一种落料模具制造技术

一种落料模具，包括上模、与上模位置相对应的下模，上模包括上模本体、固定在上模本体上的压料体及装在上模本体上的上刃刀块，下模包括底板、固定在底板上的下模本体及设在下模本体上的下刃刀块，上刃刀块与下刃刀块位置相对应，下模还包括调整下刃刀块与上刃刀块之间间隙大小的间隙调整部分。本模具结构简单、调整方便，集多种功能于一身，且在使用时杜绝了多次拆装调整作业，缩短了调整作业时间，大大降低了成本费用。

【技术实现步骤摘要】
一种落料模具
本技术涉及模具加工
，尤其是涉及一种进料处宽幅可调、上下型刃口间隙可调的落料模具。
技术介绍
目前的落料模具是一套模具只能冲裁一个固定板材强度，板厚及板材宽幅等参数均无法进行调节，在该种现有模式下，无论是剪切板材的厚度或者板材的剪切间隙之中任意一个参数发生变化后，均需要对应不同的落料模；这样模具套数多，制作成本增加；多套模具反复上压机调试，费时费力；不同的落料模之间的微小差距，导致作业困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种进料处板材宽幅可调，上下刃口间隙也可调节的落料模具，可实现一模多用的目的，采用的技术方案是:一种落料模具，包括上模、与上模位置相对应的下模，上模包括上模本体、固定在上模本体上的压料体及装在上模本体上的上刃刀块，下模包括底板、固定在底板上的下模本体及设在下模本体上的下刃刀块，上刃刀块与下刃刀块位置相对应，其特征在于:所述下模还包括调整下刃刀块与上刃刀块之间间隙大小的间隙调整部分。 本技术的技术特征还有:所述间隙调整部分包括固定在底板上的升降机，与升降机固定在一起的升降部件，所述下刃刀块固定在所述升降部件上，所述升降部件包括V型机构，所述V型机构包括下块和上块，上块与下块之间具有配合的斜面，所述下块与升降机连接，所述上块与下型可动块连接，所述下刃刀块固定在所述下型可动块上。 本技术的技术特征还有:所述间隙调整部分还包括用于感知上刃刀块与下刃刀块之间间隙调整量值大小的传感器，所述传感器一端固定在下模本体上，另一端固定在下型可动块上。 本技术的技术特征还有:在下型可动块的上方装有回程弹簧，所述回程弹簧的一端置于下型可动块上的窝孔内，另一端位于弹簧压板之下。 本技术的技术特征还有:所述间隙调整部分调整上刃刀块与下刃刀块之间间隙大小为0.04mm?0.16mm。 本技术的技术特征还有:所述下模还包括宽幅调整部分，所述宽幅调整部分包括固定在底板上的钢板，在钢板上装有丝杠，在钢板的内侧设有与丝杠螺纹配合的挡块，在丝杠的一端装有手动摇柄。 本技术的技术特征还有:所述宽幅调整部分还包括位于丝杠两侧、用于给所述挡块导向的导轨，所述导轨也固定在所述钢板上。 本技术的技术特征还有:所述宽幅调整部分调整进料尺寸范围是300mm-1700mmο 本技术的技术特征还有:所述压料体通过弹簧和限位螺栓固定在上模本体上。 本技术的有益效果在于:本技术公开了一种可冲裁不同厚度、不同幅宽板材的落料模具，为了达到该目的，本模具在现有模具的基础上增设了间隙调整部分和宽幅调整部分；本模具结构简单、调整方便，集多种功能于一身，且在使用时杜绝了多次拆装调整作业，缩短了调整作业时间，大大降低了成本费用。 【附图说明】 附图1是本技术主视图，附图2是附图1的俯视图，附图3是附图1的左视图，附图4是附图1的A-A剖视图，附图5附图1的B-B剖视图，附图6是间隙调整部分结构示意图，附图7是附图6的俯视图，附图8是附图6的左视图，附图9是附图6的C-C剖视图，附图10是宽幅调整部分主视图，附图11是附图10的俯视图，附图12是附图10的左视图，附图13是上模主视图，附图14是附图13的俯视图，附图15是附图13的左视图，附图16是下模主视图，附图17是附图16的俯视图，附图18是附图16的左视图，附图19是压料体结构主视图，附图20是附图19的俯视图，附图21是附图19的左视图，附图22是上模本体结构主视图，附图23是附图22的俯视图，附图24是附图22的左视图，其中，I是底板，2是下模本体，3是上模本体，4是钢板，5是上刃刀块，6是下刃刀块，7是升降机，8是V型机构，9是下型可动块，10是回程弹簧，11是压板，12是导辊，13是导向块，14是导轨，15是丝杠，16是手动摇柄，17是位移传感器，18是限位螺栓，19是弹簧，20是挡块，21是钢板，22是下块，23是上块，24是导板，25是V型块，26是V型块，25和26相配合。