本发明专利技术涉及生产电解铝预焙阳极的原料设备，具体为一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，它是用罐式炉煅烧石油焦、破碎其煅烧后的物料设备。该物料破碎机包括两套沿中心线对称布置的驱动系统，每套驱动系统由一级减速机构、二级减速机构、支座和偏心轮装置组成，具体结构如下：一级减速机构的输入端连接电动机，一级减速机构的输出端连接二级减速机构，二级减速机构的输出端连接传动轴，传动轴设置于支座上，传动轴的输出端通过偏心轮装置连接破碎罐，为破碎罐提供动力。当一侧的破碎罐出现故障时只需停止一侧的破碎罐进行检修，减少对生产的影响，减小的占地面积，由于偏心轮装置设置在2号支座和1号支座的中间使传替至基础载荷的峰值减小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及生产电解铝预焙阳极的原料设备，具体为一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，它是用罐式炉煅烧石油焦、破碎其煅烧后的物料设备。该物料破碎机包括两套沿中心线对称布置的驱动系统，每套驱动系统由一级减速机构、二级减速机构、支座和偏心轮装置组成，具体结构如下：一级减速机构的输入端连接电动机，一级减速机构的输出端连接二级减速机构，二级减速机构的输出端连接传动轴，传动轴设置于支座上，传动轴的输出端通过偏心轮装置连接破碎罐，为破碎罐提供动力。当一侧的破碎罐出现故障时只需停止一侧的破碎罐进行检修，减少对生产的影响，减小的占地面积，由于偏心轮装置设置在2号支座和1号支座的中间使传替至基础载荷的峰值减小。【专利说明】一种双驱动式罐式炉用物料破碎机
本专利技术涉及生产电解铝预焙阳极的原料设备，具体为一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，它是用罐式炉煅烧石油焦、破碎其煅烧后的物料设备。
技术介绍
罐式炉生产的预备阳极材料质量高于回转窑生产的质量，且罐式炉投资少，运行成本低，目前被广泛采用。罐式炉是根据隔绝空气进行热处理的原则从罐式炉外部用燃料间接加热的炉子，适用于要求材料纯度高的炭素厂，煅烧过程中原料从炉膛至煅烧完毕，再炉膛内停留时间可以随需要控制，通过调整排料时间和排料量，保证煅烧质量的均勻。煅烧后的物料，经冷却罐冷却后进入破碎物料装置。近年来我国电解铝工业发展迅速，已经成为世界第一大原铝生产国。高效环保的500kA的大型预焙电解槽已经成为我国电解铝工业的主要槽型，因而大型预焙阳极的需要量也日益增大。由于对阳极的需要量增加也需要提高破碎料物料的质量和产量。 目前的破碎机是由一套驱动系统采用双出轴的形式带动两侧水平拉杆通过破碎罐进行破碎物料，这种驱动方式存在以下问题，首先是当一侧的破碎罐出现故障时需要整体停机处理影响生产，其次是占地面积过大影响检修通道，其三支座传递给基础的载荷过大，甚至破坏了基础的紧固件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，解决一套传动系统因检修对生产的影响、占地面积较大、传递给基础的载荷过大等问题。 本专利技术的技术方案是: 一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，该物料破碎机包括两套驱动系统，两套驱动系统沿中心线对称布置。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，每套驱动系统由一级减速机构、二级减速机构、支座和偏心轮装置组成，具体结构如下:一级减速机构的输入端连接电动机，一级减速机构的输出端连接二级减速机构，二级减速机构的输出端连接传动轴，传动轴设置于支座上，传动轴的输出端通过偏心轮装置连接破碎罐，为破碎罐提供动力。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，一级减速机构是这样构成的:1号带轮安装在电动机的输出端，2号带轮安装在I号减速器的高速轴端，I号带轮和2号带轮通过皮带相连接；1号联轴器的一端与I号减速器的低速端相连接，I号联轴器的另一端与2号减速器的高速端相连接，即组成一级减速机构。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，2号联轴器的一端与2号减速器的低速端相连接，2号联轴器的另一端与传动轴的一端连接，即组成二级减速机构。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，传动轴的另一端分别与2号支座、偏心轮装置和I号支座连接。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，偏心轮装置设置在2号支座和I号支座的中间。 所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，还包括摆动杆和水平拉杆，摆动杆的左端与偏心轮装置铰接，摆动杆的右端与水平拉杆铰接，水平拉杆的输出端连接破碎罐的动力输入端，水平拉杆带动破碎罐进行煅烧后物料的破碎。 