本发明专利技术公开了一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及烟气除雾除尘系统，涉及锅炉烟气处理技术领域。解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。该用于烟气处理的除雾除尘装置，包括冷却装置，其中：冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上。该烟气除雾除尘系统，包括锅炉除尘设备以及本发明专利技术提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，锅炉的烟气排出口与锅炉除尘设备的烟气入口相连通；锅炉除尘设备的烟气出口朝向用于烟气处理的除雾除尘装置，用于烟气处理的除雾除尘装置内的冷却装置的吸热部分位于锅炉除尘设备的烟气出口排出的烟气流动的路径上。本发明专利技术用于脱除烟气中的水分与酸雾等污染物。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及烟气除雾除尘系统，涉及锅炉烟气处理
。解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。该用于烟气处理的除雾除尘装置，包括冷却装置，其中：冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上。该烟气除雾除尘系统，包括锅炉除尘设备以及本专利技术提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，锅炉的烟气排出口与锅炉除尘设备的烟气入口相连通；锅炉除尘设备的烟气出口朝向用于烟气处理的除雾除尘装置，用于烟气处理的除雾除尘装置内的冷却装置的吸热部分位于锅炉除尘设备的烟气出口排出的烟气流动的路径上。本专利技术用于脱除烟气中的水分与酸雾等污染物。【专利说明】用于烟气处理的除雾除尘装置以及烟气除雾除尘系统
本专利技术涉及锅炉烟气处理
，具体涉及一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及设置该用于烟气处理的除雾除尘装置的烟气除雾除尘系统。
技术介绍
锅炉除尘器是发电站内为锅炉产生的烟气进行除尘的设备。 目前，发电站内应用的锅炉除尘器，主要有干式电除尘器和布袋除尘器，大多只能除尘不能除雾，而燃煤电厂目前普遍应用的污染物控制技术对于酸雾、气溶胶、微细颗粒物、重金属等的排放控制能力有限，大量的酸雾会对尾部烟道造成腐蚀。同时，随着湿法脱硫系统(WFGD)运行时间的延长，部分浆液滴会被净烟气携带出来，造成尾部烟道及烟气再热器(GGH)的堵塞、腐蚀，并且出现“石膏雨”等污染问题。 2012年I月I日执行的GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，提出重点地区粉尘排放浓度小于20mg/Nm3，这对火力发电厂的烟气除尘提出了更高的要求。 由此可见，如何脱除锅炉排烟中的水分与酸雾已经成为本
苛待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及设置该用于烟气处理的除雾除尘装置的烟气除雾除尘系统，解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。 为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案: 本专利技术实施例提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，包括冷却装置，其中:所述冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分能将所述烟气冷却至水露点以下。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分包括至少一根换热管，其中: 所述冷却装置的散热部分的冷却介质输出端口与所述换热管的冷却介质进口相连通，所述冷却装置的散热部分的冷却介质输入端口与所述换热管的冷却介质出口相连通。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分包括至少两排所述换热管，其中: 所述换热管为氟塑料材质，且每排所述换热管包括至少两根所述换热管； 每根所述换热管的轴向方向均与所述烟气的流动方向相垂直； 同一排内的所述换热管的轴心线位于同一平面上，所述平面的延展方向与所述烟气的流动方向相平行。 在一个优选或可选地实施例中，相邻排的所述换热管之间的间距尺寸为所述换热管直径尺寸的2?3倍。 在一个优选或可选地实施例中，同一排内的所述换热管之间的间距尺寸为所述换热管直径尺寸的I?1.5倍。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分的下方还设置有水滴收集装置。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置的吸热部分位于脱硫塔出口和烟囱之间。 在一个优选或可选地实施例中，所述冷却装置为制冷机或热泵。 本专利技术实施例提供的烟气除雾除尘系统，包括锅炉除尘设备以及本专利技术任一技术方案提供的用于烟气处理的除雾除尘装置，其中: 锅炉的烟气排出口与所述锅炉除尘设备的烟气入口相连通； 所述锅炉除尘设备的烟气出口朝向所述用于烟气处理的除雾除尘装置，所述用于烟气处理的除雾除尘装置内的所述冷却装置的吸热部分位于锅炉除尘设备的烟气出口排出的烟气流动的路径上。 在一个优选或可选地实施例中，所述烟气除雾除尘系统还包括除雾器，其中: 所述除雾器沿所述烟气的流动方向设置在所述用于烟气处理的除雾除尘装置的下游。 在一个优选或可选地实施例中，所述除雾器为机械撞击式水平烟道除雾器或湿式静电除尘器。 基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果: 本专利技术实施例提供的用于烟气处理的除雾除尘装置中的冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上，当烟气流动并经过冷却装置的吸热部分时，冷却装置的吸热部分便会降低烟气的温度(优选为将烟气降低至水露点以下)，从而使烟气内的全部或部分气态的水蒸汽与酸雾凝结为液体，由此脱除了锅炉排烟中的水分与酸雾(主要为SO3酸雾)、微细粉尘等污染物，解决了现有技术存在无法脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的技术问题。由于烟尘溶于烟气的水分中，而水蒸汽凝结同时除去烟气中的部分粉尘；另外，烟气中的水蒸汽凝结时会以粉尘为核心，在其周围凝结，所以本专利技术在除雾的同时还可以起到良好的除尘效果。 另外，本专利技术提供的优选技术方案与现有技术相比至少还可以产生如下技术效果: 1、换热管为氟塑料材质，具有优良的耐腐蚀性能，所以有助于提高本专利技术的防低温腐蚀的能力。 2、换热管内可以使用冷却水来吸热，成本低，而且冷却水吸收掉的热量可以循环利用，节能环保； 3、接水槽可以接收并利用从烟气内脱除掉的水，节约水资源。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1为本专利技术实施例的一种实施方式所提供的烟气除雾除尘系统的主要组成部分的连接关系的示意图； 图2为本专利技术实施例的又一种实施方式所提供的烟气除雾除尘系统的主要组成部分的连接关系的示意图； 图3为本专利技术实施例提供的用于烟气处理的除雾除尘装置的结构的示意图； 附图标记:1、用于烟气处理的除雾除尘装置；10、冷却装置；11、换热管；a、间距尺寸；b、间距尺寸；21、锅炉；22、空气预热器；23、静电除尘器；24、脱硫塔；25、除雾器；26、烟囱。 【具体实施方式】 下面通过附图图1?图3以及列举本专利技术的一些可选实施例的方式，对本专利技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本专利技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本专利技术的保护范围，本专利技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。 本专利技术实施例提供了一种可以脱除锅炉排烟中的水分与酸雾的用于烟气处理的除雾除尘装置以及设置该用于烟气处理的除雾除尘装置的烟气除雾除尘系统。 下面结合图1?图3对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本专利技术提供的任一技术手段进行替换或将本专利技术提供的两个或更多个技术手段互相进行组合而得到的技术方案均应该在本专利技术的保护范围之内。 如图1?图3所示，本专利技术实施例所提供的用于烟气处理的除雾除尘装置I包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烟气处理的除雾除尘装置，其特征在于，包括冷却装置，其中：所述冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海涛，付玉玲，贾明华，王罡，张玉斌，杨天亮，苗雨旺，蔡兴飞，褚晓亮，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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