一种蒸汽箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽箱，蒸汽箱的外部设有预热室；预热室通过预热支管连接在蒸汽总管的上游管路；蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：恒流区、调节区，在恒流区和调节区的底部设置有多孔板；蒸汽总管的下游管路分为恒流区分管和调节区分管；恒流区为独立恒流室，恒流室通过恒流支管与恒流区分管连通；调节区内通过隔板分隔为多个独立的调节室，并通过调节支管与调节区分管连通；恒流区与调节区相结合，恒流区分管的管径大于调节区分管的管径，调节区蒸汽流量小，减小了支管控制阀的尺寸；调节区的长度大于恒流区，有利于蒸汽与纸张的充分作用，增加了蒸汽的利用效率；减少了蒸汽外溢，更好地保护了抄造环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制浆造纸
，尤其涉及一种蒸汽箱。
技术介绍
蒸汽箱沿纸张横幅喷射蒸汽，蒸汽在纸张中冷凝，释放潜热，从而提高湿纸幅的温度、降低湿纸幅中水的表面张力和粘度，能改善网部、压榨部的脱水能力和烘缸部的干燥能力，同时能调节纸张横幅水分含量的均匀性，能改善压光后纸张的印刷性能和涂布纸的涂布性能，及印刷性能的横幅均匀性，因此蒸汽箱广泛地应用于各种纸机，特别是对产品质量要求比较高的特种纸机上。蒸汽箱一般有两个目的，一是增加纸页的温度或湿度，二是调节作用，调节纸张横幅水份含量的均匀性，以利于后续操作，获得更好的纸张性能。如网部和压榨部蒸汽箱的作用：一是提高湿纸页的温度，有利于脱水，二是通过调节横幅各点温度来达到调节湿纸页横幅水份均匀的目的。用于压光机前的蒸汽箱的作用：一是提高纸页的湿度，有利于压光操作，二是调节纸页横幅水份的均匀性。传统的蒸汽箱往往把这两个目的综合在一起来完成，如美国专利US4765067、US4685221、US5090133等，只设置有一个喷汽区，所有蒸汽进入这个喷汽区中，通过阀门控制进入喷汽区各蒸汽室的流量。有些蒸汽箱有两个或多个喷汽区，如美国专利US4444622、US4915788，但主喷汽区外的其它喷汽区目的是形成气帘阻止空气进入喷汽区或蒸汽进入车间，同样实现上述目的的喷汽区中有一个。这样意味着蒸汽箱需要配置流量比较大的控制阀门，这无疑会增加投资成本。同时大量的蒸汽涌入一个喷汽区中增加了蒸汽外溢的可能性，既浪费了蒸汽又破坏了抄造环境。另一方面，蒸汽与纸张的作用是需要一个过程的，因此一定的接触时间是非常必要的，即使喷汽区足够长，所有蒸汽都喷向一个蒸汽区，都必然会有大量蒸汽还没有来得及与纸张作用就被纸张带出溢向蒸汽箱外的环境中，这同样既浪费了蒸汽又破坏了抄造环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种蒸汽箱。本技术通过下述技术方案实现：一种蒸汽箱，包括与蒸汽箱连接的蒸汽总管1，蒸汽总管1上设有总管控制阀2；在蒸汽总管1上、以总管控制阀2为界，分为上游管路和下游管路；所述蒸汽箱的外部设有预热室15；预热室15通过预热支管12连接在蒸汽总管1的上游管路，在预热支管12的管路上设有预热控制阀12；所述蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：恒流区18、调节区19，在恒流区18和调节区19的底部设置有多孔板16；所述蒸汽总管1的下游管路分为两个支路，其中一个支路为恒流区分管3，另一个支路为调节区分管7；恒流区分管3的管径大于调节区分管7的管径。所述恒流区18为一个独立恒流室，恒流室通过分布在顶部的恒流支管5与恒流区分管3连通；所述调节区19内通过隔板17分隔为多个独立的调节室，每个调节室均通过各自的调节支管9与调节区分管7连通；所述恒流区分管3和调节区分管7的蒸汽入口端，分别设有恒流区分管控制阀4和调节区分管控制阀8。所述恒流支管5和调节支管9的喷气方向平行于纸张页面。各调节支管9上均设有支管控制阀10。所述预热室15的另一端安装有蒸汽回流管14和控制阀，用于使预热室15中的蒸汽循环利用并排出预热室15中的冷凝水。恒流支管5和调节支管9均沿蒸汽箱箱体横向均匀分布。所述恒流区分管3的末端连接冷凝水管一6和疏水阀；调节区分管7的末端连接冷凝水管二11和疏水阀，用于排出调节区分管7中的冷凝水。调节支管9的管径为恒流支管5管径的1/3；调节区分管7的直径为恒流区分管3直径的1/3，调节区分管7的流量为恒流区分管3蒸汽流量的1/4。采用上述蒸汽箱调节纸张温湿度的方法如下：首先，关闭总管控制阀2、恒流区分管控制阀4和调节区分管控制阀8；接着，打开预热支管12上的预热控制阀13和蒸汽回流管14上的控制阀，使整个蒸汽箱预热，防止蒸汽进入蒸汽箱中时产生冷凝水，当蒸汽箱箱体的温度达到蒸汽的温度时，预热完成；蒸汽箱开始工作；打开蒸汽总管1上的总管控制阀2、恒流区分管控制阀4和调节区分管控制阀8，蒸汽通过恒流支管5和调节支管9分别进入恒流区18和调节区19内，再通过多孔板16上的孔喷到纸张上，从而调节横幅各纸张的温度或湿度。