防屈曲支撑以及具备该防屈曲支撑的承载构造物制造技术

一种防屈曲支撑以及装入了该防屈曲支撑的承载构造物。该防屈曲支撑具备：芯材，沿着轴线延伸且为板状；限制构件，沿着轴线延伸，以使芯材在轴线上的两端部突出的状态从外周侧覆盖该芯材；填充材料，填充于限制构件与芯材之间；以及一对第一加强构件，呈板状，在芯材的轴线的方向上的两端部侧，以从板宽方向的两侧夹着该芯材的方式安装于该芯材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防屈曲支撑以及具备该防屈曲支撑的承载构造物
本专利技术涉及吸收由地震等引起的激振力的防屈曲支撑、以及具备该防屈曲支撑的承载构造物。
技术介绍
以往以来，在建筑、桥梁构造物中，在斜梁所使用的轴构件中应用例如防屈曲支撑。该防屈曲支撑中，受到轴力的芯材从外周侧被钢管以及混凝土、砂浆所限制，从而面外变形、屈曲得以防止，并进行塑性变形而使建筑和/或桥梁构造物的抗震/减震性能提高。防屈曲支撑被记载于例如专利文献1中，通过第1加强件以及第2加强件来提高芯材的屈曲强度。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010－168865号公报
技术实现思路
专利技术的概要专利技术要解决的课题然而，在专利文献1的防屈曲支撑中，虽然能够提高屈曲强度，但是成为在芯材的周围焊接加强件并用加强件进一步从芯材外侧进行覆盖这一非常复杂的结构，因此导致成本高。本专利技术提供能够抑制成本同时能够提高屈服强度、屈曲强度的防屈曲支撑以及具备该防屈曲支撑的承载构造物。用于解决课题的手段本专利技术的第一形态的防屈曲支撑，具备：芯材，沿着轴线延伸且为板状；限制构件，沿着所述轴线延伸，以使所述芯材在所述轴线上的两端部突出的状态从外周侧覆盖该芯材；填充材料，填充于所述限制构件与所述芯材之间；以及一对第一加强构件，在所述芯材的所述轴线的方向上的所述两端部侧，以从板宽方向的两侧夹着该芯材的方式安装于该芯材，且该一对第一加强构件为板状。根据这种防屈曲支撑，通过在芯材的端部侧设置第一加强构件，从而能够增大该端部侧的位置处的截面积，能够提高芯材的轴承载力、弯曲承载力。并且，因为仅将板状的第一加强构件安装于芯材，所以制作容易。此外，在本专利技术的第二形态的防屈曲支撑中，上述第一形态中的所述芯材在板厚方向上互相隔开地设置有一对，该防屈曲支撑还具备第二加强构件，该第二加强构件在所述轴线的方向上的所述两端部侧横跨一对所述芯材彼此之间而配置，并将这一对所述芯材彼此连接。这样，能够通过一对芯材承受负荷，并且在芯材间设置第二加强构件，从而能够进一步提高芯材端部处的轴承载力、弯曲承载力。并且，本专利技术的第三形态的承载构造物具备：框架，外形为矩形的框状；多个安装构件，以从所述框架向内侧伸出的方式设置；以及权利要求1或2所述的防屈曲支撑，横跨所述多个安装构件中互相对置的所述安装构件彼此之间而设置，在各所述安装构件上形成有缝隙，该缝隙从该安装构件的端面向所述框架延伸，并且在设置所述防屈曲支撑时插入有所述一对第一加强构件。根据这种承载构造物，通过在安装构件上形成有插入有第一加强构件的缝隙，从而能够以预先在框架上设置有安装构件的状态，从框架的面外方向将第一加强构件安装于安装构件。专利技术的效果根据第一形态的防屈曲支撑，将第一加强构件安装于芯材，从而能够抑制成本，并且能够提高芯材的端部侧的位置处的屈服强度和/或屈曲强度。根据第二形态的防屈曲支撑，通过一对芯材以及第二加强构件，能够进一步提高芯材的端部侧的位置处的屈服强度和/或屈曲强度。根据第三形态的承载构造物，通过安装构件的缝隙，能够容易地将防屈曲支撑设置于框架，能够谋求施工性提高从而能够降低施工工时。附图说明图1A是表示本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑的侧视图。图1B是表示本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑的俯视图。图1C是与对本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑进行表示的轴线正交的剖面的剖视图，表示图1A的A－A剖面。图2A是表示本专利技术的第二实施方式的防屈曲支撑的侧视图。图2B是表示本专利技术的第二实施方式的防屈曲支撑的俯视图。图2C是与对本专利技术的第二实施方式的防屈曲支撑进行表示的轴线正交的剖面的剖视图，表示图2A的B－B剖面。图3是表示将本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑装入到框架的状态的侧视图。图4是表示将本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑装入到框架的承载构造物的立体图，是将角撑板周边放大表示的图。