一种高性能改性沥青制造技术

发明专利技术公开了一种高性能改性沥青，由以下成分制成：沥青AH‑70、桐油、羧甲基纤维素、硼砂、硅凝胶、环氧树脂、陶瓷粉、玻璃粉、环氧大豆油、环烷酸锌、改性剂、辅助剂。本发明专利技术改性沥青减少了基质沥青的用量，降低了工程成本。改性剂和辅助剂的加入解决了基质常有的高温稳定性差、低温延度小的问题，并改善了抗老化性能。改性后的沥青成品能达到国家规范要求，可用于沥青多种气候的公路路面施工，操作简便，适宜大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，特别是涉及一种高性能改性沥青。
技术介绍
随着我国公路运输行业的迅猛发展，石油和沥青价格不断上涨，沥青路面工程投资大大增加。另外，公路运输中的车辆大型化、重载、超载现象越来越严重，现代公路在高温稳定性、低温抗裂性、抗老化性和耐久性要求越来越高。因此寻找价格低廉、改性性能较好的外掺剂尤为重要。传统的改性沥青需要根据当地气候来选择改性剂，不仅麻烦，成本高，改性后的效果也一般，并且单一化，无法满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能改性沥青，通过以下技术方案实现：一种高性能改性沥青，按重量份计由以下成分制成：120份沥青AH-70、12份桐油、1份羧甲基纤维素、3份硼砂、4份硅凝胶、8份环氧树脂、2份陶瓷粉、4份玻璃粉、3份环氧大豆油、1份环烷酸锌、15份改性剂、1份辅助剂；所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：将陶瓷粉与玻璃粉经过混合后，添加到质量浓度为3.08%的氢氧化钠溶液中，在87℃下浸泡30分钟后，过滤，洗涤，烘干后，添加到质量浓度为9.6%的硬脂酸溶液中，在38℃下，浸泡1个小时后，过滤，洗涤，烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能改性沥青，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：120份沥青AH‑70、12份桐油、1份羧甲基纤维素、3份硼砂、4份硅凝胶、8份环氧树脂、2份陶瓷粉、4份玻璃粉、3份环氧大豆油、1份环烷酸锌、15份改性剂、1份辅助剂；所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：将陶瓷粉与玻璃粉经过混合后，添加到质量浓度为3.08%的氢氧化钠溶液中，在87℃下浸泡30分钟后，过滤，洗涤，烘干后，添加到质量浓度为9.6%的硬脂酸溶液中，在38℃下，浸泡1个小时后，过滤，洗涤，烘干，即可；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：废旧聚乙烯10、甲基硅树脂2、废旧丁腈橡胶25、废旧丁苯橡胶1...

【技术特征摘要】
1.一种高性能改性沥青，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：120份沥青AH-70、12份桐油、1份羧甲基纤维素、3份硼砂、4份硅凝胶、8份环氧树脂、2份陶瓷粉、4份玻璃粉、3份环氧大豆油、1份环烷酸锌、15份改性剂、1份辅助剂；所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：所述陶瓷粉与玻璃粉经过共混处理：将陶瓷粉与玻璃粉经过混合后，添加到质量浓度为3.08%的氢氧化钠溶液中，在87℃下浸泡30分钟后，过滤，洗涤，烘干后，添加到质量浓度为9.6%的硬脂酸溶液中，在38℃下，浸泡1个小时后，过滤，洗涤，烘干，即可；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：废旧聚乙烯10、甲基硅树脂2、废旧丁腈橡胶25、废旧丁苯橡胶15、松脂4、竹炭粉2；所述改性剂的制备方法为：将废旧聚乙烯、甲基硅树脂、废旧丁腈橡胶、废旧丁苯橡胶、松脂、竹炭粉均匀混合到一起，采用粉碎机粉碎成混合物颗粒，将混合物颗粒添加到质量浓度为6.8%的辛二酸溶液中，加热至62℃，以100r/min速度搅拌30分钟后，过滤，洗涤，烘干，再添加到质量浓度为6.8%的氢氧化钠溶液中，加热至95℃，以120r/min速度搅拌15分钟后，过滤，洗涤，烘干，然后再添加到质量浓度为2.5%的硼酸溶液中，加热至42℃，浸泡10分钟后，添加混合颗粒质量1%的硫酸钙晶须，加热至58℃，以150r/...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武，
申请(专利权)人：安徽金丰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34