纱线卷绕装置以及纤维机械制造方法及图纸

本发明专利技术提供纱线卷绕装置以及纤维机械。络纱单元(2)具备喂纱部(7)、储纱部(5)、卷装形成部(8)、接头装置(14)、张力施加部(12)与控制部(25)。储纱部将喂纱部供给的纱线(20)卷绕并存储于储纱辊(32)。卷装形成部(8)从储纱部拉出纱线并对其进行卷绕，从而形成卷装(30)。接头装置(14)在纱线(20)在喂纱部(7)与储纱部(5)之间断开时将纱线彼此连结。张力施加部(12)位于喂纱部(7)与储纱部(5)之间，对纱线施加张力。控制部(25)进行控制使得在接头装置(14)的接头作业结束后一边使储纱辊(32)的卷绕方向的加速度变化一边使储纱辊(32)从停止状态旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及具备储纱部以及张力施加部的纱线卷绕装置。
技术介绍
以往，公知有从喂纱筒管退绕纱线并将其暂时存储于储纱部，将存储的纱线通过卷装形成部卷绕形成卷装的纱线卷绕装置。该纱线卷绕装置具备配置于喂纱筒管与储纱部之间的接头装置，并且构成为在纱线被切断、或者从喂纱筒管退绕纱线时断开的情况下，能够通过接头装置进行接头。在该纱线卷绕装置中，即便在接头装置进行接头的情况下，由于卷装形成部卷绕储纱部所存储的纱线，所以也能够不停止地继续进行纱线卷绕作业。国际公开第2012/127939号公开了将从喂纱筒管退绕的纱线暂时存储于具备能够旋转的滚筒的存储器并且卷绕存储器所存储的纱线而形成卷装的自动络纱机的卷绕单J L.ο在国际公开第2012/127939号的卷绕单元中，为了对移动的纱线施加规定的张力，例如设置有梳形的张力器。国际公开第2012/127939号通过利用张力器对纱线施加恒定的张力，能够将纱线整齐地卷绕并存储于存储器。在国际公开第2012/127939号所示的纱线卷绕装置中，在产生通过接头装置进行接头的需要的情况下，需要使储纱部的滚筒停止或者反转。另一方面，在该期间，也由于储纱部的纱线被拉出并被卷装形成部卷绕，所以在接头作业中，储纱部的储纱量减少。因此，在接头作业刚结束后，储纱部的储纱量较少。由于并不知道何时产生接下来进行接头作业的需要，所以需要尽快恢复因接头作业而减少的储纱量。但是，若使停止的储纱部的滚筒开始急剧地旋转，则由于从喂纱筒管至储纱部为止的部分的纱线以较强的势头拉紧，所以用于与纱线接触并施加张力的上述张力器被纱线弹开，从而表现出乱动的举动。由此，存在纱线的张力变得不稳定的情况。另外，在极端的情况下，会通过张力器的部分将剪纱切断，而再次需要接头装置的接头作业，储纱量更加减少，并且使卷绕作业的效率降低。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上情况产生的，其目的在于提供能够在接头作业结束后一边使储纱部中的旋转体所卷绕的纱线的张力稳定一边适当地提高旋转体的旋转的结构。本专利技术欲解决的课题如以上所述，接下来对用于解决该课题的手段及其效果进行说明。根据本专利技术，提供以下结构的纱线卷绕装置。S卩，该纱线卷绕装置具备喂纱部、储纱部、卷装形成部、接头装置、张力施加部与控制部。上述喂纱部构成为能够供给纱线。上述储纱部通过使旋转体以规定的卷绕速度向卷绕方向旋转，来卷绕并存储上述喂纱部的纱线。上述卷装形成部从上述储纱部拉出纱线，并将拉出的纱线卷绕从而形成卷装。上述接头装置在纱线在上述喂纱部与上述储纱部之间断开时，将断开了的喂纱部侧的纱线与上述储纱部侧的纱线连结起来。上述张力施加部配置于上述喂纱部与上述储纱部之间，与从上述喂纱部供给的纱线接触，对该纱线施加张力。上述控制部控制上述旋转体的旋转。上述控制部执行控制所述旋转体的选择的加速度变化控制，使得在基于上述接头装置的接头作业结束后，在使上述旋转体从停止状态加速至上述规定的卷绕速度期间，使上述旋转体的卷绕方向的加速度变化。由此，在接头作业结束后，能够一边通过与张力施加部的关系使旋转体所卷绕的纱线的张力稳定，一边使停止状态的旋转体开始旋转。在上述纱线卷绕装置中，优选为以下结构。即，上述控制部在上述接头作业结束后，使上述旋转体以第一加速向卷绕方向旋转，然后使其以第二加速向卷绕方向旋转。上述第一加速的加速度比上述第二加速的加速度小。由此，由于在刚接头结束后，旋转体以较小的加速度加速，所以能够防止在喂纱部与储纱部之间纱线急剧拉紧而张力施加部乱动的情况。另一方面，由于在纱线的张力稳定之后，旋转体的旋转以较大的加速度加速，所以能够使储纱部的储纱量迅速恢复。在上述纱线卷绕装置中，优选上述第一加速的加速度以及上述第二加速的加速度分别恒定。