【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测量仪，特别涉及一种万向节钟形壳内腔形状测量仪。
技术介绍
万向节钟形壳是等速万向节的一个重要零件，是汽车实现转向和传递扭矩的重要纽带。为保证产品在使用过程中的灵活性和稳定性，钟形壳内腔尺寸都要求进行研磨和精铣加工，以确保其精度。为此，如何正确有效方便地测量出内腔尺寸的实际值或者与标准件之间的差值，显得极为重要。由于钟形壳内腔形状复杂，采用一般的测量手法无法实现准确测量，因此我们一般会采用三坐标测量仪或者球心检测工装。而三坐标测量仪是一种高、精、尖的测量仪器，虽然能够精确地测量，但是无法测量出球道和球面相对于定位外圆的跳动情况，且它的资金投入大，一般都要几十万，甚至上百万。而采用球心检测工装时，由于现有的球心检测工装其零件固定装置的转动均依靠轴承支座和轴承实现，而轴承支座与轴承之前的配合存在一定的间隙，因此容易引起数据失真，导致测量不可靠。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可做到无间隙配合，有效减少测量误差，稳定性高，方便实用的万向节钟形壳内腔形状测量仪。实现本技术目的的技术方案是：本技术具有测量装置、零件固定装置和安装架；所述安装架包括顶板、底板和连接顶板与底板的侧板；所述顶板上设有一个垂直向下的上顶尖，底板上设有一个垂直向上的下顶尖；所述上顶尖与下顶尖在同一轴线上；所述零件固定装置包括测量座、小平面挡板和小平面垫板；所述测量座为框体，测量座的上边框和下边框分别设有上中心孔和下中心孔，...
【技术保护点】
一种万向节钟形壳内腔形状测量仪，具有测量装置(1)、零件固定装置(2)和安装架(3)；其特征在于：所述安装架(3)包括顶板(31)、底板(33)和连接顶板(31)与底板(33)的侧板(32)；所述顶板(31)上设有一个垂直向下的上顶尖(4)，底板(33)上设有一个垂直向上的下顶尖(5)；所述上顶尖(4)与下顶尖(5)在同一轴线上；所述零件固定装置(2)包括测量座(21)、小平面挡板(22)和小平面垫板(23)；所述测量座(21)为框体，测量座(21)的上边框和下边框分别设有上中心孔和下中心孔，上中心孔与下中心孔在与水平面垂直的同一轴线上；所述上顶尖(4)插入上中心孔，下顶尖(5)插入下中心孔；所述测量座(21)的下边框设有与零件外表面配合的第一定位槽(21‑1)；所述小平面垫板(23)固定设置在测量座(21)的下边框上，小平面垫板(23)设有与零件外表面配合的第二定位槽(23‑1)；所述小平面挡板(22)固定设置在小平面垫板(23)上，小平面挡板(22)设有与零件外表面配合的第三定位槽(22‑1)；所述测量装置(1)包括内径杠杆测量表和立杆(11)；所述立杆(11)固定设置在底板(33...
【技术特征摘要】
1.一种万向节钟形壳内腔形状测量仪，具有测量装置(1)、零件固定装置(2)和
安装架(3)；其特征在于：所述安装架(3)包括顶板(31)、底板(33)和连接顶板(31)
与底板(33)的侧板(32)；所述顶板(31)上设有一个垂直向下的上顶尖(4)，底板
(33)上设有一个垂直向上的下顶尖(5)；所述上顶尖(4)与下顶尖(5)在同一轴线
上；所述零件固定装置(2)包括测量座(21)、小平面挡板(22)和小平面垫板(23)；
所述测量座(21)为框体，测量座(21)的上边框和下边框分别设有上中心孔和下中心
孔，上中心孔与下中心孔在与水平面垂直的同一轴线上；所述上顶尖(4)插入上中心
孔，下顶尖(5)插入下中心孔；所述测量座(21)的下边框设有与零件外表面配合的
第一定位槽(21-1)；所述小平面垫板(23)固定设置在测量座(21)的下边框上，小
平面垫板(23)设有与零件外表面配合的第二定位槽(23-1)；所述小平面挡板(22)
固定设置在小平面垫板(23)上，小平面挡板(22)设有与零件外表面配合的第三定位
槽(22-1)；所述测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤丹，
申请(专利权)人：常州超宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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