热交换器以及制冷循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供热交换器以及制冷循环装置。热交换器(100)具有圆管(9)、以及由连接有圆管(9)的单列的翅片(2)构成的翅片平行配置单列体(6)，对于配置有多列翅片(2)、且形成为在侧缘被多个连结臂(2c)相互连结的状态的多个翅片连结体(3)，将其平行配置而形成为翅片平行配置组(4)，将翅片平行配置组(4)的连结臂(2c)切断，由此形成由多列翅片构成的翅片平行配置多列体(5)，在将圆管(9)与翅片平行配置多列体(5)的翅片孔(2a)连接之后，将连接有圆管(9)的翅片平行配置多列体(5)的连结臂(2c)切断，由此形成翅片平行配置单列体(6)。

【技术实现步骤摘要】
热交换器以及制冷循环装置
本技术涉及热交换器以及制冷循环装置，特别涉及翅片管式热交换器以及装备有翅片管式热交换器的制冷循环装置。
技术介绍
以往，空调机、冰箱等制冷循环装置装备有用于执行制冷循环的压缩机、冷凝器、膨胀单元以及蒸发器，作为冷凝器以及蒸发器而使用翅片管式热交换器(以下统称为“热交换器”)(例如，参照专利文献I)。 这样的热交换器构成为包括:多个翅片，它们隔开通风自如的间隔地平行配置；以及制冷剂配管，其穿过贯通上述多个翅片并被热学连接。以下，对其制造要点进行说明。 热交换器通过以下工序制造而成:由纯铝或铝合金等薄板材料形成矩形(长方形)的翅片的工序；以及将纯铝、铝合金、纯铜或铜合金等管材与形成的翅片连接的工序。 对于形成翅片的工序而言，首先，利用冲压机(带式翅片冲压机)在长条的薄板材料以梳子状形成多个狭缝(几乎不存在狭缝宽度)以及多个翅片孔。此时，狭缝彼此的间隔与翅片的作为列方向上的距离的短边的“宽度”相当(准确而言，与狭缝宽度相应地缩窄)，狭缝的长度与翅片的区段方向上的距离(长边的“长度”)相当。另外，在多个翅片孔的周围，以向翅片的一方的面突出的方式形成有翅片套环，该翅片套环的高度与热交换器的翅片的平行配置间隔相当。 而且,形成狭缝的范围被吸附(吸引)于吸附板(suct1n plate),从而无下垂地被从冲压机排出，并在被吸附的状态下以翅片的区段方向上的距离(长边的长度)被切断。即，短边被切断，分别成为长方形，从长条的薄板材料(未加工出狭缝的范围)切去。 接下来，保持吸引于吸附板的状态而被以长方形切去的翅片平行配置于翅片平行配置用台车上。即，在翅片平行配置用台车，针对每一列(一个翅片)，在翅片长度方向上，两个平行配置销分别垂直地立起，因此，若在平行配置销与翅片孔的相位一致的状态下停止吸附板(suct1n plate)的吸附(吸引)，则平行配置销进入到翅片孔，翅片一边被插入的平行配置销限制平面方向上的位置一边朝正下方落下。 S卩，翅片通过重复基于冲压机的狭缝的形成、从冲压机的排出以及从薄板材料的切去、以及上述朝正下方的落下，而平行配置于平行配置台车上。 而且，在平行配置有预定的个数(层数)的翅片的情况下，使载置有平行配置的翅片(翅片摞，stack)的翅片平行配置用台车向翅片取出位置移动，在翅片取出位置，从翅片平行配置台车取出一列翅片摞或同时取出多列(例如两列)翅片摞。 S卩，通过使支承夹具(与最下层的翅片抵接)朝铅直正上方移动而使翅片摞朝上方升起，从翅片孔拔出平行配置销，其中，上述支承夹具是使在翅片平行配置台车设置的一列翅片摞朝上方升起、或使多列翅片摞同时朝上方升起的支承夹具。 进而，将朝上方升起的一列或同时朝上方升起的多列翅片摞输送至作为下道工序的对管材进行连接的工序，将管材插入到翅片孔，使两者接合(例如钎焊)。 公开有如下的翅片堆叠装置:此时，由于多个翅片平行配置于平行配置台车，因此，通过设置分别按压平行配置的翅片的各侧面的“列方向按压板”以及“区段方向按压板”，预先防止因平行配置销倒下而产生的平行配置错误(平行配置销不进入落下的翅片的翅片孔)(例如，参照专利文献I)。 专利文献1:日本特开2012-17970号公报(第4-5页、图1) 专利文献2:日本特开2010-188506号公报(第4-6页、图2) 对专利文献2中公开的翅片堆叠装置而言，虽然能够获得如下显著的效果:通过设置列方向按压板以及区段方向按压板，能够防止在翅片的列方向上的两端的列中，在外侧方向(在与区段方向垂直的方向上朝外)上因作用有基于翅片的重量的力矩而引起的上述平行配置销向平行配置翅片的外侧的倾斜，，但却存在以下问题。 一般情况下，翅片由纯招或招合金形成为0.09mm?0.12mm的板厚、1mm?25mm的翅片宽度(Wf)。另外，每个翅片具有24个形成于翅片的供圆管贯通的翅片孔，圆管间距(Pd)为21mm(其数量、排列、圆管间距并不局限于此)。 圆管由铝或铜或它们的合金等金属材料构成，一般情况下，圆管外径(D)为4_?10mnin 另一方面，每一列(一个翅片)配置有两个垂直设置于平行配置台车的平行配置销。