一种LNG加气站管道保温管壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LNG加气站管道保温管壳，包括中空圆柱体结构的管壳本体，所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体，所述半壳体的内表面为轴向方向波形状设置；所述半壳体两端面的外侧端均设置有凹槽；还包括填充条，所述填充条为与两个半壳体同侧凹槽相匹配的两凹槽尺寸大小的条状结构；所述填充条的外表面上设置有锁环，所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件。本实用新型专利技术具有的有益效果是：结构简单、操作方便、实用性强，不仅可以锁住更多热能不扩散，有效保温；而且保温管壳与输送管道的散热面积小，进一步确保高效保温；同时拆装便利快捷，施工操作难度低，牢固可靠性好，保温管壳的生产成本也低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LNG加气站管道保温管壳，包括中空圆柱体结构的管壳本体，所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体，所述半壳体的内表面为轴向方向波形状设置；所述半壳体两端面的外侧端均设置有凹槽；还包括填充条，所述填充条为与两个半壳体同侧凹槽相匹配的两凹槽尺寸大小的条状结构；所述填充条的外表面上设置有锁环，所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件。本技术具有的有益效果是：结构简单、操作方便、实用性强，不仅可以锁住更多热能不扩散，有效保温；而且保温管壳与输送管道的散热面积小，进一步确保高效保温；同时拆装便利快捷，施工操作难度低，牢固可靠性好，保温管壳的生产成本也低。【专利说明】一种LNG加气站管道保温管壳
本技术涉及一种输送管道外用的辅助件，特别是涉及一种LNG加气站管道保温管壳，属于管道保温
。
技术介绍
保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，在保温输送管道上，管道保温是一个十分重要的环节，该环节上的成功与否直接关系到该管道能否正式投入使用。 目前，针对LNG加气站管道一般采用的保温管道是管壳保温，现有的保温管壳，主要有两种，一是呈圆管状，沿轴向方向开一断缝，安装时，将保温管壳张开，裹住管子进行安装；二是由两个半管壳合成一个圆管状。这些结构的各接合面均为平面，安装时极其容易使接合面处出现缝隙，直接影响保温效果。这些管壳的结构不可避免地遇到“热桥”的问题，也就是说热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量，导致热量损失，从而影响保温效果。 另外，在现有技术中，输送管道所用的一般保温管壳是由一定长度的两个半管壳组成，所形成的管壳内表面与输送管道是面接触，散热面积大，保温效果不好，而要达到一定的保温效果，就必须增加管壳的厚度，这不仅给施工带来不便，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的LNG加气站管道保温管壳，特别适用于对LNG加气站的输送管道进行保温防护。 本技术所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、实用性强的LNG加气站管道保温管壳，不仅可以克服热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量的缺点，锁住更多的热能不扩散；而且减少管壳与输送管道的散热面积，提高其保温效果却不需增加管壳厚度，便于施工，节约成本，且具有产业上的利用价值。 为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种LNG加气站管道保温管壳，包括中空圆柱体结构的管壳本体，所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体，所述半壳体的内表面为轴向方向波形状设置；所述半壳体两端面的外侧端均设置有凹槽；还包括填充条，所述填充条为与两个半壳体同侧凹槽相匹配的两凹槽尺寸大小的条状结构。 采用上述技术方案，通过改变管壳内表面的形状，将半壳体的内表面设置为波形状，安装对接后与输送管道之间成线接触，减少了壳体内表面与输送管道之间的接触面积，并形成了一个个独立密封的空气隔热腔，从而在不增加管壳厚度的情况下，减少散热面积，保证保温效果；同时，管壳本体包括两个结构一致的半壳体，结构简单，安装方便，更主要的是便于生产制作，只需开模一种即可，减少生产成本；另外，改变半壳体的端面结构，将半壳体两端面的外侧端均设置成凹槽结构，再用与两个半壳体同侧凹槽相匹配的填充条进行填充，实现接合面由原来的平面状变化为矩形弯折状，切断热桥的热辐射，锁住更多的热量，达到最佳的保温效果。