接纱装置、卷绕单元、纤维机械及接纱方法制造方法及图纸

一种接纱装置(10)，其具有：分别将断开的纱线的纱线端(YA、YB)拉入来进行解捻的第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)；和对由各第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)解捻的纱线端(YA、YB)彼此进行捻合的接纱部(50)，在第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)中分别设有监视纱线端(YA、YB)的解捻状态的解捻监视部。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种接纱装置(10)，其具有：分别将断开的纱线的纱线端(YA、YB)拉入来进行解捻的第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)；和对由各第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)解捻的纱线端(YA、YB)彼此进行捻合的接纱部(50)，在第1解捻部(40A)及第2解捻部(40B)中分别设有监视纱线端(YA、YB)的解捻状态的解捻监视部。【专利说明】
本专利技术涉及接纱装置，卷绕单元，纤维机械及接纱方法。
技术介绍
在搭载于自动络纱机等纤维机械的在接纱装置中，将切断的纱线的纱线端拉入至解捻部而将纱线解捻后，将纱线端彼此连接。作为将纱线解捻的方法，具有使压缩空气作用在纱线上而将纱线解捻的方法。此时,若纱线的解捻不充分,则在连接纱线端彼此时,可能会产生纱线的连接处变得较弱的不良情况。 在上述的纱线的解捻方法中，作为纱线的解捻不充分的一个主要原因，能够列举将纱线解捻的压缩空气的供给不良。就此，例如在日本专利第4727918号公报所记载的在接纱装置中，通过压力传感器检测向将纱线解捻的解捻部供给压缩空气的管的压力，在检测出管内的压力降低的情况下，判断在控制压缩空气的供给的电磁阀中存在缺陷。由此，在日本专利第4727918号公报的在接纱装置中，抑制了纱线的解捻变得不充分的情况。 但是，作为纱线的解捻变得不充分的主要原因，并不一定是因为压缩空气的供给所导致的，存在各种原因。由此，要求在接纱装置中检测纱线自身解捻的不良情况。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够检测纱线解捻的不良情况的。 本专利技术的接纱装置，将纱线端彼此连接，其具有:将断开的纱线的纱线端拉入来进行解捻的解捻部；和对由解捻部解捻的纱线端彼此进行捻合的接纱部，解捻部中设有监视纱线端的解捻状态的解捻监视部。 在该在接纱装置中，在解捻部中设有监视纱线的解捻状态的解捻监视部。由此，在接纱装置中能够把握纱线自身的解捻状态。因此，在接纱装置中能够检测纱线解捻的不良情况。其结果为，在接纱装置中能够抑制在纱线的接头处产生不良。 在一个实施方式中，还可以为，解捻部具有拉入纱线端的空间，并向该空间供给压缩空气，解捻监视部监视空间内的纱线端的解捻状态。由此，在接纱装置中，能够在纱线端被解捻的位置上监视纱线端的解捻状态。因此，在接纱装置中，能够在解捻作业的过程中或解捻作业之后检测纱线的解捻的不良。 在一个实施方式中，还可以为，解捻部中设有向空间喷射压缩空气的喷射孔，解捻监视部在从喷射孔喷射的压缩空气的流动方向上，与喷射孔相比配置在下游侧。由此，在接纱装置中，能够通过压缩空气抑制纤维附着或堆积在解捻监视部上的情况。因此，在接纱装置中，能够抑制解捻监视部的纱线端的检测精度的降低。 在一个实施方式中，还可以为，解捻监视部为具有投光部和受光部的光学式传感器。由此，在接纱装置中能够以非接触方式检测纱线端的位置。 在一个实施方式中，还可以为，投光部及受光部在解捻部中的压缩空气的流动方向上配置有多个。纱线端在解捻部中通过压缩空气被解捻后，则其长度会变长。在接纱装置中，由于配置多个投光部及受光部，所以，能够检测例如纱线端未被解捻的未解捻状态，即纱线端未伸长的状态、或纱线端被过度解捻的过度解捻状态，即纱线端过度伸长的状态。因此，在接纱装置中，能够良好地检测纱线端解捻的不良情况。 