本实用新型专利技术属于循环流化床用水冷膜式壁技术领域，具体涉及一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁。本实用新型专利技术主要解决了现有的循环流化床用水冷膜式壁存在辐射受热面不足、水冷屏水动力可靠性低、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗大的技术问题。本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱、后水冷下集箱、前后水冷壁上集箱和由水冷系统前膜式壁、水冷系统后膜式壁、水冷系统右膜式壁及水冷系统左膜式壁构成的水冷膜式壁，其中：它还包括至少两个水冷屏隔墙。本实用新型专利技术具有辐射受热面大、水冷屏隔墙水动力可靠性高、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗小的优点，且制造成本低，便于安装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于循环流化床用水冷膜式壁
，具体涉及一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁。本技术主要解决了现有的循环流化床用水冷膜式壁存在辐射受热面不足、水冷屏水动力可靠性低、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗大的技术问题。本技术采用的技术方案为：一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱、后水冷下集箱、前后水冷壁上集箱和由水冷系统前膜式壁、水冷系统后膜式壁、水冷系统右膜式壁及水冷系统左膜式壁构成的水冷膜式壁，其中：它还包括至少两个水冷屏隔墙。本技术具有辐射受热面大、水冷屏隔墙水动力可靠性高、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗小的优点，且制造成本低，便于安装。【专利说明】 一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁
本技术属于循环流化床用水冷膜式壁
，具体涉及一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁。
技术介绍
目前国内外各种参数循环流化床锅炉水冷受热面的结构型式主要有两种:一种是构成锅炉炉膛的水冷系统的四周膜式壁，为单面曝光；另一种是屏式水冷受热面，为双面曝光。 其中现有单面曝光的炉膛四周膜式壁由于其壁面的面积受炉膛长宽高结构的限制，因此大容量高参数循环流化床锅炉仅靠炉膛四周膜式水冷壁不能满足蒸发吸热量的要求，需在炉膛内悬挂屏式水冷受热面吸收部分辐射热，满足整个锅炉蒸发受热面的布置要求。而悬挂在炉内的水冷屏为双面曝光，其辐射传热量比单面曝光的水冷壁传热量大，无法实现水冷屏与水冷壁的并联运行，锅炉汽水流程变得复杂，同时串联运行的水冷屏与水冷壁，汽水阻力增加，这不但直接影响高参数锅炉特别是超临界循环流化床锅炉的水动力的可靠性，也增加了整个电站系统的电耗与能耗。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的循环流化床用水冷膜式壁存在辐射受热面不足、水冷屏水动力可靠性低、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗大的技术问题，提供一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为: 一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱、后水冷下集箱、前后水冷壁上集箱和由水冷系统前膜式壁、水冷系统后膜式壁、水冷系统右膜式壁及水冷系统左膜式壁构成的水冷膜式壁，其中:它还包括至少两个水冷屏隔墙，所述水冷屏隔墙由隔墙左侧膜式壁、隔墙右侧膜式壁、隔墙内膜式壁、两个隔墙下集箱和两个隔墙上集箱组成，隔墙左侧膜式壁的下端进水口与一个隔墙下集箱的出水口连接，隔墙右侧膜式壁的下端进水口与另一个隔墙下集箱的出水口连接，隔墙左侧膜式壁的上端出水口与一个隔墙上集箱的进水口连接，隔墙右侧膜式壁的上端出水口与另一个隔墙上集箱的进水口连接，隔墙内膜式壁的下端进水口与前水冷下集箱或后水冷下集箱的出水口连接，隔墙内膜式壁的上端出水口与前后水冷壁上集箱的进水口连接；水冷隔墙设置在水冷系统前膜式壁和水冷系统后膜式壁上并与水冷膜式壁形成并联回路。 所述隔墙右侧膜式壁和隔墙左侧膜式壁在炉膛刚性梁穿过处设有让管结构。 所述水冷屏隔墙在循环流化床锅炉密相区与稀相区的交接处设有防磨让管结构。 所述水冷屏隔墙与水冷系统前膜式壁和水冷系统后膜式壁连接处设置密封塞块。 本技术采用以上技术方案，在水冷膜式壁上设置至少两个水冷屏隔墙，解决了现有的循环流化床用水冷膜式壁存在辐射受热面不足、水冷屏水动力可靠性低、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗大的技术问题。因此，与
技术介绍
