一种中间包起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包起吊装置，所述中间包起吊装置包括吊钩、吊具以及将吊具挂钩在吊钩上的吊钩配合件，其中，所述中间包起吊装置还包括设置在吊钩的钩口上的第一连接件和设置在吊钩配合件上的与第一连接件相配合的第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的彼此接触的面具有至少一个角。根据本实用新型专利技术的中间包起吊装置，可以有效地防止在吊运过程中因吊钩与吊钩配合件之间出现扭动或滑动而引起中间包出现的偏重问题，从而提高了工作人员和设备的安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种中间包起吊装置，所述中间包起吊装置包括吊钩、吊具以及将吊具挂钩在吊钩上的吊钩配合件，其中，所述中间包起吊装置还包括设置在吊钩的钩口上的第一连接件和设置在吊钩配合件上的与第一连接件相配合的第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的彼此接触的面具有至少一个角。根据本技术的中间包起吊装置，可以有效地防止在吊运过程中因吊钩与吊钩配合件之间出现扭动或滑动而弓I起中间包出现的偏重问题，从而提高了工作人员和设备的安全。【专利说明】—种中间包起吊装置
本技术属于冶金设备
，更具体地讲，涉及一种中间包起吊装置。
技术介绍
在冶金工业中，中间包是位于钢包与结晶器之间用于钢液浇注的重要设备。一般通过行车在车间内进行中间包的短距离运输，在起吊时，行车通过具有两个吊点的吊具挂在中间包的两个耳轴上进行起吊运输。 图1是传统的中间包起吊装置的结构示意图。如图1所示，中间包起吊装置包括吊钩10、吊具20以及将吊具20挂钩在吊钩10上的圆柱形销轴32。在使用该中间包起吊装置进行吊运的过程中，当中间包内部所装的钢水无法在中间包底部均匀分布或受力不均时，由于行车的吊钩10钩挂在用于将吊具20挂钩在吊钩10上的圆柱形销轴32上，吊钩10与圆柱形销轴32的彼此接触的面为圆弧面，使得圆柱形销轴32容易扭动或滑动，导致中间包出现偏重问题，即中间包内的钢水容易溢出，从而降低了工作人员和设备的安全。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种防止吊运过程中中间包出现偏重问题的中间包起吊装置。 根据本技术的中间包起吊装置，所述中间包起吊装置包括吊钩、吊具以及将吊具挂钩在吊钩上的吊钩配合件，所述中间包起吊装置还包括设置在吊钩的钩口上的第一连接件和设置在吊钩配合件上的与第一连接件相配合的第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的彼此接触的面具有至少一个角。 根据本技术的示例性实施例，所述第一连接件和第二连接件的彼此接触的面呈梯形。 根据本技术的示例性实施例，所述吊钩配合件包括圆柱形销轴和将圆柱形销轴固定在吊具上的固定件。 根据本技术的示例性实施例，所述第二连接件设置在圆柱形销轴上，起吊时圆柱形销轴上的第二连接件挂在吊钩上的第一连接件中。 根据本技术的示例性实施例，所述吊具包括吊具主体和将中间包的耳轴连接到吊具主体上的吊链。 根据本技术的中间包起吊装置，与现有技术相比，可以有效地防止在吊运过程中因吊钩与吊钩配合件之间出现扭动或滑动而引起中间包出现的偏重问题，从而提高了工作人员和设备的安全。 【专利附图】【附图说明】 通过下面结合附图进行的对实施例的描述，本技术的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中: 图1是传统的中间包起吊装置的结构示意图； 图2示出了根据技术示例性实施例的中间包起吊装置的结构示意图； 图3是图2中的A部分的局部放大图； 图4是图3中示出的吊钩配合件的局部放大图； 图5是图3中示出的吊钩的局部放大图。 附图标记说明如下: 10-吊钩；20_吊具；21_吊具主体；22_吊链；30_吊钩配合件；31_固定件；32_圆柱形销轴；40_第一连接件；50_第二连接件。 【具体实施方式】 下面将通过参照附图来描述实施例，以解释本技术。然而，本技术可以以多种不同的形式来实施，不应该被理解为局限于在此提出的示例性实施例。提供这些实施例使本技术的公开将是彻底和完全的，并将本技术的范围充分地传达给本领域的技术人员。 下面将参照附图来详细说明本技术的中间包起吊装置。 图2示出了根据技术示例性实施例的中间包起吊装置的结构示意图。图3是图2中的A部分的局部放大图。图4是图3中示出的吊钩配合件的局部放大图。图5是图3中示出的吊钩的局部放大图。 参照图2至图5，根据本技术的中间包起吊装置包括吊钩10、吊具20、将吊具20固定(例如，挂钩)在吊钩10上的吊钩配合件30、设置在吊钩10的钩口上的第一连接件40以及设置在吊钩配合件30上的与第一连接件40相配合的第二连接件50。 参照图3，吊具20包括吊具主体21和吊链22。吊链22设置在吊具主体21的下端，在起吊时，吊链22挂在中间包的两个耳轴(未示出)上，将吊具主体21和中间包连接起来。 参照图2至图4，吊钩配合件30可包括圆柱形的销轴32和用于将圆柱形销轴32固定在吊具主体21上的固定件31。固定件31可设置在位于吊具主体21的长度方向上的1/2处，使得吊钩10钩挂吊钩配合件30进行起吊的过程中，中间包保持平衡不偏重。圆柱形销轴32通过固定件31连接在吊具主体21上并向吊具主体21的外部延伸，吊钩10钩挂在圆柱形的销轴32上实现中间包起吊。 第一连接件40设置在吊钩10的钩口上(如图5所示)，第二连接件50设置在圆柱形销轴32上(如图4所示)，并且第一连接件40和第二连接件50的彼此接触的面具有至少一个角。在现有技术中，吊钩与圆柱形销轴的彼此接触的面为圆弧面，导致圆柱形销轴容易扭动或滑动而引起中间包出现的偏重问题；然而，根据本技术，当吊钩10钩挂吊钩配合件30的圆柱形销轴32时，固定在圆柱形销轴32上的第二连接件50与吊钩10上的第一连接件40的彼此接触的面是非圆弧形，从而可以有效地避免现有技术中的上述问题，提高了工作人员和设备的安全。 在本技术的示例性实施例中，第一连接件40和第二连接件50的彼此接触的面具有一个角(例如，V形)或者具有两个角(例如，梯形)。优选地，如图2所示，第一连接件40和第二连接件50的彼此接触的面呈倒梯形。例如，第一连接件40的与第二连接件50接触的面可以呈梯形，或者，第二连接件50的与第一连接件40接触的面可以呈梯形。然而，本技术并不限于此，只要是第一连接件40和第二连接件50的彼此接触的面具有至少一个角即可。 可以通过焊接方式将第一连接件40和第二连接件50相应地焊接在吊钩10的钩口和吊钩配合件30的圆柱形销轴32上。 根据本技术的非限制性实施例，中间包起吊装置还可包括吊钩连接动力机构(例如，行车)，以带动吊钩运输中间包。 在使用本技术的中间包起吊装置时，首先，将中间包的两个耳轴分别挂在吊具20的两条吊链22上，以使中间包连接在吊具20的吊具主体21上；然后，吊钩10钩挂连接在吊具主体21上的圆柱形销轴32，此时，圆柱形销轴32上的第二连接件50挂在吊钩10上的第一连接件40中；最后，吊钩连接动力机构带动吊钩以运输中间包。由于第一连接件40与第二连接件50的彼此接触的面是非圆弧形，可以有效地防止因圆柱形销轴32与吊钩10之间发生扭动或滑动而引起的中间包出现的偏重问题，从而提高了工作人员和设备的安全。 综上所述，根据本技术的中间包起吊装置，可以有效地防止在吊运过程中，因吊钩与吊钩配合件之间出现扭动或滑动而引起中间包出现的偏重问题，从而提高了工作人员和设备的安全。 以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型和组合，这些简单变型均属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包起吊装置，所述中间包起吊装置包括吊钩、吊具以及将吊具挂钩在吊钩上的吊钩配合件，其特征在于，所述中间包起吊装置还包括设置在吊钩的钩口上的第一连接件和设置在吊钩配合件上的与第一连接件相配合的第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的彼此接触的面具有至少一个角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宗明，冯元中，邓祖光，李石思，闫岩，杨海涛，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51