用于热态炉墙维护的破墙锤制造技术

技术编号:10865407 阅读:123 留言:0更新日期:2015-01-04 03:56
一种用于热态炉墙维护的破墙锤,属焦炉修理工具技术领域,其技术方案是,它包括底座、竖直轴、连接套、破墙锤、转柄和推拉杆,所述竖直轴的下端固定在底座上,所述连接套松套在竖直轴上,所述破墙锤的锤柄后端固定在连接套的侧壁上,所述转柄的一端与连接套的侧壁固定连接,另一端通过竖直销轴与推拉杆的前端铰接。本实用新型专利技术利用推拉杆和转柄驱动连接套绕竖直轴旋转,进而带动破墙锤敲打损坏的炉墙砖。利用本装置,热修操作人员无需进入炭化室就可方便地拆除已损坏的炉墙砖,不仅大大降低了操作人员的劳动强度,而且能够保证操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
用于热态炉墙维护的破墙锤
本技术涉及一种在焦炉热态维修过程中使用的,可快速拆除炭化室墙内病砖的装置,属于焦炉修理工具

技术介绍
在焦炉炼焦过程中,装煤、出焦和反复开关炉门都会导致炉内温度变化,由此引起的热应力必然会对炭化室的炉墙砖造成伤害,尤其是在炉体进入老龄化后,炭化室的炉墙砖常常因此而出现熔洞,导致煤气窜漏,烟囱冒黑烟,既浪费能源又污染环境,因此必须对炉墙进行局部修补,将产生熔洞的硅砖拆除后重新进行砌筑。 为避免温差过大对正常炉墙造成伤害,对炉墙进行局部修补时需要在较高温度(400°C左右)下拆除焦炉炭化室已损坏的炉墙砖。传统的拆除方法是由热修操作人员穿上隔热服,戴上头盔与石棉手套进到宽度为450mm左右的热态炭化室内用铁锤敲打损坏的炉墙砖。由于作业空间狭窄,操作人员只能采用侧身半蹲的姿势,操作难度和劳动强度较大,而且操作人员很容易被烧伤。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种用于热态炉墙维护的破墙锤,以降低已损坏炉墙砖的拆除难度,保证操作人员的人身安全。 本技术所述问题是以下述技术方案实现的: 一种用于热态炉墙维护的破墙锤,构成中包括底座、竖直轴、连接套、破墙锤、转柄和推拉杆,所述竖直轴的下端固定在底座上,所述连接套松套在竖直轴上,所述破墙锤的锤柄后端固定在连接套的侧壁上,所述转柄的一端与连接套的侧壁固定连接,另一端通过竖直销轴与推拉杆的前端铰接。 上述用于热态炉墙维护的破墙锤,构成中还包括高度调节套筒,所述高度调节套筒套装在竖直轴上并位于底座与连接套之间。 上述用于热态炉墙维护的破墙锤,所述转柄和破墙锤的锤柄位于同一水平面内,二者之间的夹角为80°?100°。 本技术利用推拉杆和转柄驱动连接套绕竖直轴旋转,进而带动破墙锤敲打损坏的炉墙砖。利用本装置,热修操作人员无需进入炭化室就可方便地拆除已损坏的炉墙砖,不仅大大降低了操作人员的劳动强度,而且能够保证操作人员的人身安全。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中各标号:1、底座;2、高度调节套筒;3、连接套;4、竖直轴,5、破墙锤,6、转柄,7、销轴,8、连接头,9、推拉杆。 【具体实施方式】 参看图1,本技术包括底座1、高度调节套筒2、连接套3、竖直轴4、破墙锤5、转柄6、销轴7、连接头8和推拉杆9。用槽钢焊接成底座1,底座1的宽度略小于炭化室内宽度,竖直轴4焊接在底座1上,将连接套3套在竖直轴4上,破墙锤5的锤柄固定在连接套3上,转柄6的一端焊接在连接套3上,另一端通过销轴7与焊接在推拉杆9前端的连接头8铰接。根据需敲打炉墙的高度选择合适的高度调节套筒2并将其套在竖直轴4上。 拆除炭化室墙内病砖时,用推拉杆9将破墙锤5连同底座1、高度调节套筒2、连接套3、竖直轴4、转柄6等推入炭化室内的相应位置,使破墙锤5的锤头对准需敲打的炉墙病砖,反复推拉推拉杆9,直至将病砖拆除后操作人员再进入炭化室清扫斜道,清扫结束后将炉墙修补好。 本技术结构简单、操作方便,工作效率高,不仅降低了热修操作人员的劳动强度,而且避免了进入炭化室对操作人员造成的伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热态炉墙维护的破墙锤,其特征是,它包括底座(1)、竖直轴(4)、连接套(3)、破墙锤(5)、转柄(6)和推拉杆(9),所述竖直轴(4)的下端固定在底座(1)上,所述连接套(3)松套在竖直轴(4)上,所述破墙锤(5)的锤柄后端固定在连接套(3)的侧壁上,所述转柄(6)的一端与连接套(3)的侧壁固定连接,另一端通过竖直销轴(7)与推拉杆(9)的前端铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于热态炉墙维护的破墙锤,其特征是,它包括底座(I)、竖直轴(4)、连接套(3)、破墙锤(5)、转柄(6)和推拉杆(9),所述竖直轴(4)的下端固定在底座(I)上,所述连接套(3)松套在竖直轴(4)上,所述破墙锤(5)的锤柄后端固定在连接套(3)的侧壁上,所述转柄(6)的一端与连接套(3)的侧壁固定连接,另一端通过竖直销轴(7)与推拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强闫小平王晓川崔光赵云翔
申请(专利权)人:宣化钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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