羟基丙烯酸树脂及其制备方法技术

技术编号:10801474 阅读:178 留言:0更新日期:2014-12-24 09:13
本发明专利技术提供了一种羟基丙烯酸树脂及其制备方法。该羟基丙烯酸树脂由包括以下重量份的原料反应得到:60~90份硬单体;10~30份软单体;5~20份羟基单体;0.5~5份羧基单体;1~5份引发剂;以及1~5份链转移剂。硬单体的用量较多,增加了所得到的羟基丙烯酸树脂的硬度,且软单体用量适当,使羟基丙烯酸树脂保持适当的韧性;相对于现有技术在一定程度上降低了羟基单体的用量,进而提高了羟基丙烯酸树脂的表干速度并具有较高的玻璃化转变温度,同时羟基含量适中,使得羟基丙烯酸树脂保持优良的交联密度和耐溶剂性;同时,利用链转移剂控制羟基丙烯酸树脂的分子量,使得羟基丙烯酸树脂既具有相对较高的固含量,又具有较低的粘度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种。该羟基丙烯酸树脂由包括以下重量份的原料反应得到:60~90份硬单体;10~30份软单体;5~20份羟基单体;0.5~5份羧基单体;1~5份引发剂;以及1~5份链转移剂。硬单体的用量较多,增加了所得到的羟基丙烯酸树脂的硬度,且软单体用量适当,使羟基丙烯酸树脂保持适当的韧性;相对于现有技术在一定程度上降低了羟基单体的用量,进而提高了羟基丙烯酸树脂的表干速度并具有较高的玻璃化转变温度,同时羟基含量适中,使得羟基丙烯酸树脂保持优良的交联密度和耐溶剂性;同时,利用链转移剂控制羟基丙烯酸树脂的分子量,使得羟基丙烯酸树脂既具有相对较高的固含量,又具有较低的粘度。【专利说明】
本专利技术涉及树脂合成领域,具体而言,涉及一种。
技术介绍
目前,背光模组广泛应用于液晶显示器中,一般来讲,背光模组是由发光源、导光 板及光学膜等所组成,光学膜包括扩散膜、反射膜、增亮膜等。其中,扩散膜一般在导光板和 增亮膜之间,用以扩散由导光板射出的光线并重复利用增亮膜部分反射光。常用的扩散膜 是由基材、扩散粒子、粘合剂、硬化剂组成,利用粘合剂与硬化剂发生交联反应,将扩散粒子 附着于高透光性的基材上面,光线穿过扩散粒子而产生扩散的效果,常用的粘合剂主要有 丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂和聚酯树脂,其中羟基丙烯酸树脂应用 比较广泛。 由于扩散膜需要具有较高的透光度和硬度、优良的耐溶剂性、耐水性和耐热性,因 而要求羟基丙烯酸树脂具有高硬度、低色度和良好的附着力,以及良好的耐水性能和耐溶 剂性能,还应具有一定的韧性,另外,扩散膜苛刻的制造工艺条件要求所用的羟基丙烯酸树 脂粘度低、表干速度快、流平性好和成膜性能良好。现有技术中,羟基丙烯酸树脂多用于涂 料以及汽车清漆,主要通过控制各种原料的配比和合成工艺来实现不同的性能,但是目前 的羟基丙烯酸树脂的综合性能还不适用于扩散膜的应用。 专利申请号为201010255397. 0的中国专利申请公开了一种高固低粘羟基丙烯酸 树脂的制备方法,通过调节反应原料的配比,减少溶剂的用量,在真空条件下反应,制备出 高固含量、低粘度的羟基丙烯酸树脂,但是,该技术方案虽然提高了羟基丙烯酸树脂的固含 量同时降低粘度,但是羟基丙烯酸树脂的硬度也会变得较低,表干速度也会较慢,不适用于 对表干速度和硬度要求较高的扩散膜;此外,该方法中反应温度为140?180°C,反应温度 较高,而且需要在真空条件下完成,工艺较为复杂。 专利申请号为201110098328. 8的中国专利申请提供了超快干型汽车清漆用羟基 丙烯酸树脂的制备方法,通过控制羟基丙烯酸树脂合成的原料配比入手,合成了一种超快 干型汽车清漆用羟基丙烯酸树脂,该方法合成的羟基丙烯酸树脂同时具有非常快的表干速 度和优异的流平性、丰满度和光泽度。该方法为了达到超快干的效果,设计了较高的玻璃化 转变温度,但是较高的玻璃化转变温度会使树脂分子量和黏度较大,而且该方法主要实现 非常快的干燥速度和优异的外观,并没有体现出高固低粘、低色度等特点,因而限制了其在 光学膜领域的应用。此外,方法中采用高沸点溶剂,反应温度高,生产成本较高。 专利申请号为201310017465. 3的中国专利申请公开了一种反射膜用羟基丙烯酸 树脂的制备方法,该树脂中未取代的丙烯酸酯类化合物和甲基丙烯酸酯类化合物使制备的 羟基丙烯酸树脂在具有较低的玻璃化转变温度的同时,仍然具有良好强度,丙烯酸羟基酯 类化合物为树脂提供可交联的官能团,从而提高了树脂在使用过程中的强度和耐高温性 能,而且采用的这种第三类丙烯酸单体不会破坏丙烯酸树脂本身的低温柔韧性能,使得到 的羟基丙烯酸树脂具有较高的低温柔韧性,脆化温度可低至?51°C,但是该方法主要改善 了树脂的低温柔韧性,而且树脂的玻璃化转变温度较低,硬度较低,不能满足扩散膜的要 求。 