一种镁合金超疏水自清洁耐腐蚀表面的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种镁合金超疏水自清洁耐腐蚀表面的制备方法，属于金属材料表面改性技术。目的是提高镁合金表面的自清洁和疏水性能，以实现耐腐蚀功能。该方法首先分别用去离子水和丙酮处理预磨的镁合金基底。然后对镁合金基底上依次进行碱洗，酸洗，活化处理。再将基底浸泡在化学镀镍溶液中，使基底表面预镀出一层镀镍层。随后将基底放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理，使基底表面通过这几步处理在表面上形成微纳米尺度的双层分级结构。最后，电镀镍完成后，将处理后的基底放入到硬脂酸乙醇溶液中进行修饰，使其表面形成了类蜡质晶体性质的低表面能薄膜，并具有类荷叶表面双层微纳米结构，呈现典型荷叶效应的超疏水自清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金超疏水自清洁耐腐蚀表面的制备方法
：本专利技术涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及镁合金基体上仿生超疏水自清洁表面的制备方法。
技术介绍
：自然界中，许多生物由于其自然规律的变化，演变出了许多有利于自身生存发展的特性。在大自然中可以发现有很多具有疏水或者超疏水性能的植物，比如玫瑰花，万寿菊表面具有的微纳米尺度双层分级结构和化学成分，显示出来疏水性，使其在自然界可以避免大量水分的积累。观察荷叶表面，其具有超高的超疏水性，被研究人员发现称之为“荷叶效应”，赋予荷叶表面自清洁的性能。而且这些表面结构和化学成分的组成也被研究人员利用模拟，制备具有相似性能的表面材料。近年来，金属材料耐腐蚀性的研究也被重视起来，因此在金属表面制备具有疏水性薄膜得到越来越多的关注。镁合金因其具有散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点，在汽车工业、数码电子、航空航天、建筑装饰等领域中使用越来越广泛。而制约镁合金应用的重要因素就是其化学活性较高，易腐蚀与氧化。因而研究人员都致力于镁合金表面性能的改善。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金基体上仿生超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤一，首先分别用去离子水和丙酮处理预磨的镁合金基底；步骤二，随后对镁合金基底依次进行碱洗，酸洗，活化处理；步骤三，再将镁合金基底浸泡在化学镀镍溶液中，使镁合金基底表面预镀出一层镀镍层；步骤四，随后将镁合金基底放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理，通过化学镀镍和电镀镍过程，使基底在表面上形成微纳米尺度的双层分级结构；步骤五，最后，电镀镍完成后，将处理后的镁合金基底放入硬脂酸乙醇溶液中进行修饰，使其表面形成类蜡质晶体性质的低表面能薄膜，使其具有类荷叶表面双层微纳米结构，并呈现典型荷叶效应的超疏水自清洁性。

【技术特征摘要】
2014.01.02 CN 201410001610.31.一种镁合金基体上仿生超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤一，首先分别用去离子水和丙酮处理预磨的镁合金基底；步骤二，随后对镁合金基底依次进行碱洗，酸洗，活化处理；步骤三，再将镁合金基底浸泡在化学镀镍溶液中，使镁合金基底表面预镀出一层镀镍层；所述化学镀镍溶液的组成为包含12-18g/LNiSO4·6H2O，18-20g/LC6H8O7·H2O，20-30g/LNaH2PO2·H2O，40-42mL/LNH3·H2O，16-20ml/LHF，10-12g/LNH4NF2，0.5-1.0mg/L硫脲，溶液的pH维持在5.5-6.5，化学镀温度为85℃，处理时间为60min，通过化学镀在镁合金表面形成一层平整的镀镍层，对于不同的浓度的电镀试样，化学镀的溶液组成是一致的；步骤四，随后将镁合金基底放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理，电镀液主要成分为NiCl2·6H2O和H3BO3，电镀液温度保持在55℃，NiCl2·6H2O的浓度为1mol/L，电镀时间3min，通过化学镀镍和电镀镍过程，使基底在表面上形成微纳米尺度的双层分级结构；步骤五，最后，电镀镍完成后，将处理后的镁合金基底放入硬脂酸乙醇溶液中进行修饰，使其表面形成类蜡质晶体性质的低表面能薄膜，使其具有类荷叶表面双层微纳米结构，并呈现典型荷叶效应的超疏水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，尹晓明，张继佳，李淑一，韩志武，任露泉，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22