一种压头精度调整设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压头调整工具技术领域，提供一种压头精度调整设备，所述压头精度调整设备包括精度测量装置以及与所述精度测量装置配合使用的参考工件，精度测量装置包括定位柱、支撑板、支撑座和测量表，定位柱上端设有容纳附件标准棒的中心孔，所述附件标准棒的另一端固定装配在压头上，所述参考工件上设有压孔和定位销孔，所述定位柱的下端与所述压孔相配合，从而通过测量表实现对压头位置精度的测量和调整，从而实现对压头精度的调整，保证了压装附件的合格率，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压头精度调整设备
本技术属于压头调整工具
，尤其涉及一种压头精度调整设备。
技术介绍
发动机的气缸体、气缸盖等零件上有很多需要压装的附件，例如气门导管、气门座圈、堵盖、衬套等等。随着自动化程度的提高以及为了保证产品质量，这些附件目前一般采用机械设备自动压装。在对附件的压装操作之前，一般都需要对压头的精度进行调整，以保证压装的效果以及产品的质量，目前一般采用磁力表座加杠杆表来调整压头精度。 但是，采用磁力表座和杠杆表的方式来调整压头精度，操作不方便，调整精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压头精度调整设备，旨在解决现有技术中采用磁力表座和杠杆表的方式来调整压头精度，操作不方便，调整精度低的问题。 本技术是这样实现的，一种压头精度调整设备，所述压头精度调整设备包括精度测量装置以及与所述精度测量装置配合使用的参考工件，其中: 所述精度测量装置包括与所述参考工件相配合的定位柱，所述定位柱上端固定在支撑板上，所述支撑板一端设有穿过所述定位柱上端的定位孔，所述支撑板的另一端设有支撑座，所述支撑座上安装有可转动的测量表，所述定位柱上端设有容纳附件标准棒的中心孔，所述附件标准棒的另一端固定装配在压头上； 所述参考工件设有工件本体，所述工件本体上设有若干个压孔以及定位销孔。 作为一种改进的方案，所述定位柱包括可伸入所述参考工件的压孔的伸入端、限位部以及定位端。 作为一种改进的方案，所述中心孔的上端设有容纳所述测量表触头的开口。 作为一种改进的方案，所述定位孔为内螺纹孔，所述定位端位于所述开口下方的位置设有与所述内螺纹孔相适应的外螺纹。 作为一种改进的方案，所述精度测量装置还包括连接板，所述连接板套装在所述定位端上，所述连接板通过螺栓固定在所述支撑板上。 作为一种改进的方案，所述连接板通过螺钉顶紧固定所述定位端。 作为一种改进的方案，所述支撑座设有两个且相对设置，所述支撑座设有转轴，所述转轴转动安装有连接块，所述连接块固定安装有所述测量表。 由于压头精度调整设备包括精度测量装置以及与所述精度测量装置配合使用的参考工件，精度测量装置包括定位柱、支撑板、支撑座和测量表，定位柱上端设有容纳附件标准棒的中心孔，所述附件标准棒的另一端固定装配在压头上，所述参考工件上设有压孔和定位销孔，所述定位柱的下端与所述压孔相配合，从而通过测量表实现对压头位置精度的测量和调整，从而实现对压头精度的调整，保证了压装附件的合格率，提高产品的质量。 由于定位柱的所述定位端设有容纳所述测量表触头的开口，避免在测量调整过程中，测量表的触头碰到定位端侧壁，损坏测量表。 由于定位孔为内螺纹孔，所述定位端位于所述开口下方的位置设有与所述内螺纹孔相适应的外螺纹，实现将定位柱固定在支撑板上。 由于精度测量装置还包括连接板，所述连接板套装在所述定位端上，所述连接板通过螺栓固定在所述支撑板上，连接板通过螺钉顶紧固定所述定位端，也能实现将定位柱固定在支撑板上，实现简单，操作方便。 由于支撑座设有两个且相对设置，所述支撑座设有转轴，所述转轴转动安装有连接块，所述连接块固定安装有所述测量表，实现对测量表的固定，结构简单，操作便利。 【附图说明】 图1是本技术提供的压头精度调整设备的结构示意图； 图2是本技术提供的精度测量装置的结构示意图； 图3是本技术提供的参考工件的结构示意图； 图4是本技术提供的定位柱的结构示意图； 图5是本技术提供的附件标准棒的结构示意图； 其中，1-精度测量装置，11-定位柱，111-中心孔，112-伸入端，113-限位部，114-定位端，115-开口，12-支撑板，13-支撑座，131-转轴，14-测量表，15-附件标准棒，16-连接板，17-螺栓，18-螺钉，19-连接块，2-参考工件，21-工件本体，22-压孔，23-定位销孔，3-压头。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 图1示出了本技术提供的压头精度调整设备的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本技术相关的部分。 压头精度调整设备包括精度测量装置1以及与所述精度测量装置1配合使用的参考工件2，其中: 参阅图2，所述精度测量装置1包括与所述参考工件2相配合的定位柱11，所述定位柱11上端固定在支撑板12上，所述支撑板12 —端设有穿过所述定位柱11上端的定位孔，所述支撑板12的另一端设有支撑座13，所述支撑座13上安装有可转动的测量表14，所述定位柱11上端设有容纳附件标准棒15的中心孔111，所述附件标准棒15的另一端固定装配在压头3上，其中，附件标准棒15的结构如图5所示，中心孔111的深度可以根据实际情况进行加工； 参阅图3，所述参考工件2设有工件本体21，所述工件本体21上设有若干个压孔22以及定位销孔23，其中，在参考工件2上的压孔22相对于定位销孔23的位置，与例如发动机气缸盖上需要压装的气门导管的孔相对于气缸盖定位销孔的位置，当然也可以是其他结构上的孔，压孔22的直径可以根据实际情况进行加工，而该参考工件2上可以设置把手之类的辅助件，在此不再赘述。 在本技术中，参考工件2通过定位销孔23放置到设备的定位销上，然后将精度测量装置1放置到压孔22上，然后将装配到压头3上的附件标准棒15装入中心孔111，进行检测调整。 在本技术中，如图4所示，所述定位柱11包括可伸入所述参考工件2的压孔22的伸入端112、限位部113以及定位端114，其中，限位部113为板状结构，其设置位置可以根据实际情况进行，在此不再赘述。 在本技术中，中心孔111的上端设有容纳所述测量表14触头的开口 115，以免在测量调整过程中，定位柱11的定位端114碰到测量表14的触头，损坏仪表。 其中，定位柱11与支撑板12的连接固定方式可以有多种，下述给出几种常见的方式: 在本技术中，如图1和图2所示，所述精度测量装置1还包括连接板16，所述连接板16套装在所述定位端114上，所述连接板16通过螺栓17固定在所述支撑板12上，其中，在结构中，支撑板12与定位柱11的固定方式可以通过螺纹，也可以通过螺钉的方式，例如设置在连接板16或者支撑板12的定位孔上的内螺纹与定位柱11的外螺纹的方式，也可以是图1中所示，在连接板16上通过螺钉18将所述定位柱11的定位端114顶紧固定，实现简单，便于操作。 在本技术中，所述定位孔为内螺纹孔，所述定位端114位于所述开口 115下方的位置设有与所述内螺纹孔相适应的外螺纹，图中未给出该效果，但是在此不用以限制本技术。 在本技术中，如图1所示和图2所示，所述支撑座13设有两个且相对设置，所述支撑座13设有转轴131，所述转轴131转动安装有连接块19，所述连接块19固定安装有所述测量表14，其中，测量表14通过支撑座13、转轴131、连接块19实现在一定范围内旋转，方便使用调整过程中，测量表14的触头压到附件标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压头精度调整设备，其特征在于，所述压头精度调整设备包括精度测量装置(1)以及与所述精度测量装置(1)配合使用的参考工件(2)，其中： 所述精度测量装置(1)包括与所述参考工件(2)相配合的定位柱(11)，所述定位柱(11)上端固定在支撑板(12)上，所述支撑板(12)一端设有穿过所述定位柱(11)上端的定位孔，所述支撑板(12)的另一端设有支撑座(13)，所述支撑座(13)上安装有可转动的测量表(14)，所述定位柱(11)上端设有容纳附件标准棒(15)的中心孔(111)，所述附件标准棒(15)的另一端固定装配在压头(3)上； 所述参考工件(2)设有工件本体(21)，所述工件本体(2)上设有若干个压孔(22)以及定位销孔(23)。

【技术特征摘要】
1.一种压头精度调整设备，其特征在于，所述压头精度调整设备包括精度测量装置(I)以及与所述精度测量装置(I)配合使用的参考工件(2)，其中:所述精度测量装置(I)包括与所述参考工件(2)相配合的定位柱(11)，所述定位柱(II)上端固定在支撑板(12)上，所述支撑板(12)—端设有穿过所述定位柱(11)上端的定位孔，所述支撑板(12)的另一端设有支撑座(13)，所述支撑座(13)上安装有可转动的测量表(14)，所述定位柱(11)上端设有容纳附件标准棒(15)的中心孔(111)，所述附件标准棒(15)的另一端固定装配在压头(3)上； 所述参考工件(2)设有工件本体(21)，所述工件本体(2)上设有若干个压孔(22)以及定位销孔(23)。2.根据权利要求1所述的压头精度调整设备，其特征在于，所述定位柱(11)包括可伸入所述参考工件⑵的压孔(22)的伸入端(112)、限位部(113)以及定位端(114)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小磊，王健，曲长明，王斌，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37