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：恒流区与调节区相结合，恒流区分管的管径大于调节区分管的管径，调节区蒸汽流量小，减小了支管控制阀10的尺寸。恒流区与调节区相结合，调节区的长度大于恒流区，有利于蒸汽与纸张的充分作用，增加了蒸汽的利用效率。恒流区与调节区相结合，减少了蒸汽外溢，更好地保护了抄造环境。利用蒸汽流量基本恒定的恒流区向纸张喷射大量的蒸汽，从而提高的温度或湿度，然后利用蒸汽流量可调节的调节区沿纸张的横幅喷射不同流量的蒸汽，调节纸张横幅水份的均匀性，同时使恒流区没来得及与纸张作用的蒸汽进一步地在纸张中释放潜热，提高纸张的温度或湿度，这样不但增加了蒸汽的利用率，减少了蒸汽箱中蒸汽外溢，可以采用小流量的控制阀门，又确保了良好的调节效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2图1的A-A剖面图。图3图2的B-B剖面图。图4图2的C-C剖面图。图5多孔板结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步具体详细描述。实施例如图1至5所示。本技术蒸汽箱，包括与蒸汽箱连接的蒸汽总管1，蒸汽总管1上设有总管控制阀2；在蒸汽总管1上、以总管控制阀2为界，分为上游管路和下游管路；所述蒸汽箱的外部设有预热室15；预热室15通过预热支管12连接在蒸汽总管1的上游管路，在预热支管12的管路上设有预热控制阀12；所述蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：恒流区18、调节区19，在恒流区18和调节区19的底部设置有多孔板16；多孔板16使蒸汽均匀地喷到纸页上。所述蒸汽总管1的下游管路分为两个支路，其中一个支路为恒流区分管3，另一个支路为调节区分管7；恒流区分管3的管径大于调节区分管7的管径。所述恒流区18为一个独立恒流室(中间没有隔板分开)，恒流室通过分布在顶部的恒流支管5与恒流区分管3连通；使蒸汽沿纸机横向均匀地进入独立恒流室中。所述调节区19内通过隔板17(沿纸张横向均匀)分隔为多个独立的调节室，每个调节室均通过各自的调节支管9与调节区分管7连通；从而沿纸张横向各个调节室的蒸汽流量，进一步调节纸张横向的水份含量和温度。所述恒流区分管3和调节区分管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽箱，包括与蒸汽箱连接的蒸汽总管(1)，蒸汽总管(1)上设有总管控制阀(2)；在蒸汽总管(1)上、以总管控制阀(2)为界，分为上游管路和下游管路，其特征在于： 所述蒸汽箱的外部设有预热室(15)；预热室(15)通过预热支管(15)连接在蒸汽总管(1)的上游管路，在预热支管(15)的管路上设有预热控制阀(15)； 所述蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：恒流区(18)、调节区(19)，在恒流区(18)和调节区(19)的底部设置有多孔板(16)； 所述蒸汽总管(1)的下游管路分为两个支路，其中一个支路为恒流区分管(3)，另一个支路为调节区分管(7)；恒流区分管(3)的管径大于调节区分管(7)的管径； 所述恒流区(18)为一个独立恒流室，恒流室通过分布在顶部的恒流支管5与恒流区分管3连通； 所述调节区(19)内通过隔板(17)分隔为多个独立的调节室，每个调节室均通过各自的调节支管(9)与调节区分管(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽箱，包括与蒸汽箱连接的蒸汽总管(1)，蒸汽总管(1)上设有总管控制阀(2)；在蒸汽总管(1)上、以总管控制阀(2)为界，分为上游管路和下游管路，其特征在于： 
所述蒸汽箱的外部设有预热室(15)；预热室(15)通过预热支管(15)连接在蒸汽总管(1)的上游管路，在预热支管(15)的管路上设有预热控制阀(15)； 
所述蒸汽箱沿纸张的前进方向依次包括：恒流区(18)、调节区(19)，在恒流区(18)和调节区(19)的底部设置有多孔板(16)； 
所述蒸汽总管(1)的下游管路分为两个支路，其中一个支路为恒流区分管(3)，另一个支路为调节区分管(7)；恒流区分管(3)的管径大于调节区分管(7)的管径； 
所述恒流区(18)为一个独立恒流室，恒流室通过分布在顶部的恒流支管5与恒流区分管3连通； 
所述调节区(19)内通过隔板(17)分隔为多个独立的调节室，每个调节室均通过各自的调节支管(9)与调节区分管(7)连通。 
2.根据权利要求1所述的蒸汽箱，其特征在于：所述恒流区分管(3)和调节区分管(7)的蒸汽入口端，分别设有恒流区分管控制阀(4)和调节区分管控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建安，樊慧明，龙君，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44