【技术实现步骤摘要】
钻杆保护套外翻边压制装置
本专利技术涉及一种钻杆保护套外翻边压制装置。
技术介绍
在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单，但是其要达到的质量要求却比较高。通常钻杆在运输过程中容易受到磨损，从而导致钻杆之间无法正常连接，甚至引发安全事故。因此需要在钻杆接头处设置保护套来防止钻杆接头磨fe。 为了增加钻杆保护套的锁紧力，在传统保护套上需要开设定位孔，通过在定位孔内插入杠杆旋转，便于保护套锁紧钻杆接头处。而传统的钻杆保护套的开孔是在保护套成型完成之后再进行内衬冲孔，生产效率较低，且需要再次整形。因此寻求一种先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率的适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺的钻杆保护套外翻边压制装置。 本专利技术的目的是这样实现的:一种钻杆保护套外翻边压制装置，它包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括顶板、底板、升降板、导向柱、液压缸、外翻边压头、下模座以及下模，压板移动装置包括底座、升降气缸座、升降气缸、横移气缸座、横移气缸、支架以及压板，所述导向柱设置于顶板与底板之间，所述升降板套设于导向柱上，所述液压缸于顶板上向下布置，液压缸的伸缩端向下穿过升降板，液压缸的伸缩端上设置有向下的外翻边压头，外翻边压头的底部外缘设置有凸弧面，所述下模座设置于底板上，所述下模设置于下模座上，所述升降气缸座设置于底座上，所述升降气缸向上设置于升降气缸座上，所述升降气缸的伸缩端连接横移气缸座，所述横...
【技术保护点】
一种钻杆保护套外翻边压制装置，其特征在于它包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括顶板（1）、底板（2）、升降板（3）、导向柱（4）、液压缸（5）、外翻边压头（6）、下模座（7）以及下模（8），压板移动装置包括底座（9）、升降气缸座（10）、升降气缸（11）、横移气缸座（12）、横移气缸（13）、支架（14）以及压板（15），所述导向柱（4）设置于顶板（1）与底板（2）之间，所述升降板（3）套设于导向柱（4）上，所述液压缸（5）于顶板（1）上向下布置，液压缸（5）的伸缩端向下穿过升降板（3），液压缸（5）的伸缩端上设置有向下的外翻边压头（6），外翻边压头（6）的底部外缘设置有凸弧面，所述下模座（7）设置于底板（2）上，所述下模（8）设置于下模座（7）上，所述升降气缸座（10）设置于底座（9）上，所述升降气缸（11）向上设置于升降气缸座（10）上，所述升降气缸（11）的伸缩端连接横移气缸座（12），所述横移气缸（13）向右设置于横移气缸座（12）上，所述横移气缸（13）的伸缩端连接支架（14），所述压板（15）架设于支架（14）上。
【技术特征摘要】
1.一种钻杆保护套外翻边压制装置，其特征在于它包括压机以及位于压机左侧的压板移动装置，压机包括顶板(I)、底板(2)、升降板(3)、导向柱(4)、液压缸(5)、外翻边压头(6)、下模座(7)以及下模(8)，压板移动装置包括底座(9)、升降气缸座(10)、升降气缸(11)、横移气缸座(12)、横移气缸(13)、支架(14)以及压板(15),所述导向柱(4)设置于顶板(I)与底板(2)之间，所述升降板(3)套设于导向柱(4)上，所述液压缸(5)于顶板(I)上向下布置，液压缸(5)的伸缩端向下穿过升降板(3)，液压缸(5)的伸缩端上设置有向下的外翻边压头(6 )，外翻边压头(6 )的底部外缘设置有凸弧面，所述下模座(7 )设置于底板(2 )上，所述下模(8)设置于下模座(7)上，所述升降气缸座(10)设置于底座(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑银良，郑卫良，
申请(专利权)人：江阴德玛斯特钻具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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