一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座、吊紧套和拉杆；所述底座的中心设有吊紧柱，吊紧柱的端部的外壁呈锥面，吊紧柱的中心设有中心通孔；所述吊紧套的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面；所述拉杆一端设有限位档块，另一端的端部设有外螺纹；所述拉杆与底座的中心通孔及吊紧套的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块受吊紧套的端面限位；所述吊紧套的两端均均匀设有多个开口槽，并且其两端的开口槽间隔设置。本实用新型专利技术重复装夹后的工件跳动≤0.03mm，大大减少了工件的报废率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座、吊紧套和拉杆；所述底座的中心设有吊紧柱，吊紧柱的端部的外壁呈锥面，吊紧柱的中心设有中心通孔；所述吊紧套的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面；所述拉杆一端设有限位档块，另一端的端部设有外螺纹；所述拉杆与底座的中心通孔及吊紧套的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块受吊紧套的端面限位；所述吊紧套的两端均均匀设有多个开口槽，并且其两端的开口槽间隔设置。本技术重复装夹后的工件跳动≤0.03mm，大大减少了工件的报废率。【专利说明】一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装
本技术涉及一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装。
技术介绍
球笼蛇腹式变形内腔需由内腔定位的机械进行加工，该机械在切削的同时要求外圆和内圆的同心度差异越小越好。由于倒孔口倒角时是以外圆为基准的，因此外圆和内圆的同心度差异还会影响到油封档和轴承档位的磨加工。这就要求定位工装需要更加精密，并且工件重复装夹后需要保持非常高的一致性。 现有定位工装如图1所示，其由底座1、吊紧套2和拉杆3组成，吊紧套2如图2所示，吊紧套2的一端被三个开口槽分隔为三瓣。该定位工装的缺点在于其重复夹装后工件跳动< 0.15_，在生产过程中会容易出现三瓣工装不在同一平面而需要重复装夹，从而造成操作时间的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装， 实现本技术目的的技术方案是:一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座、吊紧套和拉杆；所述底座的中心设有吊紧柱，吊紧柱的端部的外壁呈锥面，吊紧柱的中心设有中心通孔；所述吊紧套的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面；所述拉杆一端设有限位档块，另一端的端部设有外螺纹；所述拉杆与底座的中心通孔及吊紧套的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块受吊紧套的端面限位；所述吊紧套的两端均均匀设有多个开口槽，并且其两端的开口槽间隔设置。 所述吊紧套的开口槽的长度为55mm，宽度为1mm。 所述吊紧套的每个开口槽的最里端均设有一个与之连通的圆形通孔。 所述吊紧套的两端各设有六条开口槽，吊紧套上设有十二个圆形通孔。 所述吊紧套的圆形通孔的直径6mm。 采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果:(1)本技术的吊紧套的两端均均匀设有多个开口槽，并且其两端的开口槽间隔设置，试验证明，本技术重复装夹后的工件跳动< 0.03mm，大大减少了工件的报废率。 (2)本技术的吊紧套的每个开口槽的最里端均设有一个与之连通的圆形通孔，这种结构能够增加吊紧套的弹性，有效提升吊紧套的弹性范围。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1为现有定位工装的结构示意图。 图2为现有定位工装的吊紧套的结构示意图。 图3为本技术的结构示意图。 图4为本技术的吊紧套的结构示意图。 附图中的标号为: 底座1、吊紧柱11、中心通孔12、吊紧套2、开口槽21、圆形通孔22、拉杆3、限位档块31。 【具体实施方式】 (实施例1) 见图3和图4，本实施例的球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座1、吊紧套2和拉杆3。 底座I的中心设有吊紧柱11，吊紧柱11的端部的外壁呈锥面，吊紧柱11的中心设有中心通孔12。吊紧套2的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面。吊紧套2的两端均均匀设有多个开口槽21，并且其两端的开口槽21间隔设置。吊紧套2的开口槽21的长度为55mm，宽度为1_。吊紧套2的每个开口槽21的最里端均设有一个与之连通的圆形通孔22，圆形通孔22的直径为6_。吊紧套2的两端各设有六条开口槽21，吊紧套2上设有十二个圆形通孔22。拉杆3—端设有限位档块31，另一端的端部设有外螺纹。拉杆3与底座I的中心通孔12及吊紧套2的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块31受吊紧套2的端面限位。 装配时，先拉杆3的外螺纹端依次穿过吊紧套2的内孔和底座I的中心通孔12，然后与球笼的端部螺纹连接，在旋紧拉杆3的过程中，吊紧套2的内锥面与底座I的外锥面相配合，直至吊紧套2抱紧底座I的吊紧柱11。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座(I)、吊紧套⑵和拉杆⑶；所述底座(I)的中心设有吊紧柱(11)，吊紧柱(11)的端部的外壁呈锥面，吊紧柱(11)的中心设有中心通孔(12);所述吊紧套(2)的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面；所述拉杆(3)一端设有限位档块(31)，另一端的端部设有外螺纹；所述拉杆(3)与底座(I)的中心通孔(12)及吊紧套(2)的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块(31)受吊紧套(2)的端面限位；其特征在于:所述吊紧套(2)的两端均均匀设有多个开口槽(21)，并且其两端的开口槽(21)间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，其特征在于:所述吊紧套⑵的开口槽(21)的长度为55臟，宽度为1mm。3.根据权利要求1所述的一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，其特征在于:所述吊紧套(2)的每个开口槽(21)的最里端均设有一个与之连通的圆形通孔(22)。4.根据权利要求3所述的一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，其特征在于:所述吊紧套(2)的两端各设有六条开口槽(21)，吊紧套(2)上设有十二个圆形通孔(22)。5.根据权利要求3所述的一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，其特征在于:所述吊紧套⑵的圆形通孔(22)的直径为6mm。【文档编号】B23Q3/06GK204053570SQ201420497500【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】王俊佳 申请人:常州超宇机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球笼蛇腹式变形内腔的定位工装，包括底座(1)、吊紧套(2)和拉杆(3)；所述底座(1)的中心设有吊紧柱(11)，吊紧柱(11)的端部的外壁呈锥面，吊紧柱(11)的中心设有中心通孔(12)；所述吊紧套(2)的内孔壁包括一长锥面和一短圆柱面；所述拉杆(3)一端设有限位档块(31)，另一端的端部设有外螺纹；所述拉杆(3)与底座(1)的中心通孔(12)及吊紧套(2)的内孔壁的短圆柱面滑动连接，并且其限位档块(31)受吊紧套(2)的端面限位；其特征在于：所述吊紧套(2)的两端均均匀设有多个开口槽(21)，并且其两端的开口槽(21)间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊佳，
申请(专利权)人：常州超宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32