【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型微切削刀具刃口。本技术所述的新型微切削刀具刃口位于切削部刃口前后刀面处，采用等梯度等单位切削能不等圆弧半径的切削刃刃口作为刀刃钝圆形状。本技术有效地解决了当刀刃前后刀面过渡处的圆弧半径过大时影响刀具的锋利性问题，以及当圆弧半径过小时容易崩刃的问题，从而使刃口的内部应力更加均匀，刀具更加锋利，不易崩刃，切削过程的单位切削能更小，表面加工质量更好。【专利说明】—种等梯度等单位切削能不等圆弧半径的切削刃刃口
本技术涉及一种新型微切削刀具刃口，属于刀具
。
技术介绍
在微切削过程中，切削刃口圆弧半径和切削厚度相比尺寸不可忽略，其刀刃处的受力情况如图1所示。由图1可知，随着离开前后刀面过渡处A点，刀具刃口处的弯曲应力以抛物线的形式不断增加，而且随着切削厚度和刃口圆弧半径比的减小刃口圆弧半径处压应力的也显著增加。当切削厚度较大时，过度锋利的刀刃很容易在切削过程中由于弯曲应力过大折断而形成崩刃，一般需要对刀刃进行钝圆来增加刀刃的强度，防止崩刃。刀刃钝圆一般采用圆弧型，圆弧各处的曲率半径相同，刀刃各处的强度也相同，为了承受更大的切削力产生的弯曲应力，需要采用更大的刀刃钝化圆弧半径，这样就影响了刀具的锋利性，使单位切削能增加，影响了表面的加工质量。本技术采用一种新型微切削刀具刃口，即采用等梯度等单位切削能不等圆弧半径的切削刃刃口作为刀刃钝圆形状，有效解决了刀刃最尖端的圆弧半径过大导致刀具的锋利性降低，以及圆弧半径过小容易崩刃的问题，可以有效改善表面加工质量。
技术实现思路
本技术针对现有微切削刀具刃口...
【技术保护点】
一种新型微切削刀具刃口——等梯度等单位切削能不等圆弧半径的切削刃刃口，其特征为：切削刃口圆弧半径在前后刀面过渡处刃口圆弧半径最小，随着与过渡处 点距离的增大，半径等梯度增大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，戚厚军，李国和，霍文国，常冬梅，刘洁，孙洁琼，刘梦莹，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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