图5是表示将本专利技术的第二实施方式的防屈曲支撑装入到框架的承载构造物的立体图，是将角撑板周边放大表示的图。具体实施方式〔第一实施方式〕以下，对本专利技术的第一实施方式的防屈曲支撑1进行说明。防屈曲支撑1在例如建筑、桥梁构造物中使用于斜梁（日语：筋交い）等中，提高上述构造物的抗震/减震性能。如图1A、图1B、图1C所示，该防屈曲支撑1具备：沿着轴线P延伸的一对芯材5、以使一对芯材5在轴线P的方向的两端部突出的状态从外周侧覆盖一对芯材5的限制构件6、及被填充于限制构件6与一对芯材5之间的填充材料8。该防屈曲支撑1还具备：安装于一对芯材5的一对端连接板10（第一加强构件）、以及在一对芯材5彼此之间配置的架接板11（第二加强构件）。这样，本实施方式的防屈曲支撑1成为具备两个芯材5的双芯板类型。一对芯材5沿着轴线P延伸，并且各个芯材5呈板状。而且，上述芯材5在本身的板厚方向上互相隔开而设置。限制构件6以钢管为材料，在本实施方式中，如图1C所示，呈方筒状，但例如也可以呈圆筒状。此外，在该限制构件6的轴线P方向的两端部，设置有堵塞开口的端部盖7。而且，一对芯材5以在轴线P方向上贯通该端部盖7的状态，在限制构件6的内部设置于上述板厚方向以及与板厚方向正交的板宽方向的正好中央位置。填充材料8是混凝土和/或砂浆等，抑制芯材5向轴线P方向以外的方向的变形，并且为了避免芯材5的轴力传递到限制构件6，以芯材5能够相对于限制构件6向轴线P方向相对移动的方式保持芯材5。一对端连接板10，在芯材5的轴线P的方向的两端部侧的位置，以从芯材5的板宽方向的两侧夹着一对芯材5的方式，安装于芯材5。即，在板宽方向的两侧将一对芯材5彼此连接。此外，各个端连接板10呈板状，并以从芯材5的轴线P方向的端部向轴线P方向突出的方式设置。而且，在本实施方式中，上述端连接板10设置于芯材5中的突出到限制构件6外部的部分，从而配置于限制构件6的外部。架接板11，在芯材5的轴线P的方向的两端部侧，横跨一对芯材5彼此之间而配置，是将上述一对芯材5彼此连接的呈板状的构件。并且，在本实施方式中，该架接板11在轴线P方向上贯通端部盖7，从而横跨限制构件6的内外而配置。在这种防屈曲支撑1中，能够通过一对芯材5来承受负荷，并且在芯材5的端部侧安装端连接板10，从而能够增大该端部侧的位置处的芯材5的截面积，能够提高芯材5的轴承载力、弯曲承载力。此外，如上述那样，端连接板10仅仅通过例如焊接等来相对于芯材5进行安装，能够提高轴承载力、弯曲承载力，制作容易。并且，在本实施方式中，端连接板10设置成配置于限制构件6的外部，因此能够更容易地安装到芯材5上。此外，通过架接板11，也能够提高芯材5的端部侧的位置处的轴承载力以及弯曲承载力。在此，假定在横跨限制构件6的内外而配置端连接板10的情况下，关于填充材料8，需要确保某种程度的覆盖厚度。为此，产生限制构件6的外径变大这一问题。然而，在这点上，在本实施方式中通过成为双芯类型的防屈曲支撑1，从而能够设置架接板11，与芯材5为一个的情况相比，能够增大芯材5的轴承载力、弯曲承载力。因此，即使不将端连接板10横跨限制构件6的内外而配置，也能够获得足够的轴承载力以及弯曲承载力。其结果是，通过将端连接板10配置在限制构件6的外部，能够减小限制构件6的外径，能够谋求材料费降低和/或省空间化。通过本实施方式的防屈曲支撑1，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防屈曲支撑，具备：芯材，沿着轴线延伸且为板状；限制构件，沿着所述轴线延伸，以使所述芯材在所述轴线上的两端部突出的状态从外周侧覆盖该芯材；填充材料，填充于所述限制构件与所述芯材之间；以及一对第一加强构件，在所述芯材的所述轴线的方向上的所述两端部侧，以从板宽方向的两侧夹着该芯材的方式安装于该芯材，且该一对第一加强构件为板状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种防屈曲支撑，具备：芯材，沿着轴线延伸且为板状；限制构件，沿着所述轴线延伸，以使所述芯材在所述轴线上的两端部突出的状态从外周侧覆盖该芯材；填充材料，填充于所述限制构件与所述芯材之间；以及一对第一加强构件，在所述芯材的所述轴线的方向上的所述两端部侧，以从板宽方向的两侧夹着该芯材的方式安装于该芯材，且该一对第一加强构件为板状，所述芯材在板厚方向上互相隔开地设置有一对，该防屈曲支撑还具备第二加强构件，该第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员：市川康，樋口公平，西本晃治，望月信宏，和田昌敏，黒岩豊树，远藤俊志，
申请(专利权)人：新日铁住金工程技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP