骤二、将基质浙青在温度为140°C的条件下加热熔融，然后将步骤一中所述复合 改性剂加入熔融后的基质浙青中，搅拌均匀后升温至160°C，最后采用高速剪切机对升温 后的基质浙青进行剪切处理，自然冷却后得到复合改性浙青；所述剪切处理的具体过程为： 先在剪切速率为900rpm的条件下低速剪切8min，再在剪切速率为3500rpm的条件下高速剪 切 40min。 实施例3 本实施例复合改性浙青由以下重量份的原料制成：基质浙青100份；聚羟基脂肪 酸酯1. 5份，热塑性聚氨酯弹性体0. 5份，聚丁二酸丁二醇酯0. 5份，稳定剂0. 1份，偶联剂 〇. 1份；优选地，本实施例所采用的稳定剂为SDJ型稳定剂，采用的偶联剂为JL-G02FX型端 胺基多元醇酯偶联剂。 本实施例复合改性浙青的制备方法为： 步骤一、将聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体、聚丁二酸丁二醇酯、稳定剂和 偶联剂在温度为120°C的条件下混合均匀，得到复合改性剂； 步骤二、将基质浙青在温度为150°C的条件下加热熔融，然后将步骤一中所述复合 改性剂加入熔融后的基质浙青中，搅拌均匀后升温至160°C，最后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，聚羟基脂肪酸酯0.2～8份，热塑性聚氨酯弹性体0.01～1.5份，聚丁二酸丁二醇酯0.01～1.5份，稳定剂0.01～0.5份，偶联剂0.01～0.5份。
【技术特征摘要】
1. 一种复合改性浙青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质浙青100份，聚羟 基脂肪酸酯0. 2?8份，热塑性聚氨酯弹性体0. 01?1. 5份，聚丁二酸丁二醇酯0. 01? 1. 5份，稳定剂0. 01?0. 5份，偶联剂0. 01?0. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种复合改性浙青，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 基质浙青100份，聚羟基脂肪酸酯1. 5?7份，热塑性聚氨酯弹性体0. 5?1. 2份，聚丁二 酸丁二醇酯〇. 5?1. 2份，稳定剂0. 1?0. 4份，偶联剂0. 1?0. 4份。3. 根据权利要求2所述的一种复合改性浙青，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 基质浙青100份，聚羟基脂肪酸酯4份，热塑性聚氨酯弹性体0. 7份，聚丁二酸丁二醇酯0. 7 份，稳定剂〇. 15份，偶联剂0. 15份。4. 根据权利要求1、2或3所述的一种复合改性浙青，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，蒋婷婷，孙晓龙，李彦伟，范巧娟，高志伟，郭滕滕，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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