由此，由于参数变得简单，所以第一加速的加速度以及第二加速的加速度的设定以及管理变得容易。在上述纱线卷绕装置中，也能够为以下结构。即，上述第一加速的加速度随时间流逝线性增加至上述第二加速的加速度。上述第二加速的加速度恒定。在该情况下，由于能够抑制刚开始旋转体的旋转后(刚开始第一加速后)的加速度，所以能够防止上述张力施加部的乱动。另外，由于在从第一加速向第二加速转移时加速度并非不连续地变化，所以也能够防止伴随着加速的切换而纱线的张力变得不稳定的情况。在上述纱线卷绕装置中，优选上述控制部进行控制，使得在上述旋转体的旋转速度达到预先设定的目标速度之后使上述旋转体以该目标速度旋转。由此，由于在上述旋转体达到目标速度之后，以恒定的速度进行旋转，所以能够简化速度控制。另外，上述储纱部的储纱量的控制也变得简单。在上述纱线卷绕装置中，优选上述旋转体具有将纱线卷绕并存储于周面的圆筒部。另外，在上述喂纱部保持有能够用于供给纱线的喂纱筒管。由此，由于能够根据圆筒部的直径容易地计算纱线卷绕于旋转体的长度，所以伴随着旋转体的加速而施加于纱线的张力的计算也变得容易。因此，在第一加速以及第二加速中，能够简化张力施加部施加于纱线的张力的控制。在上述纱线卷绕装置中，优选具备能够供操作人员设定上述第一加速的加速度以及上述第二加速的加速度的至少一方的设定部。由此，即便纱线卷绕装置所卷绕的纱线的种类、卷绕条件各种各样地变更，也能够通过操作人员设定适于该状况的旋转体的加速度，而容易地进行应对。根据本专利技术的观点，提供以下结构的纤维机械。即，该纤维机械具备多个上述纱线卷绕装置。另外，上述纤维机械具备操作人员能够针对多个上述纱线卷绕装置一并设定上述第一加速的加速度以及上述第二加速的加速度的至少一方的统一设定部。由此，能够对上述纤维机械具备的多个纱线卷绕装置简单地进行旋转体的加速度的设定。因此，能够减少操作人员的操作负担。【附图说明】图1是表示具备本专利技术的一个实施方式的络纱单元的自动络纱机的整体结构的不意主视图。图2是络纱单元的示意侧视图。图3是详细表示储纱装置的周边结构的放大图。图4是说明储纱辊的旋转速度的控制的图表。图5是说明变形例中的储纱辊的旋转速度的控制的图表。【具体实施方式】接下来，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是表示具备本实施方式的络纱单元2的自动络纱机1的整体结构的主视图。图1所示的自动络纱机(纤维机械)1主要具备并列配置的多个络纱单元(纱线卷绕装置)2、机台控制装置(统一设定部)3、落纱装置4与省略图示的鼓风箱。络纱单元2主要具备喂纱部7、储纱部5与卷装形成部8。该络纱单元2构成为:在将供给至喂纱部7的喂纱筒管21的纱线(细纱)20退绕，并将退绕后的纱线20暂时存储于储纱部5，之后，通过卷装形成部8卷绕于卷绕筒管22而形成卷装30。机台控制装置3作为微型计算机构成，具备显示器65与输入键66。另外，机台控制装置3构成为能够与各个络纱单元2通信。自动络纱机1的操作人员能够通过适当地操作机台控制装置3而对多个络纱单元2进行集中管理。落纱装置4构成为:在络纱单元2中卷装30成为满卷(卷绕有规定量的纱线20的状态)的情况下，移动至该络纱单元2的位置，取下满卷的卷装30，并且设置空的卷绕筒管22。该落纱装置4的动作通过机台控制装置3控制。接下来，参照图2对络纱单元2的结构进行说明。图2是络纱单元2的示意侧视图。如上所述，络纱单元2具备喂纱部7、储纱部5与卷装形成部8。在图2中示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线卷绕装置，其具备：喂纱部，其能够供给纱线；储纱部，其通过使旋转体以规定的卷绕速度向卷绕方向旋转，来卷绕并存储所述喂纱部的纱线；卷装形成部，其从所述储纱部拉出纱线，并将拉出了的纱线卷绕从而形成卷装；接头装置，其在纱线在所述喂纱部与所述储纱部之间断开时，将断开了的喂纱部侧的纱线与所述储纱部侧的纱线连结起来；张力施加部，其配置于所述喂纱部与所述储纱部之间，与从所述喂纱部供给来的纱线接触，并对该纱线施加张力；以及控制部，其控制所述旋转体的旋转，所述纱线卷绕装置的特征在于，所述控制部执行控制所述旋转体的旋转的加速度变化控制，使得在基于所述接头装置的接头作业结束后，在使所述旋转体从停止状态加速至所述规定的卷绕速度期间，使所述旋转体的卷绕方向的加速度变化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阵山达夫，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP