一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装制造技术

技术编号:10856508 阅读:78 留言:0更新日期:2015-01-01 04:42
本实用新型专利技术涉及一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,具有拉杆,活动钢珠,固定滚珠和圆轴,圆轴一端设有定位机构,圆轴上沿圆轴的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴的圆周面均匀分布的三个槽孔,沿圆轴的圆周面上均匀分布三个滑槽,三个滑槽沿圆轴从定位机构端向圆轴的另一端面延伸,在与圆轴的轴线垂直的平面上滑槽与槽孔之间夹角为六十度,槽孔内固定安装有固定滚珠,滑槽内活动卡装有活动钢珠,拉杆滑动连接在圆轴的通孔内,在拉杆与定位机构对应的一端设有与滑槽相对应配合的推片;本实用新型专利技术在定位时更加方便快捷,可在有限时间创造更高的效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,具有拉杆,活动钢珠,固定滚珠和圆轴,圆轴一端设有定位机构,圆轴上沿圆轴的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴的圆周面均匀分布的三个槽孔,沿圆轴的圆周面上均匀分布三个滑槽,三个滑槽沿圆轴从定位机构端向圆轴的另一端面延伸,在与圆轴的轴线垂直的平面上滑槽与槽孔之间夹角为六十度,槽孔内固定安装有固定滚珠,滑槽内活动卡装有活动钢珠,拉杆滑动连接在圆轴的通孔内,在拉杆与定位机构对应的一端设有与滑槽相对应配合的推片;本技术在定位时更加方便快捷,可在有限时间创造更高的效益。【专利说明】—种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装
本技术涉及一种定位工装,特别涉及一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装
技术介绍
随着科学的进步,越来越多的设计涉及到机械领域,越来越多的零件的加工也依赖于机械,然而机械上传统的定位工装安装工艺比较单一,工作效率也比较低。 万向节按其的扭转方向上是否有明显弹性可分为刚性万向节和挠性万向节,靠零件的铰链式连接传递动力为刚性万向节,靠弹性零件传递动力为挠性万向节,刚性万向节又可分为不等速万向节,准等速万向节以及等速万向节。汽车上最常用的是十字轴式刚性万向节,可以保证在轴间交角变化时(一般为1-20摄氏度)可靠的传递动力,结构简单,传动效率高,但也存在一定的缺点,单个十字轴式刚性万向节在有夹角的情况下不能传递等速运动,主动轴等速旋转一周,从动轴出现两次周期性的超越和滞后变化。准等速万向节包括双联式万向节、三连叉式万向节,双联式万向节是将传动轴缩至最小的万向节等速传动装置,它是由两个十字轴万向节组成,允许所联两角差距较大(可达O度),轴承密封性好,效率高,工作可靠,制造方便,但结构较复杂,外形尺寸较大,零件数目较多;三连叉式万向节是两个偏心轴叉,两个三销轴以及六个滚针轴承组成,允许所联两轴夹角较大(可达4度),易于密封。等速万向节分为球叉式万向节和球笼式万向节,球叉式万向节结构较简单,但是钢球所受的单位压力较大,磨损较快;球笼式万向节承载能力和耐冲击能力强,效率高,尺寸紧凑,安装方便。 传统的BJ型钟形外壳的车加工方式过程较为繁琐,而且加工零件中心时经常会因为中心位置找不准而将中心孔打偏,加工的零件会因此而产生误差,加工零件具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装夹方便快捷,能提高生产效率的适用于加工BJ型钟形壳的定位工装。 实现本技术目的的技术方案是:本技术具有拉杆,活动钢珠,固定滚珠和圆轴,圆轴一端设有定位机构,圆轴上沿圆轴的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴的圆周面均匀分布的三个槽孔,三个槽孔的孔心均匀分布在与圆轴的轴线垂直的平面上,沿圆轴的圆周面上均匀分布三个滑槽,三个滑槽的中心在与圆轴的轴线垂直的同一平面上,三个滑槽沿圆轴从定位机构端向圆轴的另一端面延伸,在与圆轴的轴线垂直的平面上滑槽与槽孔之间夹角为六十度,每个槽孔内固定安装有一个固定滚珠,每个滑槽内活动卡装有一个活动钢珠,拉杆滑动连接在圆轴的通孔内,在拉杆与定位机构对应的一端设有与三个滑槽相对应配合的三个推片,当拉杆被拉及拉动时,推片压动活动钢珠,当钢珠接触到钟形壳沟道,这时工件就被工装锁紧。 上述定位工装还设有一个工装底座,工装底座上设有多个连接孔。 上述滑槽为一种腰形槽。 本技术具有积极的效果:(I)本技术装夹过程较为精简;(2)可以精准的对准加工零件的中心,方便整体的加工。(3)可以提高工作效益,为企业带来更多的利益。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中 图1为本技术的主视图; 图2为本技术的左视图; 图3为图2中A-A的剖视图。 【具体实施方式】 见图1,本技术具有拉杆2,活动钢珠3,固定滚珠6和圆轴1,圆轴I 一端设有定位机构,圆轴I上沿圆轴I的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴I的圆周面均匀分布的三个槽孔,三个槽孔的孔心均匀分布在与圆轴I的轴线垂直的平面上,沿圆轴I的圆周面上均匀分布三个滑槽4,三个滑槽4的中心在与圆轴I的轴线垂直的同一平面上,三个滑槽4沿圆轴I从定位机构端向圆轴I的另一端面延伸,在与圆轴I的轴线垂直的平面上滑槽4与槽孔之间夹角为六十度,每个槽孔内固定安装有一个固定滚珠6,每个滑槽4内活动卡装有一个活动钢珠3,拉杆2滑动连接在圆轴I的通孔内,在拉杆2与定位机构对应的一端设有与三个滑槽4相对应配合的三个推片21,圆轴另一段面与工装底座7连接,工装底座7端面上设有多个连接孔,圆轴上的滑槽4为腰形槽;当拉机拉动拉杆2时,推片21与滑槽4开始嵌合并且压动活动钢珠3,当钢珠3接触到钟形壳沟道,这时工件就被工装锁紧。 以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,其特征在于:具有拉杆(2),活动钢珠(3),固定滚珠(6)和圆轴(1),圆轴(1)一端设有定位机构,圆轴(1)上沿圆轴(1)的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴(1)的圆周面均匀分布的三个槽孔,三个槽孔的孔心均匀分布在与圆轴(1)的轴线垂直的平面上,沿圆轴(1)的圆周面上均匀分布三个滑槽(4),三个滑槽(4)的中心在与圆轴(1)的轴线垂直的同一平面上,三个滑槽(4)沿圆轴(1)从定位机构端向圆轴(1)的另一端面延伸,在与圆轴(1)的轴线垂直的平面上滑槽(4)与槽孔之间夹角为六十度,每个槽孔内固定安装有一个固定滚珠¢),每个滑槽(4)内活动卡装有一个活动钢珠(3),拉杆(2)滑动连接在圆轴⑴的通孔内,在拉杆(2)与定位机构对应的一端设有与三个滑槽(4)相对应配合的三个推片(21)。2.根据权利要求1所述的一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,其特征在于:圆轴(1)的另一端设有一个工装底座(7),工装底座(7)端面上设有多个连接孔。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,其特征在于:所述滑槽(4)为腰形槽。【文档编号】B23Q3/00GK204053536SQ201420495638【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】邹丹平 申请人:常州超宇机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适用于加工BJ型钟形壳的定位工装,其特征在于:具有拉杆(2),活动钢珠(3),固定滚珠(6)和圆轴(1),圆轴(1)一端设有定位机构,圆轴(1)上沿圆轴(1)的轴线设有一通孔,所述定位机构包括沿圆轴(1)的圆周面均匀分布的三个槽孔,三个槽孔的孔心均匀分布在与圆轴(1)的轴线垂直的平面上,沿圆轴(1)的圆周面上均匀分布三个滑槽(4),三个滑槽(4)的中心在与圆轴(1)的轴线垂直的同一平面上,三个滑槽(4)沿圆轴(1)从定位机构端向圆轴(1)的另一端面延伸,在与圆轴(1)的轴线垂直的平面上滑槽(4)与槽孔之间夹角为六十度,每个槽孔内固定安装有一个固定滚珠(6),每个滑槽(4)内活动卡装有一个活动钢珠(3),拉杆(2)滑动连接在圆轴(1)的通孔内,在拉杆(2)与定位机构对应的一端设有与三个滑槽(4)相对应配合的三个推片(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹丹平
申请(专利权)人:常州超宇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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