【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术设计一种锅坯抛光模具，锅坯抛光模具内径与锅坯外径一致，模具内表面上端设置有凸台，凸台沿抛光模具内表面上端连续一圈，也可以是均匀不连续分布在抛光模具内表面上端，凸台截面为弧形或梯形，且表面光滑，本技术具有结构简单，安全系数高，可显著提高生产效率的优点。【专利说明】锅坯抛光模具
本技术属于锅具抛光领域，具体涉及一种锅坯抛光模具。
技术介绍
锅坯浇铸成型后需要进行表面处理，抛光等，现有技术中锅坯抛光是在抛光模具中进行，现有抛光模具内腔是圆柱形，模具内径与锅坯外径一致，这样拉盐回抛时锅坯容易陷进模具内部造成取出困难，影响生产效率；为了避免上述情况出现，将模具内径调整，小于锅具的外径，如图1所示，锅坯放如模具中高出模具边缘l-2cm，但是拉盐或回抛时，由于少量锅坯内部组织存在缺陷，容易炸裂，碎片飞出易伤到工人，另外锅坯放置不平稳，在模具高速旋转过程中，锅坯飞出模具，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、安全系数高的锅坯抛光模具。 本技术采用以下技术方案实现上述目的:锅坯抛光模具，锅坯抛光模具内径与锅坯外径一致，模具内表面上端设置凸台。 所述凸台沿抛光模具内表面上端连续一圈。 所述凸台均匀不连续分布在抛光模具内表面上端。 所述凸台截面为弧形，且表面光滑。 所述凸台截面为梯形，且表面光滑。 采用上述技术方案的本技术具有结构简单，安全系数高，可显著提高生产效率的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中锅坯抛光模具结构示意图。 图2是本技术结...
【技术保护点】
锅坯抛光模具，其特征在于：锅坯抛光模具内径与锅坯外径一致，模具内表面上端设置有凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴定涛，王鑫，
申请(专利权)人：河南省广天铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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