一种钢丝锁紧机，包括锁紧枪架，锁紧枪，压圈下模和压圈上模，待处理的轮圈是放置于压圈下模和压圈上模之间，四个位于所述锁紧枪架上的锁紧枪沿轮圈分布，每个锁紧枪的枪头部分设有螺丝批头的定位套，在螺丝批头对螺母进行动作前，定位套得先捕获螺母，且所述定位套的开口处设有伸出的、用以抵靠钢丝紧固螺母并且置于紧固螺母的帽伸出螺孔高的一侧的挡块；至少有两个定位套的捕获螺母的动作是受控的。所述捕获螺母的动作是受控的定位套，在其余定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之前，是受控处于接触不到螺母的位置，在之后，受控动作致挡块抵靠到钢丝紧固螺母。所述挡块是圆弧结构。本钢丝锁紧机可以更有效地捕获到螺母。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于安装、固定或装配车轮的器械，尤其涉及钢丝锁紧机。
技术介绍
现有技术的钢丝锁紧机，通常由机座、轮圈架和四个锁紧枪等组成，在进行轮圈辐条，也就是钢丝的锁紧操作时，针对轮圈通用的36根或28根钢丝配置，要进行9次或7次的锁紧操作，轮圈架每次要步进360°/9或360°/7，为控制步进角度的精确度，轮圈架的步进转角采用伺服数控系统控制，还有一种结构则如中国专利CN 02226033中公开的车轮钻孔锁紧机，包括机座、置于机座中心区域的轮圈架、轮圈夹具、设置在机座上并分布于轮圈架外围的枪架、动力及控制装置，在轮圈架上设置有往复摆动装置，该往复摆动装置摆动行程的两个终极位置为锁紧或钻孔工作的操作点，所述摆动装置采用带、链、齿轮、蜗杆或摆杆等传动机构。这种结构实际是通过设置更多的锁紧枪来提高生产效率。可见，在现有钢丝锁紧机中，实际是依靠伺服数控系统来精确确定轮圈上的锁紧孔位，然后由锁紧枪中的受控的螺丝批头动作来完成轮圈钢丝的锁紧任务，螺丝批头本身是置于一定位套里，并且通过驱动可以在定位套内运动，定位套的开口与螺母位置相配合，在螺丝批头对螺母进行动作前，定位套得先捕获螺母。针对摩托车轮圈，由于钢丝螺母的安装位是一坑状开孔，当钢丝偏向该孔位的左边，则螺母的右边相对左边会陷入坑中，从而螺母的帽整体突出于轮圈的高度，左边大于右边，同样地，当钢丝偏向该孔位的右边，则螺母的左边相对右边会陷入坑中，从而螺母的帽整体突出于轮圈的高度，右边大于左边。这样一来，现有的定位锁紧机构，很可能使其中两个螺丝批头无法捕获到螺母，从而无法完成轮圈钢丝的锁紧任务。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，利用受控挡块使得螺丝批头与螺母的位置能有效匹配，从而可以保证锁紧枪完成轮圈钢丝的锁紧任务。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种钢丝锁紧机，包括锁紧枪架，锁紧枪，压圈下模和压圈上模，待处理的轮圈是放置于压圈下模和压圈上模之间，四个位于所述锁紧枪架上的锁紧枪沿轮圈分布，每个锁紧枪的枪头部分设有螺丝批头的定位套，在螺丝批头对螺母进行动作前，定位套得先捕获螺母，且所述定位套的开口处设有伸出的、用以抵靠钢丝紧固螺母并且置于紧固螺母的帽伸出螺孔高的一侧的挡块；至少有两个定位套的捕获螺母的动作是受控的。这种结构，可以通过档块抵靠到紧固螺母的一侧，来确保螺丝批头与螺母的位置匹配。所述捕获螺母的动作是受控的定位套中，挡块与螺母的相对位置是受控的。所述捕获螺母的动作是受控的定位套的数目为二。所述捕获螺母的动作是受控的定位套，在其余定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之前，是受控处于接触不到螺母的位置。所述捕获螺母的动作是受控的定位套，在其余定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之后，受控动作致挡块抵靠到钢丝紧固螺母。所述定位套的受控动作是由气缸拖动的。所述挡块是圆弧结构。这种结构，整个定位过程，依靠两个定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母作为信号，再进行另外两个锁紧枪的定位，可以有效保证捕获到螺母，从而使四个位置的螺丝批头可以正常拧到螺母。同现有技术相比，采用本技术的钢丝锁紧机结构，可以更有效地捕获到螺母。附图说明图1为本技术的钢丝锁紧机实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例中所述定位套的位置分布示意图。图3为本技术实施例中所述定位套的安装结构剖面示意图。图4为本技术实施例中所述定位套的结构示意图。具体实施方式以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。