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行说明。本技术由下模、上模、间隙调整部分和宽幅调整部分组成。上模包括上模本体3、固定在上模本体3上的压料体及装在上模本体3上的上刃刀块5，下模包括底板1、固定在底板I上的下模本体2及设在下模本体2上的下刃刀块6，上刃刀块5与下刃刀块5位置相对应，并配合完成对钢板的落料操作。 间隙调整部分用于调整下刃刀块6与上刃刀块5之间间隙大小，该部分的结构是:升降机7固定在底板I上，V型机构8里面的下块22固定在升降机7上，上块23固定在下型可动块9上面，上块23与下块22之间具有配合的斜面。下刃刀块6固定在下型可动块9上面，下型可动块9放置在下模本体2上面，传感器17的一端固定在下模本体2上，另外一端固定在下型可动块9上面，回程弹簧10安装在下型可动块9的窝孔里面，通过弹簧压板11固定在下模本体2上，导板24固定在下模本体2上面，V型块25固定在下模本体25上面，V型块26固定在可动块9上面。工作原理:升降机7竖直方向的运动通过V型机构8变成下型可动块9的水平方向的运动，进而带动下刃刀块6运动，从而起到调整刃口间隙的作用，至于调整的大小是通过传感器17进行读取的，导板24的作用是导滑可动块9和下模本体2，使两者可以更好的滑动，V型块25和26的作用是防止可动块9的两端运动不一致或者倾斜，保证可动块9的水平运动。该部件可调节刃口间隙的范围是0.04mm?0.16_。升降机7的联轴传动系统与伺服电机连接，通过升降机7上下移动来控制下刃刀块的左右移动来实现剪切间隙的调整。 压料体是靠弹簧19和限位螺栓18固定在上模本体3上面，压料体和上模本体3共同组成上模。 宽幅调整部分包括导辊12、导向块13、导轨14(2根)、丝杠15、手动摇柄16、挡块20、钢板21。导辊12和导向块13固定在挡块20上面，挡块20固定在导轨14和丝杠15上面，导轨14和丝杠15固定在钢板21上，钢板21固定在底板I上面。工作原理:用手摇动手动摇柄16，带动丝杠15转动，丝杠15的转动通过螺纹的连接转化为挡块20的水平运动，从而实现板材宽幅调整的作用。板材宽幅调整的范围是300_-1700_。 本模具可冲裁不同板厚的板材，本实施例中为0.4mm-2.3mm。 本模具可冲裁不同强度的板材，本实施例中板材强度为270Mpa_590Mpa。 当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落料模具，包括上模、与上模位置相对应的下模，上模包括上模本体、固定在上模本体上的压料体及装在上模本体上的上刃刀块，下模包括底板、固定在底板上的下模本体及设在下模本体上的下刃刀块，上刃刀块与下刃刀块位置相对应，其特征在于：所述下模还包括调整下刃刀块与上刃刀块之间间隙大小的间隙调整部分，所述间隙调整部分包括固定在底板上的升降机，与升降机固定在一起的升降部件，所述下刃刀块固定在所述升降部件上。

【技术特征摘要】
1.一种落料模具，包括上模、与上模位置相对应的下模，上模包括上模本体、固定在上模本体上的压料体及装在上模本体上的上刃刀块，下模包括底板、固定在底板上的下模本体及设在下模本体上的下刃刀块，上刃刀块与下刃刀块位置相对应，其特征在于:所述下模还包括调整下刃刀块与上刃刀块之间间隙大小的间隙调整部分，所述间隙调整部分包括固定在底板上的升降机，与升降机固定在一起的升降部件，所述下刃刀块固定在所述升降部件上。2.按照权利要求1所述的落料模具，其特征在于:所述升降部件包括V型机构，所述V型机构包括下块和上块，上块与下块之间具有配合的斜面，所述下块与升降机连接，所述上块与下型可动块连接，所述下刃刀块固定在所述下型可动块上。3.按照权利要求2所述的落料模具，其特征在于:所述间隙调整部分还包括用于感知上刃刀块与下刃刀块之间间隙调整量值大小的传感器，所述传感器一端固定在下模本体上，另一端固定在下型可动块上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐茂辉，
申请(专利权)人：山东天鸿模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37