由此可见,现有技术的羟基丙烯酸树脂的性能以高固低粘和超快干为主,高固低 粘型通过控制原料的配比,减少溶剂的用量来实现高固低粘,但是树脂的硬度低、表干速度 慢;超快干型通过设计较高的玻璃化转变温度(70?90°C )、选用低羟基含量(0H%为2? 2. 7wt% )来提高树脂的表干速度,但是低羟基含量、高玻璃化温度丙烯酸树脂往往分子量 和黏度较大,而且树脂的硬度太高,使得韧性变差,同时低羟基含量会使树脂的附着力和耐 溶剂性变差。 因此,目前的羟基丙烯酸树脂不能同时具备硬度高、表干速度快和粘度低的特点, 往往粘度低则硬度低、表干速度慢,反之,表干快的则硬度太高,韧性差,分子量和黏度较 大,而且现有技术中常采用高沸点的溶剂,反应温度高,成本较高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种,以解决现有技术中羟基丙烯 酸树脂不能同时具备硬度高、表干速度快和粘度低的特点的缺陷。 为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种羟基丙烯酸树脂,该羟基 丙烯酸树脂由包括以下重量份的原料反应得到:60?90份硬单体;10?30份软单体;5? 20份羟基单体;0. 5?5份羧基单体;1?5份引发剂;以及1?5份链转移剂。 进一步地,上述硬单体和软单体的重量比为(4?7. 5) :1。 进一步地,上述羟基丙烯酸树脂由包括以下重量份的原料反应得到:70?80份硬 单体;10?20份软单体;10?20份羟基单体;0. 5?2份羧基单体;2?4份引发剂;以及 2?3份链转移剂。 进一步地,上述硬单体的玻璃化转变温度为60?130°C。 进一步地,上述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异冰片 酯、甲基丙烯酸异辛酯和苯乙烯组成的组中的一种或多种。 进一步地,上述原料在有机溶剂中进行反应,有机溶剂的沸点为80?120°C,有机 溶剂的用量为80?100重量份。 进一步地,上述有机溶剂选自甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和4-甲基-2-戊酮组成的 组中的一种或多种。 进一步地,上述链转移剂为十_烧基硫醇和/或疏基乙醇。 进一步地,上述引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯 和过氧化二叔丁基组成的组中的一种或多种;软单体选自丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙 烯酸乙酯、丙烯酸甲酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成的组中的一种或多种;羟基单体选自丙 烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯组成的组中的一种或 多种;羧基单体为丙烯酸和/或甲基丙烯酸。 进一步地,上述羟基丙烯酸树脂的分子量为10000?25000,固含量为50? 60wt%,玻璃化转变温度为60?65°C,铅笔硬度为H,粘度为1000?2500cps。 根据本专利技术的另一方面,提供了一种上述的羟基丙烯酸树脂的制备方法,该制备 方法包括:步骤S1,将硬单体、软单体、羟基单体、羧基单体、引发剂和链转移剂在100? 120°C的有机溶剂中进行反应,形成反应体系;步骤S2,将反应体系降温至100°C以下后过 滤,得到羟基丙烯酸树脂。 进一步地,上述步骤S1包括:有机溶剂分成两部分,第一部分有机溶剂的重量为 有机溶剂总重量的65?75%,将第一部分有机溶剂升温至100?120°C使有机溶剂回流本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种羟基丙烯酸树脂,其特征在于,所述羟基丙烯酸树脂由包括以下重量份的原料反应得到:60~90份硬单体;                  10~30份软单体;5~20份羟基单体;                 0.5~5份羧基单体;1~5份引发剂;                    以及1~5份链转移剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙甲刘永强张立虎丁清华
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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