如图1至4所示的，本技术的钢丝锁紧机，包括伺服传动转位机构10，锁紧枪架20，锁紧电机30，锁紧枪40，压圈下模50，压圈上模70，机架80，压圈气缸90和电器箱100等构件，待处理的轮圈60是放置于压圈下模50和压圈上模70之间，如图2A所示，四个锁紧枪40沿轮圈分布，并位于所述锁紧枪架20上，图2A中的I区域局部放大则如图2B所示，每个锁紧枪40的枪头部分设有内置受控可动作的螺丝批头43的定位套41，且所述定位套41的开口处设有伸出的、用以抵靠钢丝51紧固螺母52的挡块42。螺母52本身是带一定倾角地陷于轮圈60上的螺母安装的坑状开孔53内的。所述挡块42指向轮圈60的头部是外圆弧结构。所述挡块42是圆弧结构。四个锁紧枪40的定位套41上的挡块42相对于轮圈60上的待紧固的螺母的位置相同。其中两个锁紧枪40，也就是图2A中的40C和40D中的挡块42与40A和40B中的挡块方向相反。所述受控的两个定位套40C和40D，在其余两个定位套，也就是图2A中的40A和40B中的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之前，是受控处于接触不到螺母的位置。所述受控的两个定位套40C和40D，在其余两个定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之后，受控动作致挡块抵靠到钢丝紧固螺母。所述受控方法可以是采用气缸拖动、电磁拖动或机械拖动。所述定位套在锁紧枪头部的安装结构，如图3所示，定位套41是通过构件45固定的，而构件45又是通过构件46固定到枪身上。螺丝批头43的一端固定在构件44内，该构件44受控可做水平移动以伸出/收回螺丝批头43，做旋转运动，以进行螺丝松紧操作。所述定位套的结构，如图4所示，其中，图4A给出了剖面图，图4B给出了面向档块42圆弧内面的视图。所述挡块是圆弧结构。以上所述之最佳实施例意在具体说明本技术的思路在定位套上设置伸出的、用以抵靠钢丝紧固螺母的挡块，并且配置两主动、两从动的定位套驱动来有效保证四个位置的螺丝批头与螺母配合。本技术之实施，并不限于以上最佳实施例所公开的方式，凡基于上述设计思路，进行简单推演与替换，得到的具体的钢丝锁紧机，都属于本技术的实施。权利要求1.一种钢丝锁紧机，包括锁紧枪架，锁紧枪，压圈下模和压圈上模，待处理的轮圈是放置于压圈下模和压圈上模之间，四个位于所述锁紧枪架上的锁紧枪沿轮圈分布，每个锁紧枪的枪头部分设有螺丝批头的定位套，在螺丝批头对螺母进行动作前，定位套得先捕获螺母，其特征在于所述定位套的开口处设有伸出的、用以抵靠钢丝紧固螺母并且置于紧固螺母的帽伸出螺孔高的一侧的挡块；至少有两个定位套的捕获螺母的动作是受控的。2.如权利要求1所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述捕获螺母的动作是受控的定位套中，所述定位套通过一连接机构与一拖动机构相连，该拖动机构受控而带动定位套动作。3.如权利要求2所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述捕获螺母的动作是受控的定位套的数目为二。4.如权利要求3所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述捕获螺母的动作是受控的定位套，在其余定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之前，所述拖动机构受控带动所述定位套做使所述挡块处于接触不到钢丝紧固螺母的位置的动作。5.如权利要求4所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述捕获螺母的动作是受控的定位套，在其余定位套上的挡块抵靠到钢丝紧固螺母之后，所述拖动机构受控带动所述定位套做使所述挡块处于抵靠钢丝紧固螺母的位置的动作。6.如权利要求1所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述拖动机构包括一气缸。7.如权利要求1至6任一所述的钢丝锁紧机，其特征在于所述挡块是圆弧结构。专利摘要一种钢丝锁紧机，包括锁紧枪架，锁紧枪，压圈下模和压圈上模，待处理的轮圈是放置于压圈下模和压圈上模之间，四个位于所述锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝锁紧机，包括锁紧枪架，锁紧枪，压圈下模和压圈上模，待处理的轮圈是放置于压圈下模和压圈上模之间，四个位于所述锁紧枪架上的锁紧枪沿轮圈分布，每个锁紧枪的枪头部分设有螺丝批头的定位套，在螺丝批头对螺母进行动作前，定位套得先捕获螺母，其特征在于： 所述定位套的开口处设有伸出的、用以抵靠钢丝紧固螺母并且置于紧固螺母的帽伸出螺孔高的一侧的挡块； 至少有两个定位套的捕获螺母的动作是受控的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海勇，
申请(专利权)人：张海勇，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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