多功能折弯机制造技术

多功能折弯机，包括机架、压料部件、用于向上折弯的下折弯部件、用于向下折弯的上折弯部件，所述的压料部件和所述的下折弯部件均安装在所述的机架上，所述的上折弯部件安装在所述的压料部件上。本实用新型专利技术的有益效果是：压料部件柔性大，能满足不同宽度板材折边要求，增加了角度补偿部件，适合不同板料的反弹系数，而且造价更低；结构简单，生产效大大率高，造价和维修成大大降低，适合于大、中批量生产。

【技术实现步骤摘要】
多功能折弯机
本技术涉及一种多功能折弯设备，属于钣金加工设备领域。
技术介绍
对金属板材进行折弯，大量应用于家用冰箱、商用冷柜、电气柜、金属柜等制造行业，现在类似这些制造企业所使用折弯机，多功能折弯设备可分为两类，一种是意大利萨瓦尼尼(Salvagnini)公司的多边折弯系统，只有一个折弯工位，多次旋转，依次折弯，折弯效率低，不符合大、中批量产品生产，机械结构和电气控制复杂，设备投资昂贵，维修成本高，对某一购买企业很多功能浪费，另外目前国内不能制造，另一种丹麦Cidan公司的数控折边机，只有一个折弯工位，不能向下折弯，人工进给、旋转，依次折弯，折弯效率低，不符合大、中批量产品生产，设备投资高，维修成本高，需要人工操作，以上两种设备自成系统，不可组成折弯线。专利号为CN202824301U的四边折弯系统中的多功能折弯机，压料装置不能任意组合，变换品种时间较长，在折较长的边和较厚的板材时只能用液压，控制较复杂，成本较闻;钣金折弯专线根据一种折弯零件设置多个专机，每一个专机负责零件中的一个折弯边，适合单一品种大批量生产，生产效率高，但只能加工一种零件或同一系列零件，适应性差，不适应多品种和产品的更新换代和一机多用。
技术实现思路
为了克服以上现有钣金折弯设备无法兼顾生产效率和制造成本的不足，本技术提供一种生产效率较高、制造成本较低、维修简单的多功能折弯机。本技术所述的多功能折弯机，其特征在于:包括机架、压料部件、用于向上折弯的下折弯部件、用于向下折弯的上折弯部件，所述的压料部件和所述的下折弯部件均安装在所述的机架上，所述的上折弯部件安装在所述的压料部件上。所述的压料部件包括压料架、左右活动压模组件、上下活动压模组件、第一动力组件、转臂、转臂座，所述的压料架两端分别装有转臂，所述的转臂底部安装在预固定在机架上的转臂座上；所述的压料架上装有左右活动压模组件、上下活动压模组件和第一动力组件，所述的第一动力组件的缸头与转臂座铰接，第一动力组件的铰链副的铰链座与机架紧固连接，第一动力组件带动压料架上的左右活动压模组件和上下活动压模组件压紧在下模上；所述的第一动力组件为油缸组件或气缸组件所述的下折弯部件包括下移动装置、下补偿装置和向上旋转折弯装置，所述的下移动装置包括下移动板、第一导轨、第一导轨座、第二动力组件，所述的第一导轨安装在所述的机架上，所述的下移动板两端与第一导轨对应的位置设有与第一导轨匹配的第一导轨座；所述的第二动力组件通过第一铰座与所述的移动板铰接，所述的第二动力组件的活塞杆与所述的机架连接，所述的第二动力组件为气缸或油缸。所述的上折弯部件包括上移动装置、上补偿装置和向下旋转折弯装置，所述的上移动装置包括上移动板、第三导轨、第三导轨座、第四动力组件，所述的第三导轨与所述的压料架配合，所述的第三导轨座与所述的上移动板配合，所述的第四动力组件上的活塞杆与所述的上移动板配合，所述的第四动力组件固定在压料架上；所述的第四动力组件为油缸组件或气缸组件。所述的左右活动压模组件上设有标准压模组件、补偿压模组件、第一压模和压杆，所述的补偿压模组件位于在所述的标准压模组件与第一压模之间，所述的压杆一端与标准压模组件的标准压模孔配合，所述的压杆另一端与第一压模的第一压模孔配合，所述的压杆中间与补偿压模组件配合。