负压吸尘系统和循环流化床锅炉技术方案

本实用新型专利技术提供了一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉，涉及锅炉设备领域。该系统包括管道和吸尘嘴；所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件；所述管道另一端与所述吸尘嘴连接；所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。所述循环流化床锅炉包括所述的负压吸尘系统，所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。本实用新型专利技术的负压吸尘系统，解决了原有循环流化床锅炉由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉，涉及锅炉设备领域。该系统包括管道和吸尘嘴；所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件；所述管道另一端与所述吸尘嘴连接；所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。所述循环流化床锅炉包括所述的负压吸尘系统，所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。本技术的负压吸尘系统，解决了原有循环流化床锅炉由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。【专利说明】 负压吸尘系统和循环流化床锅炉
本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉。
技术介绍
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、可以高效脱硫、氮氧化物(NOX)排放低、燃烧强度高、炉膛截面积小、负荷调节范围大、负荷调节快、易于实现灰渣综合利用等优点。因而国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。 然而，循环流化床锅炉由于正压燃烧、磨损泄露、热膨胀等问题，导致锅炉本体及烟风道密封破损，漏灰、漏渣问题多发，使锅炉各平台、钢梁角落等部位积累大量灰渣、粉尘。积粉自燃会造成火灾，导致运行事故；灰渣堆积严重污染锅炉厂房的生产环境。为解决此问题，需要配备例如车载式真空清扫机等其它设备，使用不方便，同时增加了生产成本。 基于此，本技术提供了一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压吸尘系统，以解决原有技术由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。 本技术的目的还在于提供一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉负压烟道设置负压烟道接口，所述负压烟道接口连接有所述负压吸尘系统，用于解决原有循环流化床锅炉需要配备其它设备除尘、生产成本较高等技术问题。 基于上述第一目的，本技术提供了一种负压吸尘系统，用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘；该系统包括管道和吸尘嘴；所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件；所述管道另一端与所述吸尘嘴连接；所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部 可选的，所述管道包括一根主管和分别连通所述主管的多根支管，所述吸尘嘴设置多个，多个所述吸尘嘴分别对应连接所述多根支管。所述多根支管能够更大范围的抽吸所述循环流化床锅炉机体外的灰尘。 可选的，所述主管设置有控制阀门。所述控制阀门用于所述主管是否吸尘。 可选的，所述负压吸尘系统还包括多根软管；所述支管分别通过所述多根软管对应连接所述吸尘嘴。通过软管多角度的弯折，可以更全面的吸附角落等处的灰尘。 可选的，所述主管设置有用于对应连通所述多根支管的支管接口。所述支管接口的设置方便所述支管的连接。 可选的，各所述支管接口分别设置有控制阀门。所述控制阀门用于控制所述锅炉机体外吸尘作业的开启和关闭。 可选的，所述连接构件设置为螺纹连接部，所述螺纹连接部位于所述主管的管口。螺纹连接拆卸方便，便于疏通和更换所述管道。 可选的，所述主管与所述支管均采用不锈钢材料。不锈钢材料使用寿命长，加工方便。 基于上述第二目的，本技术提供了一种循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括所述负压吸尘系统，所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。 可选的，所述循环流化床锅炉负压烟道设置有用于连接所述连接构件的负压烟道接口，所述负压烟道接口内设置有控制阀门。所述控制阀门能够控制所述负压吸尘系统是否工作。 在本技术的实施例中提供的负压吸尘系统，用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘；该系统包括管道和吸尘嘴；所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件；所述管道另一端与所述吸尘嘴连接；所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。使用时，所述管道通过所述连接构件与循环流化床锅炉负压烟道连通，由所述循环流化床锅炉负压烟道的负压提供抽吸动力。通过吸尘嘴将由于锅炉本体及烟风道密封破损等原因产生的漏灰、漏渣等抽吸到所述管道内，经所述管道抽吸回到循环流化床负压烟道内从而被锅炉除尘器处理，从而在不额外增加大型除尘设备的前提下，解决了所述循环流化床锅炉由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1示出了本技术负压吸尘系统实施例结构示意图； 图2示出了本技术循环流化床锅炉实施例结构示意图。 附图标记: 1-管道；2_吸尘嘴；3_连接构件；4_控制阀门；5_支管接口 ；6-软管；7_负压烟道；8-负压烟道接口 ；11-主管；12-支管。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 对于本实施例中采用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等方位词， 仅是便于清楚地说明本技术各部件的相对位置关系，不应该理解为对技术方案及权利要求保护范围的直接限定。 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 负压吸尘系统实施例: 如图1和图2，在本技术的实施例中提供了一种负压吸尘系统，用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘；该系统包括管道I和吸尘嘴2 ;所述管道I 一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道7的连接构件3 ;使用时，通过所述连接构件3与循环流化床锅炉负压烟道7连通，由所述循环流化床锅炉负压烟道7内的负压提供抽吸动力。所述管道I另一端与所述吸尘嘴2连接；所述吸尘嘴2位于循环流化床锅炉机体外部。通过吸尘嘴2将由于锅炉本体及烟风道密封破损等原因产生的漏灰、漏渣等抽吸到所述管道I内，经所述管道I抽吸回到循环流化床负压烟道7内从而被锅炉除尘器处理，从而解决了在不额外增加大型的除尘设备的前提下，有效去除了所述循环流化床锅炉外部的烟尘，进而解决了由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压吸尘系统，用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘；其特征在于，该系统包括管道和吸尘嘴；所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件；所述管道另一端与所述吸尘嘴连接；所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建利，
申请(专利权)人：大唐武安发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13