本专利技术的卷绕单元，具有:上述接纱装置；喂纱部，其使纱线成为能够供给的状态；卷绕纱线的卷绕部；第I导向部，捕捉喂纱部侧的纱线端，并将该纱线端向接纱装置引导；和第2导向部，捕捉卷绕部侧的纱线端，并将该纱线端向接纱装置引导。 在该卷绕单元中，具有上述的接纱装置。由此，在卷绕单元中，能够防止在纱线端的解捻发生不良的状态下将纱线端彼此接纱的情况。因此，在卷绕单元中，能够防止接头处存在不良的纱线被卷绕到卷绕部上，因此，能够维持卷绕部所卷绕的纱线的品质。 在一个实施方式中，还可以为，卷绕单元具有对解捻部、接纱部、第I导向部及第2导向部的动作进行控制的控制部，控制部具有基于解捻监视部的监视结果来判断纱线端是否成功解捻的判断部，在通过判断部判断为在纱线端的解捻时产生不良的情况下，使接纱装置的接纱作业停止。由此，在卷绕单元中，能够防止解捻不充分的纱线端被接纱。 在一个实施方式中，还可以为，判断部基于开始解捻前的纱线端的长度和解捻结束后的纱线端的长度而判断纱线端是否成功解捻。由此，在卷绕单元中，能够高精度地判断纱线端是否成功解捻。 在一个实施方式中，还可以为，判断部基于从开始纱线端的解捻时到纱线端的解捻结束时飞散的纱线的量，而判断纱线端是否成功解捻。由此，在卷绕单元中，能够高精度地判断纱线端是否成功解捻。 本专利技术的纤维机械，具有:上述卷绕单元；对卷绕单元的各个控制部进行管理控制的上级控制部；和显示卷绕单元的动作状况的显示部，在通过判断部判断为在纱线端的解捻中发生不良的情况下，将该趣旨在显示部上显示。 在该纤维机械中，在通过判断部判断为在纱线端的解捻中发生不良的情况下，将该趣旨在显示部上显示。由此，在纤维机械中，能够容易地特定在哪个卷绕单元的在接纱装置中发生了解捻的不良。 本专利技术的接纱方法，用于连接纱线端彼此，其包括:将断开的纱线的纱线端拉入来进行解捻的解捻工序；对在解捻工序中被解捻的纱线端彼此进行捻合的接纱工序；在解捻工序中监视纱线端的解捻状态的监视工序；和基于监视工序中的纱线端的解捻状态的监视结果来判断纱线端是否成功解捻的判断工序，在判断工序中判断为在纱线端的解捻时产生不良的情况下，停止接纱作业。 在该接纱方法中，包含基于监视工序中的纱线端的解捻状态的监视结果来判断纱线端是否成功解捻的判断工序，在判断为在纱线端的解捻中发生不良的情况下停止接纱作业。由此，在接纱方法中，能够防止解捻不充分的纱线端被接纱。因此，在接纱方法中，能够防止接头较弱的纱线或外观不好的接头被卷绕，能够防止品质降低。 在一个实施方式中，还可以为，在判断工序中，基于开始解捻前的纱线端的长度和解捻结束后的纱线端的长度而判断纱线端是否成功解捻。由此，在接纱方法中，能够高精度地判断纱线端是否成功解捻。 在一个实施方式中，还可以为，判断工序中，基于从开始纱线端的解捻时到纱线端的解捻结束时飞散的纱线的量而判断纱线端是否成功解捻。由此，在接纱方法中，能够高精度地判断纱线端是否成功解捻。 根据本专利技术，能够检测纱线解捻的不良情况。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的一个实施方式的卷绕单元的主视图。 图2是图1的接纱装置的纵剖视图。 图3是表示解捻部的截面构成的图。 图4是表示纱线卷绕单元的构成的图。 图5是表示解捻状态的图。 图6是表示其他实施方式的解捻部的截面构成的图。 【具体实施方式】 以下，参照附图，详细说明本专利技术的优选实施方式。此外，在附图的说明中，对相同或相当要素标注相同附图标记，并省略重复的说明。 如图1所示，卷绕单元I将纱线Y从喂纱纱管B卷绕至卷装P上。喂纱纱管B由前一工序的精纺机形成，例如，在设置在托盘上的状态下从精纺机输送而来。此外，通过排列设置多个卷绕单元1，而构成纤维机械即自动络纱机。 卷绕单元I中沿纱线Y的移动路径即纱道从上游侧(这里本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接纱装置，将纱线端彼此连接，其特征在于，具有：将断开的纱线的所述纱线端拉入来进行解捻的解捻部；和对由所述解捻部解捻的所述纱线端彼此进行捻合的接纱部，所述解捻部中设有监视所述纱线端的解捻状态的解捻监视部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：泽田映，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP