一种平面专用感应器组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种平面专用感应器组件，所述感应器组件至少包括：平行设置的两个框形感应器，所述框形感应器的开口设在所述框形感应器的一长边上；每个所述框形感应器的具有开口的长边通过紧固件连接有固定板，且所述固定板通过一绝缘板连接有底座；两个所述固定板的相向面、两个所述绝缘板的相向面，以及两个底座的相向面互不接触，两个所述绝缘板通过连接螺栓相连；两个所述固定板上分别设有进水管和出水管。两个框形感应器都会产生磁场，磁场强度比较强，提高了淬火效率，同时，使得整个淬火面硬度都是比较均匀，提高了淬火质量；此外，不用借助导磁体以增加磁场强度，从而不会发生因导磁体失效而导致无法使用的问题，故使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种感应圈，特别是涉及一种平面专用感应器组件。
技术介绍
感应淬火是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面、内孔、局部或整体加热。目前，各冲压厂对模具质量要求越来越高，对淬火要求也越来越高，现阶段国内各大汽车模具厂家淬火主要依靠人工火焰淬火和单回路感应器淬火。人工火焰淬火这种方法操作简单，不需要特殊设备，成本低，但是这种方式大部分是手工操作和凭肉眼观察来掌握温度，表面容易烧化、过热与淬裂，很难达到均匀的淬火层与高的表面硬度，淬火质量较差。单回路感应器的磁场相对比较弱，为了提高磁场强度，通常需要依靠依靠导磁体来实现。导磁体容易发生失效。一旦导磁体发生失效就导致单回路感应器无法正常使用，大大缩短了现有单回路感应器的使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种使用寿命长、且能够提高淬火质量和效率的平面专用感应器组件。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种平面专用感应器组件，所述感应器组件至少包括：平行设置的两个框形感应器，所述框形感应器的开口设在所述框形感应器的一长边上；每个所述框形感应器的具有开口的长边通过紧固件连接有固定板，且所述固定板通过一绝缘板连接有底座；两个所述固定板的相向面、两个所述绝缘板的相向面，以及两个底座的相向面互不接触，两个所述绝缘板通过连接螺栓相连；两个所述固定板上分别设有用于输入冷却水以冷却两个所述框形感应器的进水管和用于输出冷却水的出水管。进一步地，每个所述绝缘板的相对的一对侧壁设有翼板，两个所述绝缘板上相对的所述翼板通过所述连接螺栓相连。进一步地，所述翼板与所述底座相连。进一步地，两个所述的绝缘板和底座中分别设有供穿设所述进水管的第一通道和供穿设所述出水管的第二通道。如上所述，本技术的一种平面专用感应器组件，具有以下有益效果：所述框形感应器的开口设在所述框形感应器的一长边上，两个框形感应器都会产生磁场，磁场强度比较强，提高了淬火效率，同时，使得整个淬火面硬度都是比较均匀，提高了淬火质量；此外，与现有单回路感应器靠导磁体来增强磁场相比，该平面专用感应器组件不用借助导磁体以增加磁场强度，从而不会发生因导磁体失效而导致无法使用的问题，故使用寿命比较长。附图说明图1显示为本技术的一种平面专用感应器组件的立体图。图2显示为本技术的一种平面专用感应器组件的主视图。图3显示为本技术的一种平面专用感应器组件的俯视图。图4显示为本技术的一种平面专用感应器组件的侧视图。元件标号说明1    框形感应器2    固定板3    绝缘板31   翼板4    底座5    连接螺栓61   第一通道62   第二通道7    紧固螺栓具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图4所示，本技术提供一种平面专用感应器组件，所述感应器组件至少包括：平行设置的两个框形感应器1，所述框形感应器1的开口设在所述框形感应器1的一长边上，工作边为与所述开口相对的长边；每个所述框形感应器1的具有开口的长边通过紧固件连接有固定板2，且所述固定板2通过一绝缘板3连接有底座4；两个所述固定板2的相向面、两个所述绝缘板3的相向面，以及两个底座4的相向面互不接触，见图4；两个所述绝缘板3通过连接螺栓5相连；两个所述固定板2上分别设有用于输入冷却水以冷却两个所述框形感应器1的进水管和用于输出冷却水的出水管。优选地，所述紧固件为紧固螺栓7。即所述框形感应器1的具有开口的长边与所述固定板2通过紧固螺栓7相连，且所述紧固螺栓7位于所述固定板2的两端，见图3。作为本技术进一步改进，每个所述绝缘板3的相对的一对侧壁设有翼板31，两个所述绝缘板3上相对的所述翼板31通过所述连接螺栓5相连。为了加强机械强度，优选地，所述翼板31与所述底座4相连，见图1和图2。为了使得结构更紧凑，且提高美观度，两个所述的绝缘板3和底座4中分别设有供穿设所述进水管的第一通道61和供穿设所述出水管的第二通道62，见图3。参考图1和图2，所述框形感应器1的开口设在所述框形感应器1的一长边上，工作时，两个框形感应器1都会产生磁场，相当于双回路，磁场强度比较强，可以提供硬度均匀，热影响区域小，在一定程度上减少了模具手工淬火出现过烧，硬度不均匀的现象，提高了淬火效率，同时，使得整个淬火面硬度都是比较均匀，提高了淬火质量。为了增强磁场，现有单回路感应器主要通过导磁体来实现。导磁体容易发生失效。一旦导磁体发生失效就导致单回路感应器无法正常使用，大大缩短了单回路感应器的使用寿命。与现有单回路感应器相比，本技术的平面专用感应器组件的两个框形感应器1都会产生磁场，相当于双回路，产生的磁场强度比较强，不用借助导磁体来增强磁场，从而不会发生因导磁体失效而导致无法使用的问题，故使用寿命比较长。综上所述，本技术的一种平面专用感应器组件不仅使用寿命长，且能够提高淬火质量和效率。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面专用感应器组件，其特征在于，所述感应器组件至少包括：平行设置的两个框形感应器(1)，所述框形感应器(1)的开口设在所述框形感应器(1)的一长边上；每个所述框形感应器(1)的具有开口的长边通过紧固件连接有固定板(2)，且所述固定板(2)通过一绝缘板(3)连接有底座(4)；两个所述固定板(2)的相向面、两个所述绝缘板(3)的相向面，以及两个底座(4)的相向面互不接触，两个所述绝缘板(3)通过连接螺栓(5)相连；两个所述固定板(2)上分别设有用于输入冷却水以冷却两个所述框形感应器(1)的进水管和用于输出冷却水的出水管。

【技术特征摘要】
1.一种平面专用感应器组件，其特征在于，所述感应器组件至少包括：平行设置的两个框形
感应器(1)，所述框形感应器(1)的开口设在所述框形感应器(1)的一长边上；每个所
述框形感应器(1)的具有开口的长边通过紧固件连接有固定板(2)，且所述固定板(2)
通过一绝缘板(3)连接有底座(4)；两个所述固定板(2)的相向面、两个所述绝缘板(3)
的相向面，以及两个底座(4)的相向面互不接触，两个所述绝缘板(3)通过连接螺栓(5)
相连；两个所述固定板(2)上分别设有用于输入冷却水以冷却两个所述框形感应器(1)
的进水管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈喜，吴禁，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31