一种拉丝冷却降温循环水槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉丝冷却降温循环水槽结构，降温槽体的左右侧壁对称安装有冷却槽体；降温槽体的后侧壁安装有除水槽体；降温槽体的前后两侧上端面对称安装有轴承座；轴承座通过转轴安装有外导向轮；降温槽体的内侧壁通过转轴间隔安装有内压线轮；降温槽体的内侧壁安装有温度传感器；冷却槽体的上表面对称安装有横板；横板的上表面竖直安装有循环水泵；循环水泵的下端进水口安装有吸水管；循环水泵的上端出水端安装有排水管；降温槽体的下底面与冷却槽体的下底面之间贯通连接安装有回水管；本实用新型专利技术能够提供一种金属丝线可完全侵没于水中降温效果好、具备除水功能实用性能强以及水体可保持恒温的拉丝冷却降温循环水槽结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝冷却降温循环水槽结构


[0001]本技术属于槽体设备相关
，具体涉及一种拉丝冷却降温循环水槽结构。

技术介绍

[0002]拉丝机是机械加工厂常见的设备，金属丝线为了便于牵拉伸长，在牵拉之前通常需要经过高温加热使其软化，从而提高拉伸效率，但是牵拉出来的金属丝线具有较高的温度，不但不便于回收缠绕存储，而且也存在一定的安全隐患，因此在拉丝机的丝线导出端通常会设置有降温水槽，以便于对金属丝线进行降温。行业内金属丝线在过水降温时，丝线无法完全侵没于水中，从而会导致金属丝线降温效果差；行业内的金属丝线在降温过后通常都是直接从水槽中导出，而金属丝线上会残留大量的水渍，水渍无法去除，从而会导致水渍滴落到电器设备，造成安全事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属丝线可完全侵没于水中降温效果好、具备除水功能实用性能强以及水体可保持恒温的拉丝冷却降温循环水槽结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝冷却降温循环水槽结构，包括降温槽体，所述降温槽体的左右侧壁对称安装有冷却槽体；所述降温槽体的后侧壁安装有除水槽体；所述降温槽体的前后两侧上端面对称安装有轴承座；所述轴承座通过转轴安装有外导向轮；所述降温槽体的内侧壁通过转轴间隔安装有内压线轮；所述降温槽体的内侧壁安装有温度传感器；所述冷却槽体的上表面对称安装有横板；所述横板的上表面竖直安装有循环水泵；所述循环水泵的下端进水口安装有吸水管；所述循环水泵的上端出水端安装有排水管；所述降温槽体的下底面与所述冷却槽体的下底面之间贯通连接安装有回水管；所述回水管上接通安装有电动阀门；所述除水槽体的上端面对称安装有支架；所述支架的上端面竖直安装有鼓风机；所述股鼓风机的下端出风口连接安装有鼓风管。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述除水槽体的侧壁通入安装有导水管；所述导水管的排水端口位于所述冷却槽体的正上方。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述冷却槽体的下底面边角处竖直对称安装有地脚。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述吸水管通入到冷却槽体内；所述排水管的排水端口位于所述降温槽体的正上方。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述温度传感器、循环水泵、电动阀门和鼓风机均通过线路与外部控制器连接在一起。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案降温槽体上设置有内压线轮，将金属丝线从内压线轮下方穿过，可以使得金属丝线完全侵没于水中，使其降温效果更好；本技术方案降温槽体上设置有冷却槽体，冷却槽体上设置有循环水泵，通过采用循环
水泵将降温槽体内高温水浴冷却槽体内低温水进行融合，从而可以避免降温槽体内的水温过高，使得水体始终保持较低的温度，从而提高降温效果；本技术方案除水槽体上设置有鼓风机和导水管，通过鼓风机可以将金属丝线上残留的水渍进行清除，避免水渍滴落到外部机械设备上，同时掉落的水渍可以通过导水管重新进入到冷却槽体内，避免水资源的浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图中：1、降温槽体；101、轴承座；102、外导向轮；103、内压线轮；104、温度传感器；2、冷却槽体；201、横板；202、循环水泵；203、吸水管；204、排水管；205、回水管；206、电动阀门；3、除水槽体；301、支架；302、鼓风机；303、鼓风管；304、导水管；4、地脚。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种拉丝冷却降温循环水槽结构，包括降温槽体1，降温槽体用于过线降温，内部填充有降温液体；降温槽体1的左右侧壁对称安装有冷却槽体2；冷却槽体起到水温平衡的作用，可以使得降温槽体内部的液体保持较低的温度；降温槽体1的后侧壁安装有除水槽体3；除水槽体用于接取滴落的水渍；降温槽体1的前后两侧上端面对称安装有轴承座101；轴承座101通过转轴安装有外导向轮102；外导向轮用于引导线路，降温槽体1的内侧壁通过转轴间隔安装有内压线轮103；内压线轮用于将线路完全压设于水中；降温槽体1的内侧壁安装有温度传感器104；温度传感器用于检测水体的温度情况；冷却槽体2的上表面对称安装有横板201；横板201的上表面竖直安装有循环水泵202；循环水泵可以使水体循环流通；循环水泵202的下端进水口安装有吸水管203；循环水泵202的上端出水端安装有排水管204；降温槽体1的下底面与冷却槽体2的下底面之间贯通连接安装有回水管205；回水管205上接通安装有电动阀门206；除水槽体3的上端面对称安装有支架301；支架301的上端面竖直安装有鼓风机302；鼓风机可以吹出高压气流，从而将金属丝线上残留的水渍进行清除；股鼓风机302的下端出风口连接安装有鼓风管303；除水槽体3的侧壁通入安装有导水管304；导水管304的排水端口位于冷却槽体2的正上方；冷却槽体2的下底面边角处竖直对称安装有地脚4；吸水管203通入到冷却槽体2内；排水管204的排水端口位于降温槽体1的正上方；温度传感器104、循环水泵202、电动阀门206和鼓风机302均通过线路与外部控制器连接在一起。
[0014]本设备组装好后，将其放置于拉丝机的出料端，并接通电源，首先将从拉丝机引导出的金属丝线从前端外导向轮102上穿过，然后将金属丝线侵没于水中，并从内压线轮103的下端穿过，再然后从后端的外导向轮102上穿出，这时在开启鼓风机302，鼓风机会将水渍吹落到除水槽体3内，并且水体会通过导水管304重新流回到冷却槽体2内；当温度传感器104检测到降温槽体1内部的水温过高时，外部控制器会开启循环水泵202和电动阀门206，将降温槽体1内部的高温水与冷却槽体2内部的低温水进行混合换热，从而使得降温槽体1
内部的水温达到一个较低的温度，提高对金属丝线的降温效果。
[0015]以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝冷却降温循环水槽结构，其特征在于：包括降温槽体（1），所述降温槽体（1）的左右侧壁对称安装有冷却槽体（2）；所述降温槽体（1）的后侧壁安装有除水槽体（3）；所述降温槽体（1）的前后两侧上端面对称安装有轴承座（101）；所述轴承座（101）通过转轴安装有外导向轮（102）；所述降温槽体（1）的内侧壁通过转轴间隔安装有内压线轮（103）；所述降温槽体（1）的内侧壁安装有温度传感器（104）；所述冷却槽体（2）的上表面对称安装有横板（201）；所述横板（201）的上表面竖直安装有循环水泵（202）；所述循环水泵（202）的下端进水口安装有吸水管（203）；所述循环水泵（202）的上端出水端安装有排水管（204）；所述降温槽体（1）的下底面与所述冷却槽体（2）的下底面之间贯通连接安装有回水管（205）；所述回水管（205）上接通安装有电动阀门（206）；所述除水槽体（3）的上端面对称安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，陈月建，
申请(专利权)人：江苏佳成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：