本实用新型专利技术涉及一种铣削铰刀用反顶尖。本实用新型专利技术为解决现有铣削铰刀的加工方式，工作效率较低，而且各齿分度时易出错，等分精度低，铣削铰刀的质量差的问题。本实用新型专利技术所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段、过渡段和定位段由左至右一体制成的，过渡段为圆台形，加工段为圆柱形，加工段的左端端面均布设置有六个刀齿，刀齿为带有棱边的多面体形，刀齿上向加工段回转中心倾斜的棱边为切削刃，每两个相对的切削刃之间形成一个第一V形槽。本实用新型专利技术用于铣削铰刀上的刀齿。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种铣削铰刀用反顶尖。本技术为解决现有铣削铰刀的加工方式，工作效率较低，而且各齿分度时易出错，等分精度低，铣削铰刀的质量差的问题。本技术所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段、过渡段和定位段由左至右一体制成的，过渡段为圆台形，加工段为圆柱形，加工段的左端端面均布设置有六个刀齿，刀齿为带有棱边的多面体形，刀齿上向加工段回转中心倾斜的棱边为切削刃，每两个相对的切削刃之间形成一个第一V形槽。本技术用于铣削铰刀上的刀齿。【专利说明】一种铣削铰刀用反顶尖
本技术涉及一种反顶尖，具体涉及一种铣削铰刀用反顶尖。
技术介绍
铰刀是精加工销孔的常用刀具，铰刀为多齿刀具，在制造该刀具时，在万能铣床上加工各齿的沟槽及齿背，以前采用分度头夹紧，另一端顶尖顶持的加工方式，加工各齿时，通过分度头分度来保证等分要求，工效率较低，而且各齿分度时易出错，等分精度低，铣削铰刀的质量差。
技术实现思路
本技术为解决现有铣削铰刀的加工方式，工作效率较低，而且各齿分度时易出错，等分精度低，铣削铰刀的质量差的问题，进而提出一种铣削铰刀用反顶尖。 本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段、过渡段和定位段由左至右一体制成的，过渡段为圆台形，加工段为圆柱形，加工段的左端端面均布设置有六个刀齿，刀齿为带有棱边的多面体形，刀齿上向加工段回转中心倾斜的棱边为切削刃，每两个相对的切削刃之间形成一个第一 V形槽。 本技术的有益效果是:本技术的加工段设计成与铰刀数量相同的多齿结构，每个刀齿设计成带有棱边的多面体形，刀齿上向加工段回转中心倾斜的棱边为切削刃，利用每两个相对的切削刃之间形成的第一 V形槽，在铰刀尾柄端面便获得与本技术加工段刀齿相同数量的小V型槽，加工完一个铰刀的刀齿，再利用V形槽来定位下一个铰刀刀齿的加工工位，操作方便快捷，加工效率提高了一倍以上，并且提高了等分精度，各齿等分精度达0.1mm以内，铣削铰刀的质量好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图，图2是图1的A-A处剖视图，图3是图1左视图。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段1、过渡段2和定位段3由左至右一体制成的，过渡段2为圆台形，力口工段1为圆柱形，加工段1的左端端面均布设置有六个刀齿1-1，刀齿1-1为带有棱边的多面体形，刀齿1-1上向加工段1回转中心倾斜的棱边为切削刃1-1-1，每两个相对的切削刃1-1-1之间形成一个第一 V形槽B。 本实施方式中，定位段3安装在机床定位座的锥孔内，过渡段2的锥面角C为12°，在满足使用要求的前提下，使得本技术具有最佳强度，每两个相邻的切削刃1-1-1之间形成的第二 V形槽D的角度为60°。 【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式所述第一 V形槽B的角度为98°。其他组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式所述每两个相邻刀齿1-1的齿根连接处设置有空刀槽1-2，空刀槽1-2的宽度W为2mm。如此设置，使得反顶尖可加工至铰刀刀齿的根部。其他组成与连接关系与具体实施方一相同。 工作原理 在工作时，将本技术的加工段1顶持在铰刀尾柄端面，铰刀刃部端面中心孔顶持顶尖，本技术的定位段3安装在机床定位座锥孔内，在加工时，利用夹紧力，使第一 V形槽B在铰刀尾柄端面获得与刀齿1-1相同数量的小V形槽，加工完铰刀一个齿的沟槽或齿背后，以第一 V型槽B定位到下一个齿的加工工位，操作方便快捷，不仅将加工效率提闻了一倍以上，而且提闻了等分精度，各齿等分精度达0.1mm以内。【权利要求】1.一种铣削铰刀用反顶尖，其特征在于:所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段(I)、过渡段(2)和定位段(3)由左至右一体制成的，过渡段(2)为圆台形，加工段(I)为圆柱形，加工段(I)的左端端面均布设置有六个刀齿(1-1)，刀齿(1-1)为带有棱边的多面体形，刀齿(1-1)上向加工段(I)回转中心倾斜的棱边为切削刃(1-1-1)，每两个相对的切削刃(1-1-1)之间形成一个第一 V形槽B。2.根据权利要求1所述的一种铣削铰刀用反顶尖，其特征在于:第一V形槽B的角度为 98。。3.根据权利要求1所述的一种铣削铰刀用反顶尖，其特征在于:每两个相邻刀齿(1-1)的齿根连接处设置有空刀槽(1-2)，空刀槽(1-2)的宽度W为2mm。【文档编号】B23C9/00GK204035654SQ201420545479【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日 【专利技术者】孙盛丽, 魏成双, 李佳, 赵祎昕, 魏崇巍 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣削铰刀用反顶尖，其特征在于：所述一种铣削铰刀用反顶尖是由加工段(1)、过渡段(2)和定位段(3)由左至右一体制成的，过渡段(2)为圆台形，加工段(1)为圆柱形，加工段(1)的左端端面均布设置有六个刀齿(1‑1)，刀齿(1‑1)为带有棱边的多面体形，刀齿(1‑1)上向加工段(1)回转中心倾斜的棱边为切削刃(1‑1‑1)，每两个相对的切削刃(1‑1‑1)之间形成一个第一V形槽B。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛丽，魏成双，李佳，赵祎昕，魏崇巍，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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