本发明专利技术涉及拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。上述的拉丝机中的出口模微动调节装置，其模芯座处于基准定位状态，并且可通过四根调节丝杆进行微调，从而使模具孔与拉丝塔轮、定速轮之间成一定的位置关系，从而可用于拉拔不同线形的金属线材。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。上述的拉丝机中的出口模微动调节装置，其模芯座处于基准定位状态，并且可通过四根调节丝杆进行微调，从而使模具孔与拉丝塔轮、定速轮之间成一定的位置关系，从而可用于拉拔不同线形的金属线材。【专利说明】拉丝机中的出口模微动调节装置
本专利技术涉及到一种拉丝机中的出口模微动调节装置。
技术介绍
目前拉丝机中的出口模的结构如图3所示，包括固定在拉丝机箱体墙板I上的模芯座2，模芯座2的中设置有模座孔3，模芯座2中设置有模具4及用于固定模具4的锁紧螺母5，模具4中设置有用于拉丝的模具孔6。使用时，金属线材穿过模芯座2中的模具4，然后拧上锁紧螺母5使模具4固定。目前拉丝机中的出口模的缺点是:由于模芯座2的安装位置存在一定的加工误差，模具4在安装后其中的模具孔6与金属线材之间会出现偏心现象，从而导致穿过模具孔6后的金属线材的直度或表面包覆层的均匀度达不到技术要求。 中国专利号为201110232898.1的专利技术专利公开了一种拉丝机中的出口模，其通过四个调整螺母可以调节模座的位置，以实现调节模具的位置。但是上述的拉丝机中的出口模，在安装时，其模座没有基准，并且模座的上下左右位置均可调节，调节时很难确定中心位置，不适宜高品质、高要求的线型。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种既能实现模具位置的调节，又能准确定位的拉丝机中的出口模微动调节装置。 为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。 所述调节固定座的台阶孔的外端设置有压板，压板与调节固定座相固定连接，压板套设在模芯座的外部，压板的内端面设置有向内延伸的抵环，抵环的端部与所述角接触关节轴承的外圈相抵触。 所述模芯座的外部套设有压缩弹簧，模芯座的外部设置有凸环，压缩弹簧的两端分别与模芯座的凸环和压板的抵触。 所述凸环与所述角接触关节轴承的内圈相抵触。 所述压板与模芯座之间存在间隙，并且在间隙中设置有弹性O型圈。 本专利技术的有益效果是:上述的拉丝机中的出口模微动调节装置，其模芯座处于基准定位状态，并且可通过四根调节丝杆进行微调，从而使模具孔与拉丝塔轮、定速轮之间成一定的位置关系，从而可用于拉拔不同线形的金属线材，如慢走丝用黄铜切割线(要求线形为直线)，切割太阳能硅片用钢丝镀黄铜线(要求线形成圈，直径大于250mm)，不锈钢弹簧线(要求线形成圈)，还有黄铜刷用线，不锈钢编织网用线等。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的使用状态图； 图3是
技术介绍
中所述的目前拉丝机中的出口模的结构示意图； 图1、图2中:1、拉丝机箱体墙板，2、调节固定座，3、台阶孔，4、模芯座，41、凸环，5、角接触关节轴承，51、外圈，52、内圈，6、模具，7、锁紧螺母，8、模具孔，9、调节丝杆，10、压板，101、抵环，11、压缩弹簧，12、弹性O型圈，13、定速轮，14、拉丝塔轮； 图3中:1、拉丝机箱体墙板，2、模芯座，3、模座孔，4、模具，5、锁紧螺母，6、模具孔。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术所述的拉丝机中的出口模微动调节装置作进一步的详细描述。 如图1所示，拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板I上的调节固定座2，所述调节固定座2中设置有台阶孔3，台阶孔3中设置有模芯座4，模芯座4与调节固定座2之间设置有角接触关节轴承5，角接触关节轴承5由外圈51和内圈52构成，其中外圈51与调节固定座2相连接，内圈52与模芯座4相连接，模芯座4中设置有模具6及用于固定模具6的锁紧螺母7，模具6中设置有用于拉丝的模具孔8，调节固定座2上沿环向均布有四根调节丝杆9，调节丝杆9的端部与模芯座4的端部相抵触。 作为优选方案，所述调节固定座2的台阶孔3的外端设置有压板10，压板10与调节固定座2相固定连接，压板10套设在模芯座4的外部，压板10的内端面设置有向内延伸的抵环101，抵环101的端部与所述角接触关节轴承5的外圈51相抵角虫。 作为优选方案，所述模芯座4的外部套设有压缩弹簧11，模芯座4的外部设置有凸环41，压缩弹簧11的两端分别与模芯座4的凸环41和压板10的抵触。所述凸环41与所述角接触关节轴承5的内圈52相抵触。 作为优选方案，所述压板10与模芯座4之间存在间隙，并且在间隙中设置有弹性O型圈12。 本专利技术的工作原理是:如图2所示，使用时，将其设置在定速轮13和拉丝塔轮14之间，通过四根调节丝杆9进行微调，使模芯座4及角接触关节轴承5的内圈52在外圈51中微量旋动，从而使模具孔8与拉丝塔轮14、定速轮13之间成一定的位置关系，当调整到三者在同一直线上时，所需金属线材形状为直线型(即金属线材成直线)，当三者在垂直与水平面的平面上，模具6 口稍高与其他两者，则可得到金属线材的形状为顺时针的圆形，(模具6 口越靠近中心圆型的直径越大)。还可以通过调节三者之间的关系得到S螺旋型，N螺旋型，等。 可用于拉拔不同线形的金属线材，如慢走丝用黄铜切割线(要求线形为直线)，切割太阳能硅片用钢丝镀黄铜线(要求线形成圈，直径大于250mm)，不锈钢弹簧线(要求线形成圈)，还有黄铜刷用线，不锈钢编织网用线等。 上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，其特征在于:所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。2.根据权利要求1所述的拉丝机中的出口模微动调节装置，其特征在于:所述调节固定座的台阶孔的外端设置有压板，压板与调节固定座相固定连接，压板套设在模芯座的外部，压板的内端面设置有向内延伸的抵环，抵环的端部与所述角接触关节轴承的外圈相抵触。3.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
拉丝机中的出口模微动调节装置，包括固定在拉丝机箱体墙板上的调节固定座，其特征在于：所述调节固定座中设置有台阶孔，台阶孔中设置有模芯座，模芯座与调节固定座之间设置有角接触关节轴承，角接触关节轴承由外圈和内圈构成，其中外圈与调节固定座相连接，内圈与模芯座相连接，模芯座中设置有模具及用于固定模具的锁紧螺母，模具中设置有用于拉丝的模具孔，调节固定座上沿环向均布有四根调节丝杆，调节丝杆的端部与模芯座的端部相抵触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏飞，张军，刘慧慧，徐伟力，陆静亚，钱国平，
申请(专利权)人：江苏佳成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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