平行配置销外径(Dp)比翅片孔内径(Df)小0.2_?0.6_，在平行配置销的外周与翅片孔的内周之间，在单侧空出0.1mm?0.3mm的间隙。 因此，即便翅片借助平行配置销而被定位，由于在翅片孔与平行配置销之间存在间隙，因此，当对翅片进行平行配置时、向翅片取出位置移动时，有可能任何翅片都与该间隙量(0.1?0.3mm)相应地朝列方向偏移(移动)。于是，对于相邻的一对平行配置翅片而言，在一方的翅片发生上述偏移的情况下、分别朝不同的方向偏移的情况下，存在两个翅片相互重叠(搭叠)的问题。 另外，在平行配置销因平行配置的翅片的自重而倾斜倒下的情况下，存在翅片彼此的重叠量(搭叠量)进一步增加的问题。 进而，存在如下问题:在相邻的一对翅片相互搭叠的情况下，当在翅片取出位置将一方的列中的翅片朝正上方取出时，会朝正上方向拉伸与之搭叠的取出前的另一方的列中的翅片，从而彼此的翅片形状发生变形，因该翅片形状的变形而导致热交换效率降低，使得热交换器的品质变差。
技术实现思路
本技术是在上述这种背景下完成的，其目的在于提供制造成能够在对翅片进行平行配置时防止翅片彼此的搭叠，并能够防止取出翅片时翅片变形的热交换器以及搭载有上述热交换器的制冷循环装置。 (I)本技术所涉及的热交换器具有:翅片平行配置单列体，其通过作为矩形平板的多个翅片以隔开恒定间隔的方式相互平行配置而成；以及圆管，其将形成于上述翅片的翅片孔贯通并与上述翅片连接，上述翅片在长边侧的侧缘彼此暂时被多个连结臂连结的状态下以隔开恒定间隔的方式相互平行配置，在完成该平行配置以后，将所述连结臂切断，由此形成所述翅片，作为上述连结臂的一部分的切割剩余部在上述翅片的长边侧的侧缘关出。 (2)另外，在上述(I)的基础上，上述切割剩余部的宽度为0.1mm?0.5mm。 (3)另一种热交换器，其具有:圆管；以及翅片平行配置单列体，其由与上述圆管连接的单数列的翅片构成，以隔开恒定的间隔的方式相互平行地配置翅片连结体而构成翅片平行配置组，其中，上述翅片连结体配置有多列具备翅片孔的矩形平板，且上述翅片连结体处于在长边侧的侧缘被多个连结臂相互连结的状态，通过切断上述连结臂而形成多列的矩形平板，由上述多列的矩形平板构成翅片平行配置多列体，将上述圆管与上述翅片平行配置多列体的上述翅片孔连接，将上述翅片平行配置多列体的上述连结臂切断，由此形成上述翅片平行配置单列体。 (4)另外，在上述(3)的基础上，平行配置台车具备朝铅直上方突出的平行配置销，使配置于该平行配置台车的正上方的上述翅片连结体落下，并将上述平行配置销插入于上述翅片孔，由此形成上述翅片平行配置组。 (5) 一种制冷循环装置，其具有:压缩机，其用于对制冷剂进行压缩；冷凝器，其用于使压缩后的制冷剂冷凝；膨胀单元，其用于使冷凝后的制冷剂膨胀；蒸发器，其用于使膨胀的制冷剂蒸发；以及制冷剂配管，其将上述部件依次连结，上述冷凝器以及上述蒸发器中的至少一方是上述(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于，具有：翅片平行配置单列体，其通过作为矩形平板的多个翅片以隔开恒定间隔的方式相互平行配置而成；以及圆管，其将形成于所述翅片的翅片孔贯通并与所述翅片连接，所述翅片在长边侧的侧缘彼此暂时被多个连结臂连结的状态下以隔开恒定间隔的方式相互平行配置，在完成该平行配置以后，将所述连结臂切断，由此形成所述翅片，作为所述连结臂的一部分的切割剩余部在所述翅片的长边侧的侧缘突出。

【技术特征摘要】
2013.08.29 JP 2013-1775821.一种热交换器，其特征在于，具有: 翅片平行配置单列体，其通过作为矩形平板的多个翅片以隔开恒定间隔的方式相互平行配置而成；以及 圆管，其将形成于所述翅片的翅片孔贯通并与所述翅片连接， 所述翅片在长边侧的侧缘彼此暂时被多个连结臂连结的状态下以隔开恒定间隔的方式相互平行配置，在完成该平行配置以后，将所述连结臂切断，由此形成所述翅片， 作为所述连结臂的一部分的切割剩余部在所述翅片的长边侧的侧缘突出。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于， 所述切割剩余部的宽度为0.1mm?0.5mm。3.一种热交换器，其特征在于，具有: 圆管；以及 翅片平行配置单列体，其由与所述圆管连接的单列的翅片构成， 以隔开恒定的间隔的方式相互平行地配置翅片连结体而构成翅片平行配置组，其中，所述翅片连结体配置有多列具备翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：木谷健一，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP