接线端子制造技术

技术编号:10797939 阅读:76 留言:0更新日期:2014-12-20 00:17
本实用新型专利技术公开了一种接线端子,顶板上设有开设有与连接板配合的开孔,且该卡接板卡接在螺钉的卡槽内,螺钉从框形底座的顶板的上方螺接到框形底座的顶板的螺孔且该螺钉的底端抵靠在压线件的压板上,压板相对螺钉一侧设有与螺钉抵触的旋转部件,旋转部件包括与压板固设的柱形底座和旋转凸块,柱形底座上设有旋转槽,旋转凸块与旋转槽上下卡接且转动地设置在旋转槽内,旋转槽底壁旋转凸块之间设有推力球轴承,压线件与螺钉之间设有防松构件。该接线端子上的压板不易损坏,线缆被固定地更加稳定,不易出现脱线的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种接线端子,顶板上设有开设有与连接板配合的开孔,且该卡接板卡接在螺钉的卡槽内,螺钉从框形底座的顶板的上方螺接到框形底座的顶板的螺孔且该螺钉的底端抵靠在压线件的压板上,压板相对螺钉一侧设有与螺钉抵触的旋转部件,旋转部件包括与压板固设的柱形底座和旋转凸块,柱形底座上设有旋转槽,旋转凸块与旋转槽上下卡接且转动地设置在旋转槽内,旋转槽底壁旋转凸块之间设有推力球轴承,压线件与螺钉之间设有防松构件。该接线端子上的压板不易损坏,线缆被固定地更加稳定,不易出现脱线的现象。【专利说明】接线端子
本技术涉及线缆接线结构,更具体地说,它涉及一种接线端子。
技术介绍
随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。目前在变频器行业常用的线缆与铜排的接线端子,其通过在线缆上压接线鼻子,然后通过螺母或螺栓将线鼻子锁紧在铜排上,从而实现线缆与铜排的连接。然而,在上述接线端子中,由于使用线鼻子连接线缆,经常遇到线鼻子无法穿过变频器壳体或防护罩上的防水堵头的情况。并且在使用线鼻子连接的方式中,一旦线缆与线鼻子未压接好时重工较麻烦,需把线鼻子剪下后再重新压接,线鼻子不能重复使用,而由于线鼻子特别是大电流的线鼻子通常较贵,较浪费。此外,线鼻子通常需要专业的液压钳或者模具才能压制,较麻烦。 申请号为201320860181.6的中国专利,该专利通过螺钉推动压线件的压板压紧线缆达到了不仅方便接线操作,而且大大节省了成本。 但该专利存在着不足之处在于:由于压板是通过螺钉推动下移去压紧线缆的,在旋转螺钉的时候,螺钉与压板摩擦,久之以后压板容易损坏,这样只能单靠螺钉来压紧线缆,线缆固定不稳定,容易松脱;线缆单靠一块压板压紧,接触面积小,容易造成脱线。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种接线端子,该接线端子上的压板不易损坏,线缆被固定地更加稳定,不易出现脱线的现象。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种接线端子,包括框形底座、压线件以及螺钉,所述框形底座包括底板和顶板,所述底板上具有铜排安装孔,所述顶板上设有螺孔,所述螺钉的顶部具有卡槽,所述压线件包括位于框形底座的顶板和底板之间的压板、具有卡口的卡接板和连接卡接板和压板的连接板,所述顶板上设有开设有与连接板配合的开孔,且该卡接板卡接在所述螺钉的卡槽内,所述螺钉从框形底座的顶板的上方螺接到所述框形底座的顶板的螺孔且该螺钉的底端抵靠在压线件的压板上,所述压板相对螺钉一侧设有与螺钉抵触的旋转部件,所述旋转部件包括与压板固设的柱形底座和旋转凸块,所述柱形底座上设有旋转槽,所述旋转凸块与旋转槽上下卡接且转动地设置在旋转槽内,所述旋转槽底壁旋转凸块之间设有推力球轴承,所述压线件与螺钉之间设有防松构件。 本技术优选的:所述防松构件包括插杆,所述卡接板侧壁上设有与卡口相通的通孔,所述插杆滑动地插设在通孔内,所述插杆外端延伸至通孔外形成操控端,所述操控端侧壁上设有凸起,所述凸起与卡接板之间设有拉紧弹簧,所述卡槽侧壁上绕螺钉中心线均匀地设有若干个可与插杆卡接的卡孔。 本技术优选的:所述防松构件包括防松螺栓,所述卡接板侧壁上设有与卡口相通的螺纹孔,所述防松螺栓与螺纹孔相配合且防松螺栓的长度大于螺纹孔的深度。 本技术优选的:所述压板与底板的相对面上分别设有圆弧形的压线板,所述压板和底板上分别设有支撑压线板的支撑块。 本技术优选的:所述连接板与压板插接配合,所述压板上设有与连接板插接配合的插槽。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:在旋转螺钉的时候,在压板上设置了旋转构件,螺钉顶压在旋转凸块上,旋转槽底壁旋转凸块之间设有推力球轴承,从而使之前螺钉与压板的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效防止压板被磨损坏导致线缆只能靠螺钉顶压,线缆固定不稳定,容易脱线的现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术接线端子实施例的立体图; 图2为图1中A-A的剖视图; 图3为旋转部件的结构图; 图4为接线端子实施例二的立体图。 附图标记:1、螺钉;2、卡槽;3、压线件;31、压板;32、卡接板;33、连接板;34、开孔;4、框形底座;41、底板;42、顶板;5、螺孔;6、旋转部件;61、柱形底座;62、旋转凸块;63、推力球轴承;631、轴圈;632、座圈;633、钢珠;634、保持架;64、旋转槽;7、防松构件;8、插杆;9、通孔;10、操控端;11、凸起;12、拉紧弹簧;13、卡孔;14、防松螺栓;15、螺纹孔;16、压线板;17、支撑块;18、插槽。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术接线端子实施例做进一步说明。 一种接线端子,包括框形底座4、压线件3以及螺钉I,所述框形底座4包括底板41和顶板42,所述底板41上具有铜排安装孔,所述顶板42上设有螺孔5,所述螺钉I的顶部具有卡槽2,所述压线件3包括位于框形底座4的顶板42和底板41之间的压板31、具有卡口的卡接板32和连接卡接板32和压板31的连接板33,所述顶板42上设有开设有与连接板33配合的开孔34,且该卡接板32卡接在所述螺钉I的卡槽2内,所述螺钉I从框形底座4的顶板42的上方螺接到所述框形底座4的顶板42的螺孔5且该螺钉I的底端抵靠在压线件3的压板31上,所述压板31相对螺钉I 一侧设有与螺钉I抵触的旋转部件6,所述旋转部件6包括与压板31固设的柱形底座61和旋转凸块62,所述柱形底座61上设有旋转槽64,所述旋转凸块62与旋转槽64上下卡接且转动地设置在旋转槽64内,所述旋转槽64底壁旋转凸块62之间设有推力球轴承63,推力球轴承63轴承包括座圈632、轴圈631和钢珠633,座圈632和轴圈631相对面上分别设有环形滚道,钢珠633设置在环形滚道内,钢珠633上设有保持架634,所述压线件3与螺钉I之间设有防松构件7。 通过采用上述技术方案,在旋转螺钉I的时候,在压板31上设置了旋转构件,螺钉I顶压在旋转凸块62上,旋转槽64底壁旋转凸块62之间设有推力球轴承63,从而使之前螺钉I与压板31的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效防止压板31被磨损坏导致线缆只能靠螺钉I顶压,线缆固定不稳定,容易脱线的现象;在压板31上设置了旋转构件,使在拧螺钉I的时候更加方便省力,拧完之后再通过防松构件7将螺钉I固定,从而有效防止螺钉I转动出现脱线的现象。 所述防松构件7包括插杆8,所述卡接板32侧壁上设有与卡口相通的通孔9,所述插杆8滑动地插设在通孔9内,所述插杆8外端延伸至通孔9外形成操控端10,所述操控端10侧壁上设有凸起11,所述凸起11与卡接板32之间设有拉紧弹簧12,所述卡槽2侧壁上绕螺钉I中心线均匀地设有若干个可与插杆8卡接的卡孔13。 通过采用上述技术方案,在需要旋转螺钉I的时候,可以将插杆8往外拉在凸起11与卡接板32之间卡设一个东西使其与卡孔13脱离,当压板31顶紧线缆后,拿到那个东西使插杆8卡入到卡孔13中,这样就可以使卡接板32与螺钉I稳固地固定了,有效防止螺钉I出现松动导致脱线的现象,且整个操作也非常方便,只要在凸起11与卡接板32之间卡设一个东西螺钉I就可以旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种接线端子,包括框形底座、压线件以及螺钉,所述框形底座包括底板和顶板,所述底板上具有铜排安装孔,所述顶板上设有螺孔,所述螺钉的顶部具有卡槽,所述压线件包括位于框形底座的顶板和底板之间的压板、具有卡口的卡接板和连接卡接板和压板的连接板,所述顶板上设有开设有与连接板配合的开孔,且该卡接板卡接在所述螺钉的卡槽内,所述螺钉从框形底座的顶板的上方螺接到所述框形底座的顶板的螺孔且该螺钉的底端抵靠在压线件的压板上,其特征是:所述压板相对螺钉一侧设有与螺钉抵触的旋转部件,所述旋转部件包括与压板固设的柱形底座和旋转凸块,所述柱形底座上设有旋转槽,所述旋转凸块与旋转槽上下卡接且转动地设置在旋转槽内,所述旋转槽底壁旋转凸块之间设有推力球轴承,所述压线件与螺钉之间设有防松构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尤辅录
申请(专利权)人:台州市路桥台溶金属制造厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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