相比，本技术具有辐射受热面大、水冷屏隔墙水动力可靠性高、锅炉启动时水冷系统电耗与能耗小的优点，且制造成本低，便于安装。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的D-D剖面图； 图3是图1的A-A剖面图； 图4是图1的B-B剖面图； 图5是图1的C-C剖面图； 图6是图5的右视图。 【具体实施方式】 如图1?6所示，本实施例中的一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱1、后水冷下集箱2、前后水冷壁上集箱5和由水冷系统前膜式壁8、水冷系统后膜式壁9、水冷系统左膜式壁10及水冷系统右膜式壁13构成的水冷膜式壁，其中:它还包括两个水冷隔墙，所述水冷隔墙由隔墙右侧膜式壁6、隔墙左侧膜式壁14、隔墙内膜式壁7、两个隔墙下集箱3和两个隔墙上集箱4组成，隔墙右侧膜式壁6的下端进水口与一个隔墙下集箱3的出水口连接，隔墙左侧膜式壁14的下端进水口与另一个隔墙下集箱3的出水口连接，隔墙右侧膜式壁6的上端出水口与一个隔墙上集箱4的进水口连接，隔墙左侧膜式壁14的上端出水口与另一个隔墙上集箱4的进水口连接，隔墙内膜式壁7的下端进水口与前水冷下集箱I或后水冷下集箱2的出水口连接，隔墙内膜式壁7的上端出水口与前后水冷壁上集箱5的进水口连接；水冷隔墙设置在水冷系统前膜式壁8和水冷系统后膜式壁9上并与水冷膜式壁形成并联回路。 所述隔墙左侧膜式壁14和隔墙右侧膜式壁6在炉膛刚性梁穿过处设有让管结构。 所述水冷屏隔墙在循环流化床锅炉密相区与稀相区的交接处设有防磨让管结构12。 所述水冷屏隔墙与水冷系统前膜式壁8和水冷系统后膜式壁9连接处设置密封塞块11。【权利要求】1.一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱(I)、后水冷下集箱(2)、前后水冷壁上集箱(5)和由水冷系统前膜式壁(8)、水冷系统后膜式壁(9)、水冷系统右膜式壁(13)及水冷系统左膜式壁(10)构成的水冷膜式壁，其特征在于:它还包括至少两个水冷屏隔墙，所述水冷屏隔墙由隔墙左侧膜式壁(14)、隔墙右侧膜式壁(6)、隔墙内膜式壁(7)、两个隔墙下集箱(3)和两个隔墙上集箱(4)组成，隔墙左侧膜式壁(14)的下端进水口与一个隔墙下集箱⑶的出水口连接，隔墙右侧膜式壁(6)的下端进水口与另一个隔墙下集箱(3)的出水口连接，隔墙左侧膜式壁(14)的上端出水口与一个隔墙上集箱⑷的进水口连接，隔墙右侧膜式壁(6)的上端出水口与另一个隔墙上集箱⑷的进水口连接，隔墙内膜式壁(7)的下端进水口与前水冷下集箱(I)或后水冷下集箱(2)的出水口连接，隔墙内膜式壁(7)的上端出水口与前后水冷壁上集箱(5)的进水口连接；水冷屏隔墙设置在水冷系统前膜式壁(8)和水冷系统后膜式壁(9)上并与水冷膜式壁形成并联回路。2.根据权利要求1所述的一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，其特征在于:所述隔墙右侧膜式壁(6)和隔墙左侧膜式壁(14)在炉膛刚性梁穿过处设有让管结构。3.根据权利要求1所述的一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，其特征在于:所述水冷屏隔墙在循环硫化床锅炉密集区与稀相区的交接处设有防磨让管结构(12)。4.根据权利要求1所述的一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，其特征在于:所述水冷屏隔墙与水冷系统前膜式壁(8)和水冷系统后膜式壁(9)连接处设置密封塞块(11)。【文档编号】F23C10/18GK204063017SQ201420413550【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】米改风, 翟永军, 降东方, 白海霞, 赵宇博 申请人:太原锅炉集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单面曝光的水冷屏隔墙膜式壁，包括前水冷下集箱(1)、后水冷下集箱(2)、前后水冷壁上集箱(5)和由水冷系统前膜式壁(8)、水冷系统后膜式壁(9)、水冷系统右膜式壁(13)及水冷系统左膜式壁(10)构成的水冷膜式壁，其特征在于：它还包括至少两个水冷屏隔墙，所述水冷屏隔墙由隔墙左侧膜式壁(14)、隔墙右侧膜式壁(6)、隔墙内膜式壁(7)、两个隔墙下集箱(3)和两个隔墙上集箱(4)组成，隔墙左侧膜式壁(14)的下端进水口与一个隔墙下集箱(3)的出水口连接，隔墙右侧膜式壁(6)的下端进水口与另一个隔墙下集箱(3)的出水口连接，隔墙左侧膜式壁(14)的上端出水口与一个隔墙上集箱(4)的进水口连接，隔墙右侧膜式壁(6)的上端出水口与另一个隔墙上集箱(4)的进水口连接，隔墙内膜式壁(7)的下端进水口与前水冷下集箱(1)或后水冷下集箱(2)的出水口连接，隔墙内膜式壁(7)的上端出水口与前后水冷壁上集箱(5)的进水口连接；水冷屏隔墙设置在水冷系统前膜式壁(8)和水冷系统后膜式壁(9)上并与水冷膜式壁形成并联回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：米改风，翟永军，降东方，白海霞，赵宇博，
申请(专利权)人：太原锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。