循环流化床锅炉省煤器炉墙制造技术

技术编号:10649284 阅读:224 留言:0更新日期:2014-11-13 13:47
一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的层结构件,所述层结构件包括圈梁和设置在圈梁上的砖墙,所述圈梁是由耐火浇注料基体,沿耐火浇注料基体轴向摆放放的多个副钢筋矩形框、穿过副钢筋矩形框并沿副钢筋矩形框内缘固设的多根主钢筋构成。优点是:利用圈梁支承固定砖墙,将圈梁和砖墙交替逐层砌筑,加强了炉墙自身的稳定并提高了炉墙的强度,同时起到了耐火、保温和密封作用;从而提高了炉墙使用寿命,降低了炉墙的维修费用,保证了锅炉安全经济运行,适合锅炉炉内烟气压力较高的工况使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的层结构件,所述层结构件包括圈梁和设置在圈梁上的砖墙,所述圈梁是由耐火浇注料基体,沿耐火浇注料基体轴向摆放放的多个副钢筋矩形框、穿过副钢筋矩形框并沿副钢筋矩形框内缘固设的多根主钢筋构成。优点是:利用圈梁支承固定砖墙,将圈梁和砖墙交替逐层砌筑,加强了炉墙自身的稳定并提高了炉墙的强度,同时起到了耐火、保温和密封作用;从而提高了炉墙使用寿命,降低了炉墙的维修费用,保证了锅炉安全经济运行,适合锅炉炉内烟气压力较高的工况使用。【专利说明】循环流化床锅炉省煤器炉墙
本技术涉及一种循环流化床锅炉省煤器炉墙。
技术介绍
炉墙是锅炉的重要部件,尤其是循环流化床锅炉,由于在炉膛出口设计布置了高效分离器,其运行时比其他类型锅炉的炉内烟气压力高1000帕以上,炉墙质量的好坏严重影响锅炉的性能。现有循环流化床锅炉省煤器炉墙一般采用托架砖和拉钩砖进行支承固定,虽然能够加强炉墙自身的稳定性和提高炉墙的强度,但是,省煤器炉墙烟气压力高,在锅炉启动和停炉比较频繁以及启停炉时间较短时,炉墙容易损坏,严重的影响锅炉的安全经济运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,该炉墙强度高、稳定性好,使用寿命长,适合锅炉炉内烟气压力较高的工况使用。 本技术的技术解决方案是: 一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的层结构件,其特殊之处在于:所述层结构件包括圈梁和设置在圈梁上的砖墙,所述圈梁是由耐火浇注料基体,沿耐火浇注料基体轴向摆放放的多个副钢筋矩形框、穿过副钢筋矩形框并沿副钢筋矩形框内缘固设的多根主钢筋构成。 所述砖墙包括由内向外依次设置的硅酸铝纤维板层、硅藻土砖层和耐火砖层,以提高炉墙的耐火和保温效果。 每根主钢筋的中心到与其相对应的圈梁表面的垂直距离> 60mm,以提高圈梁的支承固定作用。 所述娃酸招纤维板层厚度为120mm,娃藻土砖层厚度为123mm,耐火砖层厚度为114mm。 所述砖墙的高度为1500mm,所述圈梁的高度为160mm?180mm。 本技术的有益效果: 利用圈梁支承固定砖墙,将圈梁和砖墙交替逐层砌筑,加强了炉墙自身的稳定并提高了炉墙的强度,同时起到了耐火、保温和密封作用;从而提高了炉墙使用寿命,降低了炉墙的维修费用,保证了锅炉安全经济运行,适合锅炉炉内烟气压力较高的工况使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意; 图2是本技术的俯视图; 图3是图1的A部放大图。 图中,1-砖墙,101-娃酸招纤维板层,102-娃藻土砖层,103-耐火砖层,2-圈梁, 201-主钢筋,202-副钢筋矩形框,203-耐火浇注料基体。 【具体实施方式】 如图所示,该循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的的层结构件,所述层结构件包括圈梁2和设置在圈梁2上的砖墙1,所述砖墙I由内向外依次设置的硅酸铝纤维板层101、硅藻土砖层102和耐火砖层103构成,以提高炉墙的耐火和保温效果。所述娃酸招纤维板层101厚度为120mm,娃藻土砖层102厚度为123mm,耐火砖层103厚度为114mm。所述圈梁2包括耐火浇注料基体203,在耐火浇注料基体203内沿轴向摆放的多个副钢筋矩形框202、穿过副钢筋矩形框202并沿副钢筋矩形框202内缘固设的多根主钢筋201 ;每根主钢筋201的中心到与其相对应的圈梁2外表面的垂直距离彡60mm,以提高圈梁2的支承固定作用,本实施例以主钢筋201的中心到圈梁2表面的厚度为60mm为例。所述砖墙I的高度为1500mm,所述圈梁2的高度为160mm?180mm,本实施例以圈梁2的高度为160mm为例。【权利要求】1.一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的层结构件,其特征是:所述层结构件包括圈梁和设置在圈梁上的砖墙,所述圈梁是由耐火浇注料基体,沿耐火浇注料基体轴向摆放放的多个副钢筋矩形框、穿过副钢筋矩形框并沿副钢筋矩形框内缘固设的多根主钢筋构成。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉省煤器炉墙,其特征是:所述砖墙包括由内向外依次设置的硅酸铝纤维板层、硅藻土砖层和耐火砖层。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉省煤器炉墙,其特征是:每根主钢筋的中心到与其相对应的圈梁表面的垂直距离> 60mm。4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉省煤器炉墙,其特征是:所述硅酸铝纤维板层厚度为120mm,娃藻土砖层厚度为123mm,耐火砖层厚度为114mm。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉省煤器炉墙,其特征是:所述砖墙的高度为1500mm,所述圈梁的高度为160mm?180mm。【文档编号】F22D1/00GK203940421SQ201420383311【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日 【专利技术者】刘领, 宋德才, 刘陵彬 申请人:上海智环建设工程有限公司锦州分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉省煤器炉墙,包括多个叠放并砌筑在一起的层结构件,其特征是:所述层结构件包括圈梁和设置在圈梁上的砖墙,所述圈梁是由耐火浇注料基体,沿耐火浇注料基体轴向摆放放的多个副钢筋矩形框、穿过副钢筋矩形框并沿副钢筋矩形框内缘固设的多根主钢筋构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘领宋德才刘陵彬
申请(专利权)人:上海智环建设工程有限公司锦州分公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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