一种烫带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫带机，包括机台，机台上安装有由两只输送辊上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊上下平行排列形成的热压辊组，输送辊组和热压辊组分别连接有带动其同步转动的第一动力机构和第二动力机构，输送辊组和热压辊组由伺服电机加变频器驱动，运行平稳，输送辊组和热压辊组的位置可以前后调整，输送辊组和热压辊组的滚压厚度也可以调整，能够烫压不同厚度的织带，烫压后的织带贴合紧密，表面平整，有效提高了织带烫压的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械，特别是一种编织带烫压设备。
技术介绍
现有技术中的烫带机主要由两只热棍构成，将圆筒状的编织带放入机器后，两只热棍滚压编织带，形成扁平的织带，这种烫带机的烫压厚度不可调整，烫压的织带质量不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可调整滚压厚度，运行平稳，烫压效果好的烫带机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烫带机，包括机台，所述机台上安装有由两只输送辊上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊上下平行排列形成的热压辊组，所述输送辊组和热压辊组分别连接有带动其同步转动的第一动力机构和第二动力机构。所述机台上设置有第一立板，所述第一立板上安装有可上下移动的第一调整板，所述第一调整板连接有第一微分头，位于上层的输送辊的两端安装在所述第一调整板上，位于下层的输送辊的两端安装在所述机台上。所述机台上设置有第二立板，所述第二立板上安装有可上下移动的第二调整板，所述第二调整板连接有第二微分头，位于上层的热压辊的两端安装在所述第二调整板上，位于下层的热压辊的两端安装在所述机台上。所述热压辊设置有轴向孔，所述轴向孔内穿插有导热管，所述导热管内安装有电热管。所述第一动力机构包括第一伺服电机，所述两只输送辊的一端各安装有一相互啮合的齿轮，其中一只输送辊的另一端安装有第一链轮，所述第一链轮和第一伺服电机之间通过第一链条传动。所述第一伺服电机固定在第一固定板上，所述机台设置有纵向的第一导向槽，所述第一导向槽内安装有可上下移动的第一调整螺栓，所述第一固定板的两端与所述第一调整螺栓固定连接。所述第二动力机构包括第二伺服电机，所述两只热压辊的一端各安装有一相互啮合的齿轮，其中一只热压辊的另一端安装有第二链轮，所述第二链轮和第二伺服电机之间通过第二链条传动。所述第二伺服电机固定在第二固定板上，所述机台设置有纵向的第二导向槽，所述第二导向槽内安装有可上下移动的第二调整螺栓，所述第二固定板的两端与所述第二调整螺栓固定连接。本技术的有益效果是：本技术的机台上安装有由两只输送辊上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊上下平行排列形成的热压辊组，输送辊组和热压辊组由伺服电机加变频器驱动，运行平稳，输送辊组和热压辊组的位置可以前后调整，输送辊组和热压辊组的滚压厚度也可以调整，能够烫压不同厚度的织带，烫压后的织带贴合紧密，表面平整，有效提高了织带烫压的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种烫带机，包括机台1，所述机台1上安装有由两只输送辊2上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊3上下平行排列形成的热压辊组，所述输送辊组和热压辊组分别连接有带动其同步转动的第一动力机构和第二动力机构，输送辊组主要起到传输作用，热压辊组起到热压定型和传输作用。所述热压辊3设置有轴向孔，所述轴向孔内穿插有导热管10，所述导热管10内安装有电热管11。导热管10的外壁与轴向孔的内部之间保留有1mm的距离，在热压辊3旋转时导热管10不旋转。所述机台1上设置有第一立板4，第一立板4的位置可以前后调整，所述第一立板4上安装有可上下移动的第一调整板5，所述第一调整板5连接有第一微分头6，位于上层的输送辊2的两端安装在所述第一调整板5上，位于下层的输送辊2的两端安装在所述机台1上，通过第一微分头6可以调整两只输送辊2之间的距离，从而调整滚压的厚度。所述第一动力机构包括第一伺服电机12，所述两只输送辊2的一端各安装有一相互啮合的齿轮，其中一只输送辊2的另一端安装有第一链轮13，所述第一链轮13和第一伺服电机12之间通过第一链条14传动，第一伺服电机12转动，带动两只输送辊2同步反向转动。所述第一伺服电机12固定在第一固定板15上，所述机台1设置有纵向的第一导向槽16，所述第一导向槽16内安装有可上下移动的第一调整螺栓17，所述第一固定板15的两端与所述第一调整螺栓17固定连接，调整第一立板4的前后位置及上层的输送辊2的上下位置后，通过调整第一固定板15的上下位置调整第一链条14的松紧。所述机台1上设置有第二立板7，第二立板7的位置可以前后调整，所述第二立板7上安装有可上下移动的第二调整板8，所述第二调整板8连接有第二微分头9，位于上层的热压辊3的两端安装在所述第二调整板8上，位于下层的热压辊3的两端安装在所述机台1上，通过第二微分头可以调整两只热压辊3之间的距离，从而调整滚压的厚度。所述第二动力机构包括第二伺服电机18，所述两只热压辊3的一端各安装有一相互啮合的齿轮，其中一只热压辊3的另一端安装有第二链轮，所述第二链轮和第二伺服电机之间通过第二链条传动，第二伺服电机转动，带动两只热压辊3同步反向转动。所述第二伺服电机固定在第二固定板上，所述机台1设置有纵向的第二导向槽，所述第二导向槽内安装有可上下移动的第二调整螺栓，所述第二固定板的两端与所述第二调整螺栓固定连接，调整第二立板的前后位置及上层的热压辊3的上下位置后，通过调整第二固定板上下位置调整第二链条的松紧。本技术的输送辊组和热压辊组由伺服电机加变频器驱动，运行平稳，输送辊组和热压辊组的位置可以前后调整，输送辊组和热压辊组的滚压厚度也可以调整，能够烫压不同厚度的织带，烫压后的织带贴合紧密，表面平整，有效提高了织带烫压的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫带机，包括机台（1），其特征在于所述机台（1）上安装有由两只输送辊（2）上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊（3）上下平行排列形成的热压辊组，所述输送辊组和热压辊组分别连接有带动其同步转动的第一动力机构和第二动力机构；所述机台（1）上设置有第一立板（4），所述第一立板（4）上安装有可上下移动的第一调整板（5），所述第一调整板（5）连接有第一微分头（6），位于上层的输送辊（2）的两端安装在所述第一调整板（5）上，位于下层的输送辊（2）的两端安装在所述机台（1）上；所述机台（1）上设置有第二立板（7），所述第二立板（7）上安装有可上下移动的第二调整板（8），所述第二调整板（8）连接有第二微分头（9），位于上层的热压辊（3）的两端安装在所述第二调整板（8）上，位于下层的热压辊（3）的两端安装在所述机台（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种烫带机，包括机台（1），其特征在于所述机台（1）上安装有由两只输送辊（2）上下平行排列形成的输送辊组和由两只热压辊（3）上下平行排列形成的热压辊组，所述输送辊组和热压辊组分别连接有带动其同步转动的第一动力机构和第二动力机构；所述机台（1）上设置有第一立板（4），所述第一立板（4）上安装有可上下移动的第一调整板（5），所述第一调整板（5）连接有第一微分头（6），位于上层的输送辊（2）的两端安装在所述第一调整板（5）上，位于下层的输送辊（2）的两端安装在所述机台（1）上；所述机台（1）上设置有第二立板（7），所述第二立板（7）上安装有可上下移动的第二调整板（8），所述第二调整板（8）连接有第二微分头（9），位于上层的热压辊（3）的两端安装在所述第二调整板（8）上，位于下层的热压辊（3）的两端安装在所述机台（1）上。2.根据权利要求1所述的烫带机，其特征在于所述热压辊（3）设置有轴向孔，所述轴向孔内穿插有导热管（10），所述导热管（10）内安装有电热管（11）。3.根据权利要求1所述的烫带机，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清桂，
申请(专利权)人：中山市速美达机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44