本实用新型专利技术公开了一种自动落纱装置中的托盘通道；本实用新型专利技术的目是提供一种结构简单、不会卡住托盘的自动落纱装置中的托盘通道；它包括挡板、导轨、支架、挡柱，支架主体的前端为半圆形，支架支架住体的后端为矩形，且支架所在的平面与水平面呈一倾角，导轨由导轨一和导轨二组成，导轨一由两条相互平行的金属圆管组成；挡板位于支架的下部，挡板的下部设有导轨二，导轨一与导轨二连接，形成一个完整的导轨；挡柱为圆柱形，挡柱的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另一头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置；它具有结构简单、不会卡住托盘等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动落纱装置中的托盘通道；本技术的目是提供一种结构简单、不会卡住托盘的自动落纱装置中的托盘通道；它包括挡板、导轨、支架、挡柱，支架主体的前端为半圆形，支架支架住体的后端为矩形，且支架所在的平面与水平面呈一倾角，导轨由导轨一和导轨二组成，导轨一由两条相互平行的金属圆管组成；挡板位于支架的下部，挡板的下部设有导轨二，导轨一与导轨二连接，形成一个完整的导轨；挡柱为圆柱形，挡柱的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另一头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置；它具有结构简单、不会卡住托盘等特点。【专利说明】自动落纱装置中的托盘通道
本技术涉及了一种托盘通道改进，尤其是一种青泽451型细纱机的自动落纱装置中的托盘通道。
技术介绍
在使用青泽451型细纱机的过程中发现在落纱过程中，有的时候机尾有托盘堵塞的现象，造成缺少细纱管托盘导致落纱中断，这时就需要人工把卡住的托盘疏散开后才能再次启动自动落纱装置。这样一方面影响落纱效率，另一方面要花费人工的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不会卡 住托盘的自动落纱装置中的托盘通道。 为了达到上述目的，本技术所设计的一种自动落纱装置中的托盘通道，它包括挡板、导轨、支架、挡柱，支架主体的前端为半圆形，支架支架住体的后端为矩形，且支架所在的平面与水平面呈一倾角，导轨由导轨一和导轨二组成，导轨一由两条相互平行的金属圆管组成，两条相互平行的金属圆管所在的平面由最初的与支架上部的表面平行，在经过支架主体的前端的半圆形结构后过度到支架的下部的表面平行，两条相互平行的圆管在保持平行间距不变的情况下，两条相互平行的圆管所在的平面由与支架下部的表面平行慢慢转换成在于支架下部的表面呈一倾斜角；挡板位于支架的下部，挡板的下部设有导轨二，导轨二由上下两条槽组成，两条槽相互平行且相互之间的平行距离与两条平行的圆管之间的平行距离相等，导轨一与导轨二连接，形成一个完整的导轨；挡柱为圆柱形，挡柱的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另一头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置。 为了方便导轨的维护与更换，所述的导轨一与支架通过螺栓连接。 当托盘沿着导轨运动时，在往下滑落是，通过挡柱将托盘的运动轨迹调整至不被卡住的位置，使托盘在托盘通道上的移动更加流畅；因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1所示，本实施例描述的一种自动落纱装置中的托盘通道，它包括挡板5、导轨、支架1、挡柱3,支架I的主体的前端为半圆形,支架I的住体的后端为矩形，且支架I所在的平面与水平面呈30度夹角，导轨由导轨一 2和导轨二 4组成，导轨一 2由两条相互平行的金属圆管组成，两条相互平行的金属圆管所在的平面由最初的与支架上部的表面平行，在经过支架I的主体的前端的半圆形结构后过度到支架I的下部的表面平行，两条相互平行的圆管在保持平行间距不变的情况下，两条相互平行的圆管所在的平面由与支架I下部的表面平行慢慢转换成在于支架I下部的表面呈30度夹角；挡板5位于支架I的下部，挡板5的下部设有导轨二 4，导轨二 4由上下两条槽组成，两条槽相互平行且相互之间的平行距离与两条平行的圆管之间的平行距离相等，导轨一 2与导轨二 4连接，形成一个完整的导轨；挡柱3为圆柱形，挡柱3的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置，托盘沿着导轨运动，当经过挡柱3的位置时，挡柱3将托盘调整到流畅的运动轨迹上，使托盘不被导轨卡住。【权利要求】1.一种自动落纱装置中的托盘通道，其特征在于:它包括挡板、导轨、支架、挡柱，支架主体的前端为半圆形，支架支架住体的后端为矩形，且支架所在的平面与水平面呈一倾角，导轨由导轨一和导轨二组成，导轨一由两条相互平行的金属圆管组成，两条相互平行的金属圆管所在的平面由最初的与支架上部的表面平行，在经过支架主体的前端的半圆形结构后过度到支架的下部的表面平行，两条相互平行的圆管在保持平行间距不变的情况下，两条相互平行的圆管所在的平面由与支架下部的表面平行慢慢转换成在于支架下部的表面呈一倾斜角；挡板位于支架的下部，挡板的下部设有导轨二，导轨二由上下两条槽组成，两条槽相互平行且相互之间的平行距离与两条平行的圆管之间的平行距离相等，导轨一与导轨二连接，形成一个完整的导轨；挡柱为圆柱形，挡柱的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另一头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置。2.根据权利要求1所述的一种自动落纱装置中的托盘通道，其特征在于:所述的导轨一与支架通过螺栓连接。【文档编号】D01H9/02GK204058743SQ201420461377【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】陈波, 沈新富, 张新强 申请人:浙江新澳纺织股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动落纱装置中的托盘通道，其特征在于：它包括挡板、导轨、支架、挡柱，支架主体的前端为半圆形，支架支架住体的后端为矩形，且支架所在的平面与水平面呈一倾角，导轨由导轨一和导轨二组成，导轨一由两条相互平行的金属圆管组成，两条相互平行的金属圆管所在的平面由最初的与支架上部的表面平行，在经过支架主体的前端的半圆形结构后过度到支架的下部的表面平行，两条相互平行的圆管在保持平行间距不变的情况下，两条相互平行的圆管所在的平面由与支架下部的表面平行慢慢转换成在于支架下部的表面呈一倾斜角；挡板位于支架的下部，挡板的下部设有导轨二，导轨二由上下两条槽组成，两条槽相互平行且相互之间的平行距离与两条平行的圆管之间的平行距离相等，导轨一与导轨二连接，形成一个完整的导轨；挡柱为圆柱形，挡柱的一头安装在两条相互平行的圆管所在的表面，另一头位于支架底部的表面相互平行转换为相互倾斜的结点位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，沈新富，张新强，
申请(专利权)人：浙江新澳纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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