所述的标准压模组件包括标准压模和连接条，所述的标准压模上设置有凸圆柱，所述的连接条设置有插孔和定位槽，所述的凸圆柱与所述的插孔和定位槽配合。所述的补偿压模组件包括补偿压模、固定架、上插销、下插销和拉紧组件，所述的补偿压模上设置有补偿压模孔，所述的补偿压模孔与所述的上插销和所述的下插销配合。所述的下补偿装置包括第二导轨、第二导轨座、第一定位板、带有销孔的第一销孔座、第一插销、第一偏心轮和安装在下移动板上的第一偏心轮座，所述的第二导轨与移动板配合，所述的第二导轨座与所述的定位板配合；所述的第一定位板上设有与第一偏心轮配合的第一中间孔、以及位于两端的第一定位板销孔，所述的第一销孔座安装在下移动板上，所述的第一插销与第一定位板销孔和销孔座销孔配合:所述的第一偏心轮座安装在所述的下移动板上。所述的上补偿装置的结构与所述的下补偿装置的结构相同，所述的上补偿装置包括第四导轨、第四导轨座、第二定位板、第二销孔座、第二插销、第二偏心轮和第二偏心轮固定座，所述的第四导轨与上移动板配合，所述的第四导轨座与所述的第二定位板配合；所述的第二定位板上设有与第二偏心轮配合的第二中间孔、以及位于两端的第二定位板销孔，所述的第二销孔座安装在上移动板上，所述的第二插销与第二定位板销孔和销孔座销孔配合；所述的第二偏心轮座安装在所述的上移动板上。所述的向上旋转折弯装置包括第一铰链座、第一铰链、第一翻板、下刀模、第三动力组件、第二铰座和第一支耳，所述的第一铰链座固定在移动板上，所述的第一铰链固定在所述的第一翻板上并与第一铰链座铰接，所述的第一翻板上固定有下刀模，所述的第三动力组件的活塞杆上固定有第一缸头，所述的第二铰座与第三动力组件铰接，所述的第一支耳固定在所述的第一翻板上并与所述的第一缸头铰接，所述的第二铰座固定在第一定位板上；所述的第三动力组件为油缸组件或气缸组件。所述的向下旋转折弯装置包括第二铰链座、第二铰链、第二翻板、上刀模、第五动力组件、第三铰座和第二支耳，所述的第二铰链座固定在上移动板上，所述的第二铰链固定在所述的第二翻板上并与第二铰链座铰接，所述的第二翻板上固定有上刀模，所述的第五动力组件的活塞杆上固定有第二缸头，所述的第三铰座与第五动力组件铰接，所述的第二支耳固定在所述的第二翻板上并与所述的第二缸头铰接，所述的第三铰座固定在第三定位板上；所述的第五动力组件为油缸组件或气缸组件。所述的标准压模厚度A为100mm,所述的补偿压模的厚度B和C为1mm和I?5mm组合。所述的第一定位板上两端设置的第一定位板销孔按水平排列，所述的第一销孔座上的销孔倾斜排列，高低差D为I?1mm (等于调整气缸的行程I?10毫米)。使用过程中:当折不同宽度的折弯件时折弯后的零件折成的形状(如「)，标准压模组件上的标准压模必须让开零件折成的形状(如「)，把连接条绕插孔抬起，凸圆柱与定位槽脱离，把相应位置出的标准压模让开一个槽位，避开“「” ;当折不同宽度的折弯件时折弯后的零件已经有折成的形状，为了避开不同宽度的折弯形状，用以上调整标准压模的方法精度是10mm不够的，这时需要调整补偿压模组件；根据零件宽度计算出需要的标准压模个数和补偿压模拼合的宽度，拔出下插销把拼合宽度后剩余的补偿压模向上旋转，把上插销插入补偿压模上设置有补偿压模孔使翻上的补偿压模不再翻下，拉紧组件把标准压模组件、补偿压模组件和第一压模拉紧(也可以用气动等其它形式拉紧)，这样精度可以控制在I?5_，不影响边远部折弯质量；折弯时压料部件压住板料，第三动力组件中的活塞杆伸长，推动第一翻板和下刀模绕第一铰链座的轴心向上旋转，使板料形成所需的向上折弯角度；由于不同的材料有不同的反弹系数，需要调整第三动力组件的行程获得相应的折弯角度，用可调行程气缸调整，调整时间长，重复性差；本解决方案是，所述的第一定位板上两端设置有销孔按水平排列，所述的销孔座上的销孔倾斜排列，高低差D的数值相当于调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能折弯机，其特征在于：包括机架、压料部件、用于向上折弯的下折弯部件、用于向下折弯的上折弯部件，所述的压料部件和所述的下折弯部件均安装在所述的机架上，所述的上折弯部件安装在所述的压料部件上。

【技术特征摘要】
1.多功能折弯机，其特征在于:包括机架、压料部件、用于向上折弯的下折弯部件、用于向下折弯的上折弯部件，所述的压料部件和所述的下折弯部件均安装在所述的机架上，所述的上折弯部件安装在所述的压料部件上。2.如权利要求1所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的压料部件包括压料架、左右活动压模组件、上下活动压模组件、第一动力组件、转臂、转臂座，所述的压料架两端分别装有转臂，所述的转臂底部安装在预固定在机架上的转臂座上；所述的压料架上装有左右活动压模组件、上下活动压模组件和第一动力组件，所述的第一动力组件的缸头与转臂座铰接，第一动力组件的铰链副的铰链座与机架紧固连接，第一动力组件带动压料架上的左右活动压模组件和上下活动压模组件压紧在下模上；所述的第一动力组件为油缸组件或气缸组件。3.如权利要求1所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的下折弯部件包括下移动装置、下补偿装置和向上旋转折弯装置，所述的下移动装置包括下移动板、第一导轨、第一导轨座、第二动力组件，所述的第一导轨安装在所述的机架上，所述的下移动板两端与第一导轨对应的位置设有与第一导轨匹配的第一导轨座；所述的第二动力组件通过第一铰座与所述的移动板铰接，所述的第二动力组件的活塞杆与所述的机架连接，所述的第二动力组件为气缸或油缸。4.如权利要求1所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的上折弯部件包括上移动装置、上补偿装置和向下旋转折弯装置，所述的上移动装置包括上移动板、第三导轨、第三导轨座、第四动力组件，所述的第三导轨与所述的压料架配合，所述的第三导轨座与所述的上移动板配合，所述的第四动力组 件上的活塞杆与所述的上移动板配合，所述的第四动力组件固定在压料架上；所述的第四动力组件为油缸组件或气缸组件。5.如权利要求2所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的左右活动压模组件上设有标准压模组件、补偿压模组件、第一压模和压杆，所述的补偿压模组件位于在所述的标准压模组件与第一压模之间，所述的压杆一端与标准压模组件的标准压模孔配合，所述的压杆另一端与第一压模的第一压模孔配合，所述的压杆中间与补偿压模组件配合。6.如权利要求5所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的标准压模组件包括标准压模和连接条，所述的标准压模上设置有凸圆柱，所述的连接条设置有插孔和定位槽，所述的凸圆柱与所述的插孔和定位槽配合。7.如权利要求5所述的多功能折弯机，其特征在于:所述的补偿压模组件包括补偿压模、固定架、上插销、下插销和拉紧组件，所述的补偿压模上设置有补偿压模孔，所述的补偿压模孔与所述的上插销和所述的下插销配合。8.如权利要求3所述的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征宇，
申请(专利权)人：银都餐饮设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33