本专利技术的优点和有益效果如下: 采用本专利技术当一侧的破碎罐出现故障时只需停止一侧的破碎罐进行检修，减少对生产的影响，减小的占地面积，由于偏心轮装置设置在2号支座和I号支座的中间，使传替至基础载荷的峰值减小。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术双驱动式罐式炉用物料破碎机的结构示意图。 图2是图1主视图。 图中，1.摆动杆；2.1号支座；3.偏心轮装置；4.2号支座；5.传动轴；6.电动机；7.1号带轮；8.皮带；9.2号带轮；10.1号减速器；11.1号联轴器；12.2号减速器；13.2号联轴器；14.中心线；15.水平拉杆；16.破碎罐。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的实施例结合附图加以详细描述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。 如图1-图2所示，本专利技术双驱动式罐式炉用物料破碎机，每套驱动系统由一级减速机构、二级减速机构、支座(I号支座2、2号支座4)和偏心轮装置3等组成，一级减速机构的输入端连接电动机，一级减速机构的输出端连接二级减速机构，二级减速机构的输出端连接传动轴，传动轴设置于支座上，传动轴的输出端通过偏心轮装置连接破碎罐，为破碎罐提供动力。以一套驱动系统为例，具体结构如下: I号带轮7安装在电动机6的输出端，2号带轮9安装在I号减速器10的高速轴端，I号带轮7和2号带轮9通过皮带8相连接。I号联轴器11的一端与I号减速器10的低速端相连接，I号联轴器11的另一端与2号减速器12的高速端相连接，即组成一级减速机构。 2号联轴器13的一端与2号减速器12的低速端相连接,2号联轴器13的另一端与传动轴5的一端连接，即组成二级减速机构。传动轴5的另一端分别与2号支座4、偏心轮装置3和I号支座2连接。 本专利技术中，偏心轮装置3设置在2号支座4和I号支座2的中间。摆动杆I的左端与偏心轮装置3铰接，摆动杆I的右端与水平拉杆15铰接，水平拉杆15的输出端连接破碎罐16的动力输入端，水平拉杆15带动破碎罐16进行煅烧后物料的破碎。本专利技术的另一套驱动系统，沿中心线14对称布置。【权利要求】1.一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，该物料破碎机包括两套驱动系统，两套驱动系统沿中心线对称布置。2.按照权利要求1所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，每套驱动系统由一级减速机构、二级减速机构、支座和偏心轮装置组成，具体结构如下:一级减速机构的输入端连接电动机，一级减速机构的输出端连接二级减速机构，二级减速机构的输出端连接传动轴，传动轴设置于支座上，传动轴的输出端通过偏心轮装置连接破碎罐，为破碎罐提供动力。3.按照权利要求2所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，一级减速机构是这样构成的:1号带轮安装在电动机的输出端，2号带轮安装在1号减速器的高速轴端，1号带轮和2号带轮通过皮带相连接；1号联轴器的一端与1号减速器的低速端相连接，1号联轴器的另一端与2号减速器的高速端相连接，即组成一级减速机构。4.按照权利要求2所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，2号联轴器的一端与2号减速器的低速端相连接，2号联轴器的另一端与传动轴的一端连接，即组成二级减速机构。5.按照权利要求4所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，传动轴的另一端分别与2号支座、偏心轮装置和1号支座连接。6.按照权利要求2所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，偏心轮装置设置在2号支座和1号支座的中间。7.按照权利要求2所述的双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，还包括摆动杆和水平拉杆，摆动杆的左端与偏心轮装置铰接，摆动杆的右端与水平拉杆铰接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双驱动式罐式炉用物料破碎机，其特征在于，该物料破碎机包括两套驱动系统，两套驱动系统沿中心线对称布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐忠昱，方明勋，王林华，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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