上述技术方案的保温管壳，结构简单，施工方便，并没有增加其他过多的生产成本支出，即可实现可靠的高效保温。 本技术进一步设置为:所述填充条的外表面上设置有锁环，所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件。 本技术更进一步设置为:所述锁环在填充条外表面的轴向方向上呈间隔分布。 将两个半壳体安装成中空圆柱体管壳本体，可以选用粘胶固定接合面而固定住整体的方式，也可以选用外用件来固定的方式，比如采用胶带对管壳本体外表面进行圆周围绕式的固定法，当然也可以同时采用两种方式共同来固定。 然而，这样的固定操作存在现场施工进度慢的缺点，所以本技术的保温管壳，通过在半壳体的圆柱外表面上设置有锁环，在锁环上连接绳索件的方式来进行快速固定操作，结构简单、便于施工、牢固可靠；而且拆卸也同样方便快捷，避免使用胶带而带来半壳体外表面上剩余胶质后期不好处理的问题，提高半壳体的重复利用率，节约资源。 本技术更进一步设置为:所述半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件的固定柱。 本技术更进一步设置为:所述固定柱在半壳体圆柱外表面的轴向方向上呈间隔分布，所述固定柱的分布间隔与锁环的分布间隔相对应一致。 本技术更进一步设置为:所述绳索件为捆扎钢丝。 为了增强安装对接后的管壳本体具有最佳的牢固可靠性能，在半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置了固定柱，通过固定柱为锁环上的绳索件提供固着绑定的中间连接点，使连接更牢固可靠，从而进一步使接合面的接触更紧密，确保高效保温；所述绳索件优选为捆扎钢丝，便于施工；进一步优选为镀锌的钢丝，能够避免因长期使用生锈而导致质量受损影响其牢固性。 综上所述，本技术一种LNG加气站管道保温管壳，具有结构简单、操作方便、实用性强的优点，不仅可以锁住更多热能不扩散，有效保温；而且保温管壳与输送管道的散热面积小，进一步确保高效保温；同时拆装便利快捷，施工操作难度低，牢固可靠性好，保温管壳的生产成本也低。 上述内容仅是本技术技术方案的概述，为了更清楚的了解本技术的技术手段，下面结合附图对本技术作进一步的描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种LNG加气站管道保温管壳径向方向的结构示意图； 图2为本技术一种LNG加气站管道保温管壳轴向方向的结构示意图； 图3为本技术一种LNG加气站管道保温管壳轴向方向的剖示图； 图4为本技术一种LNG加气站管道保温管壳安装后的径向方向示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。 如图1、图2、图3及图4所示，一种LNG加气站管道保温管壳，包括中空圆柱体结构的管壳本体1，所述管壳本体I包括两个结构一致的半壳体2，所述半壳体2的内表面3为轴向方向波形状设置；所述半壳体2两端面的外侧端均设置有凹槽21 ;还包括填充条4，所述填充条4为与两个半壳体2同侧凹槽21相匹配的两凹槽尺寸大小的条状结构。 上述填充条4的外表面上设置有锁环41，所述锁环41上连接有用于将两个半壳体2固定连接的绳索件42 ;所述锁环41在填充条4外表面的轴向方向上呈间隔分布；所述绳索件42优选为镀锌的捆扎钢丝。还在所述半壳体2的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件42的固定柱22 ;所述固定柱22在半壳体2圆柱外表面的轴向方向上也呈间隔分布，所述固定柱22的分布间隔与锁环41的分布间隔相对应一致。 本技术的LNG加气站管道保温管壳，将半壳体2的内表面3设置为波形状，使管壳本体I与输送管道5对接后，内表面3与输送管道5的外表面成线接触，并形成一个个独立密封的空气隔热腔6，通过减少半壳体内表面3与输送管道5之间的接触面积来保证有效保温；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG加气站管道保温管壳，包括中空圆柱体结构的管壳本体，其特征在于：所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体，所述半壳体的内表面为轴向方向波形状设置；所述半壳体两端面的外侧端均设置有凹槽；还包括填充条，所述填充条为与两个半壳体同侧凹槽相匹配的两凹槽尺寸大小的条状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邬少忠，
申请(专利权)人：张家港市顺佳隔热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32